Ківшевий елеватор

Реферат: Ківшевий елеватор містить нижню завантажувальну частину та верхню розвантажувальну частину, відповідно з натяжним та приводним барабанами, що охоплюються стрічкою із закріпленими на ній ковшами. В торцевій частині передньої черпальної стінки ковша до упору в неї і по середині встановлено циліндричний загартований валик, діаметр якого повинен становити d=(2,5…3)d0, де d0 - найменший діаметр зернини. При цьому валик запресовано кінцями у бокові пластини, які закріплюються на боковинах ковша, а на внутрішній поверхні передньої стінки нанесено шар пластику, товщина якого повинна бути менша, ніж h=0,5(d-), де  - товщина передньої стінки ковша. UA 102239 U (54) КІВШЕВИЙ ЕЛЕВАТОР UA 102239 U UA 102239 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Корисна модель належить до обладнання зернопереробної галузі, зокрема до швидкохідних стрічкових зернових норій - елеваторів. При всіх перевагах таких норій: високій продуктивності, надійності, малих габаритах і порівняно незначній енергоємності, вони мають такий недолік, як значне травмування та пошкодження зерна, яке сягає 2…6 % від загальної кількості перевантаженого матеріалу. При цьому половина пошкоджень відбувається при черпанні зерна в башмаку внаслідок ударної дії ковшів та так званого зворотного сипу в башмак. Цей сип є наслідком високої швидкості ковшів, коли під дією значної відцентрової сили останній шар зерна притискується до поверхні передньої стінки ковша і не встигає вийти з ковша, зсипаючись зі значної висоти в башмак. Відомі елеватори, які мають сталеві холоднотягнуті ковші [1] для транспортування сипких матеріалів. Недоліком таких ковшів є мала товщина сталевого листа (1…1,5 мм) і, як наслідок, мала товщина передньої кромки, яка значно менша за найменший розмір зерна пшениці та інших культур. До того ж кромка має гострі краї і при черпанні вона на великій швидкості наносить сильний удар, який подрібнює зерно, подальший значний питомий тиск на зерно викликає його подрібнення та травмування. Відомі пластикові ковші [2], у яких товщина торцевої кромки верхньої стінки значно більша (4…9 мм) ніж у сталевих, крім того вони менш жорсткі і, таким чином, завдають удар меншої сили і менш травмують зерно. Внаслідок меншого коефіцієнта тертя зерна по пластику розвантаження ковша проходить швидше ніж у сталевих, що зменшує зворотний сип. Недоліком пластикових ковшів є їх чутливість до низьких температур, при яких вони становляться крихкими, втрата міцності внаслідок хімічної та механічної деструкції, особливо в місцях кріплення. Крім цього досить швидко починається руйнування торцевої частини передньої стінки з утворенням кришки та дрібних часток, які не підлягають видаленню магнітним способом і попадають в харчові продукти або комбікорм. Відомі елеватори, які мають жалюзійні ковші (з повздовжньою перегородкою) [3], що застосовуються для покращення черпання на елеваторах із швидкістю руху стрічки 3,9….4,0 м/с. Нижня кромка передньої стінки підсилена накладкою з металевої стрічки, але, незважаючи на збільшену товщину, прямокутний профіль з гострими краями теж значно руйнує зерно, крім того збільшується опір черпанню. Відомі елеватори для зерна та продуктів його переробки, у яких передня кромка ковшів підсилюється відбортовкою торцевої частини, одночасно збільшуючи товщину кромки і забезпечуючи її закруглення [4]. Недоліком таких ковшів є незначна товщина відбортовки, яку не можна змінювати внаслідок малої товщини металевого листа. Крім цього відбортовка, зроблена з м'якої низьковуглецевої сталі, швидко зношується і відламується, залишаючи небезпечно гостру кромку. Ця конструкція ковша є найбільш близькою до пропонованої. За ознакою виконання передньої черпальної стінки та технічним результатом ця конструкція прийнята як найближчий аналог. В основу корисної моделі поставлена задача вдосконалення конструкції ковша для підвищення довговічності та зменшення руйнування та пошкоджень зерна за рахунок зменшення наслідків удару і подальшого тиску