Кран

Реферат: Кран містить корпус, вхідний та вихідний патрубки, розташовані під кутом один до одного, пробку з внутрішньою порожниною і отвором, шпиндель, ущільнення та рукоятку. У внутрішній порожнині корпусу крана, з боку вхідного патрубка, розташоване сідло з отвором конусної форми, а з протилежного боку вхідного патрубка, у порожнині корпусу крана, коаксіально до вхідного патрубка, уміщений шпиндель, на одному з кінців котрого нерухомо закріплена пробка з конусною поверхнею, під конусну поверхню отвору у сідлі. При цьому пробка виконана пустотілою і має повздовжній отвір у боковій поверхні та має можливість притискання до конусної поверхні отвору у сідлі і повернено обертового руху на 90° у корпусі крана. UA 101727 U (12) UA 101727 U UA 101727 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Корисна модель належить до трубопроводної арматури (переважно з діаметрами трубопроводів до 1,5 дюйма) і може бути використана у житловому господарстві, будівельній, переробній, харчовій та інших галузях промисловості. Відомий кран [Гуревич Д.Ф. Трубопроводная арматура: Справочное пособие. - 2-е изд. - Л.: Машиностроение, 1981. - 368 с. - С. 78], який містить корпус з вхідним і вихідним патрубками, розташованими в одному напрямку, сідло, шпиндель, з одного боку якого закріплена пробка з наскрізним отвором, ущільнення сальникового типу, маховик, закріплений на шпинделі. Рідину подають у вхідний патрубок, звідки вона, крізь отвір у пробці, проходить у вихідний патрубок. Для перекриття проходу рідини шпиндель разом з пробкою повертають на 90°. Шпиндель уміщений перпендикулярно до осі вхідного патрубка. З'єднання крана з трубопроводом виконують муфтами, які оснащені трубною різьбою. Недоліком крана є недостатня ергономічність конструкції, неможливість керування роботою крана рукояткою, яка розташована у напрямку вхідного патрубка та значна металомісткість конструкції. Відомий клапанний кран побутовий універсальний [патент України на корисну модель № 67, Бюл. № 4, 29.08.1997 p.], який містить корпус, вхідний та вихідний патрубки, розміщені під кутом один до одного. У порожнині корпусу виконане сідло та уміщений клапан, нерухомо закріплений до шпинделя, який пружиною постійно притискає клапан до сідла, при цьому прохід рідини у крані перекритий. Приводний механізм містить шарнірно з'єднані поміж собою важіль, тягу та коромисло, один з кінців котрого з'єднаний з корпусом крана. До вихідного патрубка закріплений гусак. При натисканні на важіль догори він через тягу і коромисло натискає на шпиндель, котрий відводить клапан від сідла та відкриває прохід рідини у гусак. При відпусканні важеля пружина повертає шпиндель у початкове положення і прохід рідини у крані припиняється. Недоліком клапанного крана побутового універсального є недостатня ергономічність та складність конструкції, за рахунок введення шарнірно-важільного механізму керування його роботою. Найбільш близьким до заявленого за технічною суттю та результатом, що досягається, є кран кульовий кутовий [патент України на корисну модель № 2959, Бюл. № 9, 15.09.2004 p.], який містить корпус, вхідний та вихідний патрубки, розміщені під кутом один до одного. У внутрішній порожнині корпусу уміщена пробка, у вигляді кулі з внутрішньою порожниною і отвором, яка контактує з неметалевими сідлами, що мають сферичну ущільнювальну поверхню. Пробка нерухомо закріплена до шпинделя, який уміщений у корпусі, за допомогою ущільнювальних графітових кілець. До шпинделя зовні корпусу закріплена рукоятка. У внутрішній порожнині корпусу уміщені дві тарілчасті пружини, які діють на неметалеві сідла через металеву кільцеву вставку. На вихідному патрубку установлена заглушка, оснащена тросиком, який приєднаний до корпусу. Рідину подають у вхідний патрубок, звідки вона крізь внутрішню порожнину і отвір у пробці проходить у вихідний патрубок. Для перекриття проходу рідини шпиндель разом з пробкою за допомогою рукоятки повертають на 90°. Шпиндель уміщений коаксіально до осі вхідного патрубка. Недоліком крана є недостатня ергономічність та складність конструкції, а також труднощі виготовлення пробки, у вигляді пустотілої кулі, та неметалевих сідел, що мають сферичну ущільнювальну поверхню. В основу корисної моделі поставлена задача спрощення конструкції, покращення ергономічності виробу та технологічності виготовлення деталей крана. Поставлену задачу вирішують тим, що у внутрішній порожнині корпусу крана, з боку вхідного патрубка, розташоване сідло з отвором конусної форми, а з протилежного боку вхідного патрубка, у порожнині корпусу крана, коаксіально до вхідного патрубка, уміщений шпиндель, на одному з кінців котрого нерухомо закріплена пробка з конусною поверхнею, під конусну поверхню отвору у сідлі, при цьому пробка виконана пустотілою і має повздовжній отвір, боковій поверхні та має можливість притискання до конусної поверхні отвору у сідлі і повернено обертового руху на 90° у корпусі крана, крім цього корпус крана оснащений ущільненням сальникового типу, у якому уміщений циліндричний шток шпинделя, при цьому на циліндричному штоку шпинделя, з боку протилежного від пробки, за межами ущільнення, у поперечному перерізі виконаний квадрат, з яким контактує квадратний отвір, виконаний у циліндричній рукоятці, котра своєю внутрішньою циліндричною поверхнею уміщена на зовнішній циліндричній поверхні корпусу крана, з можливістю повернено обертового руху циліндричної рукоятки на 90°, від положення пробки при відкритому проході рідини, навколо корпусу крана і неможливості осьового переміщення циліндричної рукоятки повздовж корпусу крана. 1 UA 101727 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Суть корисної моделі пояснюють креслення: фіг. 1 - кран у розрізі (в положенні, коли прохід рідини відкритий), вид збоку; фіг. 2 - переріз А-А на фіг. 1; фіг. 3 - елемент рухомого з'єднання циліндричної рукоятки з корпусом крана. Кран містить корпус 1 крана, який має вхідний 2 та вихідний 3 патрубки, розташовані під кутом один до одного. У внутрішній порожнині корпусу 1 крана, з боку вхідного 2 патрубка, розташоване сідло 4 з отвором конусної форми. З протилежного боку вхідного 2 патрубка, у порожнині корпусу 1 крана, коаксіально до вхідного 2 патрубка, уміщений шпиндель 5, на одному з кінців котрого нерухомо закріплена (кріплення на кресленнях не показане) пробка 6 з конусною поверхнею, під конусну поверхню отвору у сідлі 4. Пробка 6 виконана пустотілою і має повздовжній отвір 7 у боковій поверхні (фіг. 1, 2). Пробка 6 має можливість притискання до конусної поверхні отвору у сідлі 4 і повернено обертового руху на 90° у корпусі 1 крана. Корпус 1 крана оснащений ущільненням 8 сальникового типу. Ущільнення 8 має корпус 9 ущільнення, гайку 10 та сальникову набивку. Корпус 9 ущільнення оснащений зовнішньою різьбою, яка контактує з внутрішньою різьбою у корпусі 1 крана. Поміж корпусом 9 ущільнення і торцевою поверхнею пробки 6 уміщена втулка 11. В ущільненні 8 уміщений циліндричний шток шпинделя 5, який, з боку протилежного від пробки 6, за межами ущільнення 8, у поперечному перерізі має форму квадрата 12, котрий уміщений у квадратному отворі циліндричної рукоятки 13, з неможливістю осьового переміщення циліндричного штока шпинделя 5 відносно циліндричної рукоятки 13, що забезпечує стопорний гвинт 14. Отвір з різьбою у циліндричному штоку шпинделя 5 під стопорний гвинт 14 на кресленнях не показаний. Циліндрична рукоятка 13 своєю внутрішньою циліндричною поверхнею уміщена на зовнішній циліндричній поверхні корпусу 1 крана, з можливістю повернено обертового руху циліндричної рукоятки 13 на 90°, від положення пробки 6 при відкритому проході рідини навколо корпусу 1 крана і неможливості її осьового переміщення повздовж корпусу 1 крана. З цією метою на корпусі 1 крана виконана кільцева канавка 15, у якій під кутом 90° нерухомо закріплені два упори (на кресленнях не показані), що не виступають за межі зовнішнього діаметра корпусу 1 крана. У циліндричній рукоятці 13 загвинчені два гвинта 16, торці яких заокругленої форми уміщені у кільцеву канавку 15. (фіг. 3). Циліндрична рукоятка 13 має торцеву частину 17, закріплену до циліндричної рукоятки 13 різьбовим з'єднанням. Працює кран наступним чином. В корпус 1 крана, з боку протилежного від вхідного 2 патрубка, уміщують шпиндель 5 з пробкою 6 так, щоб конусна