при черпанні, прискореного виходу зерна з ковша та обмеження зворотного сипу в башмак. Поставлена задача вирішується за рахунок того, що у відомому ківшевому елеваторі, який містить нижню завантажувальну та верхню розвантажувальну частини, які мають натяжний та приводний барабани, що охоплюються стрічкою з закріпленими на ній ковшами, згідно з корисною моделлю, на торцевій частині передньої стінки ковша встановлюється до упору в неї загартований циліндричний валик, діаметр якого повинен становити d=(2,5…3)d0, де d0 найменший діаметр зерна; при цьому валик запресований у пластини, що закріплюються на боковині ковша, а на внутрішню поверхню передньої стінки ковша напилено шар пластика, товщина якого h не повинна бути більшою, ніж h=0,5(d-δ), де δ - товщина кромки листа. Суть корисної моделі пояснюється кресленнями, де показані: на фіг. 1 - завантажувальна частина елеватора, на фіг. 2 - ківш з валиком, фіг. 3 - переріз по А - А. Запропонований елеватор складається з верхньої розвантажувальної частини (на кресленнях не показана) нижньої завантажувальної частини 1 з натяжним барабаном 2, стрічки 3, на якій закріплені ковші 4. Ківш елеватора на торці передньої стінки 5 має циліндричний валик 6, який запресовано в бокових пластинах 7, що кріпляться до боків ковша 8. На внутрішній поверхні передньої стінки розташовується шар напиленого пластику 9, рівень якого не перевищує верхній рівень валика. Валик встановлюється до упора таким чином, щоб торцева кромка передньої стінки розташовувалось по середині діаметра. Позитивний ефект досягається тим, що за рахунок округленого профілю і відповідного діаметра валика ківш не рубає зернини, коли входить на великій швидкості в нерухомий або рухомий (такий, що рухається назустріч) матеріал, створюючи значно менший динамічний тиск і 1 UA 102239 U 5 менші напруження в оболонці і тілі зернин. При цьому валик створює обтікаючі потоки, зменшуючи опір зачерпуванню; надійно захищає від руйнування передню частину пластикового шару, зменшує зношування зовнішньої поверхні передньої стінки ковша. Шар пластика, зменшуючи тертя, додатково полегшує черпання матеріалу і забезпечує його швидкий вихід із ковша при розвантаженні. Загартований валик підвищує довговічність ковша, а сама конструкція забезпечує легку заміну валика, замість заміни всього ковша. Корисну модель можна застосувати для швидкохідних і надшвидкохідних зернових елеваторів при транспортуванні насіння, зернових культур з підвищеною чутливістю до руйнування та травмування, таких як соняшник, горох і, особливо, кукурудза. 10 15 Джерела інформації: 1. Кузьмин А.В., Марон Ф.Л. Справочник по расчетам механизмов подъемно-транспортных машин, - Минск: Вышейша школа, 1983. - 250 с. 2. Голышев В, Тухватуллин М. Эффективная работа нории. - М.: Хлебопродукты, 2000. - № 8. 3. Спиваковский А.О., Дьячков В.К. Транспортирующие машины. - М.: Машиностроение, 1983. - 487 с. 4. Корнеев Г.В. Транспортеры и элеваторы сельскохозяйственного назначения. - М-к. Машизд., 1961. - 231 с. 20 ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 25 30 Ківшевий елеватор, що містить нижню завантажувальну частину та верхню розвантажувальну частину, відповідно з натяжним та приводним барабанами, що охоплюються стрічкою із закріпленими на ній ковшами, який відрізняється тим, що в торцевій частині передньої черпальної стінки ковша до упору в неї і по середині встановлено циліндричний загартований валик, діаметр якого повинен становити d=(2,5…3)d0, де d0 - найменший діаметр зернини, при цьому валик запресовано кінцями у бокові пластини, які закріплюються на боковинах ковша, а на внутрішній поверхні передньої стінки нанесено шар пластику, товщина якого повинна бути менша, ніж h=0,5(d-), де  - товщина передньої стінки ковша. 2 UA 102239 U Комп’ютерна верстка О. Гергіль Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Василя Липківського, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут інтелектуальної власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 3