поверхня пробки 6 контактувала з конусною поверхнею отвору у сідлі 4. В корпус 1 крана уміщують втулку 11 так, щоб один з її торців контактував з торцевою поверхнею пробки 6. Потім циліндричний шток шпинделя 5 уміщують в ущільнення 8 і закручують корпус 9 ущільнення у корпус 1 крана. Корпус 9 ущільнення, натискаючи на пробку 6, через втулку 11 регулює зазор поміж конусною поверхнею пробки 6 та конусною поверхнею отвору у сідлі 4 (фіг. 1, 2). Повертаючи гайку 10, регулюють тиск сальникової набивки на циліндричний шток шпинделя 5. Циліндричний шток шпинделя 5 з боку протилежного від пробки 6, за межами ущільнення 8, у поперечному перерізі має форму квадрата 12. Циліндричну рукоятку 13 своєю внутрішньою циліндричною поверхнею уміщують на зовнішню циліндричну поверхню корпусу 1 крана, при цьому квадрат 12 уміщують у квадратний отвір циліндричної рукоятки 13 з неможливістю осьового переміщення циліндричного штока шпинделя 5 відносно циліндричної рукоятки 13. Це забезпечують стопорним гвинтом 14. При проведенні цих робіт торцева частина 17 з циліндричною рукояткою 13 не з'єднані. В циліндричну рукоятку 13 загвинчують два гвинта 16 так, щоб торці гвинтів 16 заокругленої форми розташувалися у кільцевій канавці 15 (фіг. 3). Потім торцеву частину 17 з'єднують з циліндричною рукояткою 13. Таким чином циліндрична рукоятка 13 може обертатися на 90° від положення пробки 6 при відкритому проході рідини і повертатися у початкове положення, оскільки гвинти 16, рухаючись у кільцевій канавці 15, будуть доходити лише до упорів (на кресленнях не показані) у кільцевій канавці 15. Осьове переміщення циліндричної рукоятки 13 повздовж корпусу 1 крана обмежують гвинти 16, частини яких розташовані у кільцевій канавці 15. Рідину подають у вхідний 2 патрубок і відводять вихідним 3 патрубком. Відкриття та закриття повздовжнього отвору 7 у пробці 6 для проходу рідини або її перекриття відбувається при обертанні циліндричної рукоятки 13, котра своїм квадратним отвором повертає шпиндель 5 за переріз у формі квадрата 12 і пробку 6 у сідлі 4. Запропонована корисна модель зменшує металомісткість крана, у порівнянні з прототипом, а також покращує ергономічність виробу та зручність користування ним, особливо при розташуванні вхідного 2 патрубка у горизонтальній площині. Конструкція, що запропонована, спрощена, у порівнянні з прототипом, оскільки має меншу кількість деталей, які більш прості і технологічні у виготовленні. 60 2 UA 101727 U ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 5 10 15 Кран, що містить корпус, вхідний та вихідний патрубки, розташовані під кутом один до одного, пробку з внутрішньою порожниною і отвором, шпиндель, ущільнення та рукоятку, який відрізняється тим, що у внутрішній порожнині корпусу крана, з боку вхідного патрубка, розташоване сідло з отвором конусної форми, а з протилежного боку вхідного патрубка, у порожнині корпусу крана, коаксіально до вхідного патрубка, уміщений шпиндель, на одному з кінців котрого нерухомо закріплена пробка з конусною поверхнею, під конусну поверхню отвору у сідлі, при цьому пробка виконана пустотілою і має повздовжній отвір у боковій поверхні та має можливість притискання до конусної поверхні отвору у сідлі і повернено обертового руху на 90° у корпусі крана, крім цього корпус крана оснащений ущільненням сальникового типу, у якому уміщений циліндричний шток шпинделя, при цьому на циліндричному штоку шпинделя, з боку протилежного від пробки, за межами ущільнення, у поперечному перерізі виконаний квадрат, з яким контактує квадратний отвір, виконаний у циліндричній рукоятці, котра своєю внутрішньою циліндричною поверхнею уміщена на зовнішній циліндричній поверхні корпусу крана, з можливістю повернено обертового руху циліндричної рукоятки на 90°, від положення пробки при відкритому проході рідини, навколо корпусу крана і неможливості осьового переміщення циліндричної рукоятки повздовж корпусу крана. Комп’ютерна верстка А. Крижанівський Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Василя Липківського, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут інтелектуальної власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 3