Очисник головок коренеплодів від залишків гички

Реферат: Заявлений очисник головок коренеплодів від залишків гички має еластичний очисний елемент у формі зрізаного конуса, усередині якого розташована конічна спіральна пружина, що копіює внутрішню форму конуса. Передній кінець пружини закріплений на валу, а задній зв'язаний з еластичним конусом за допомогою жорстких пластин, розташованих на твірній основі конуса. UA 102553 C2 (12) UA 102553 C2 UA 102553 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Винахід належить до сільськогосподарського машинобудування, зокрема до пристроїв для очищення головок коренеплодів від залишків гички на корені, які застосовуються у гичкозбиральних машинах. Відомі різноманітні очисники головок коренеплодів на корені: ударні [а.с. СРСР № 215641, A01D23/02], зчісуючі [а.с. СРСР № 163349, A01D23/02], комбіновані [а.с. СРСР № 332802, A01D23/02], але з точки зору мінімального травмування та втрат коренеплодів під час їх очищення, перспективними є саме зчісуючі очисні робочі органи. Серед них своєю простотою та ефективністю виділяються дискові очисники, які зчісують рештки гички з головок коренеплодів за допомогою еластичного очисного диска, встановленого на привідному горизонтальному валу [а.с. СРСР № 571213, A01D23/02, бюл. № 33, 1977 р.]. Пересуваючись поступово вздовж рядка коренеплодів, еластичні очисні диски деформуються, торкаючись головок коренеплодів, і завдяки своїй еластичності та гофрованій поверхні ефективно відокремлюють рештки гички від коренеплодів. Відомий "Очисник головок коренеплодів від залишків гички" [Патент України № 82120, А01D23/02; 2008, бюл. № 5 - прототип], який має очисні елементи, що виконані у вигляді основних і додаткових еластичних дисків, що закріплені на кінці похилого у поздовжньовертикальній площині консольного приводного вала. Прототип працює наступним чином. Пересуваючись поступово по рядку коренеплодів й одночасно обертаючись, похило встановлений консольний вал з еластичними дисками рухається безпосередньо по головках коренеплодів, на яких ще лишились рештки гички. При цьому, кожна головка коренеплоду при такому русі очисних елементів обкочується еластичними очисними дисками, які охоплюють її з обох боків по дотичній та, внаслідок обертального руху, ефективно обчісують рештки гички. Недоліком найближчого аналога є те, що тиск очисних дисків на головки коренеплодів є недостатнім, а охоплення сферичних поверхонь головок неповним. Тому бічні частини головок коренеплодів, внаслідок дуже малого проміжку часу, при взаємодії залишаються взагалі неочищеними. Сухі та полеглі, а також міцні зелені залишки гички, які міцно утримуються на головках, а самі фактично розташовані у міжряддях коренеплодів такою конструкцією очисника взагалі не зчісуються. Крім того, очисні диски контактують з головками коренеплодів тільки у напрямку поступального руху очисника, а тому зворотні сторони головок взагалі залишаються неочищеними. В основу винаходу поставлено задачу підвищення якості очищення головок коренеплодів від залишків гички. Поставлена задача вирішується тим, що в очиснику головок коренеплодів від залишків гички, який має раму з похило встановленим у поздовжньо-вертикальній площині консольним привідним валом, на кінці якого закріплений очисний елемент у вигляді еластичного диска, згідно з винаходом, очисний елемент має форму зрізаного конуса, усередині якого розташована конічна спіральна пружина, що копіює внутрішню форму конуса, передній кінець якої закріплений на валу, а задній зв'язаний з еластичним конусом за допомогою жорстких пластин, розташованих на твірній основи конуса. Конструктивна схема запропонованого очисника головок коренеплодів від залишків гички схематично зображена на кресленні (загальний вигляд збоку). Очисник головок коренеплодів від залишків гички складається з рами 1, похило встановленого у повздовжньо-вертикальній площині консольного привідного вала 2, на консольному кінці якого закріплений очисний елемент 3, який має форму зрізаного конуса, усередині якого розташована конічна спіральна пружина 4, що копіює внутрішню форму конуса. При цьому, передній кінець конічної спіральної пружини 4, так само як і очисного еластичного елемента 3, закріплений на валу 2, а задній її кінець зв'язаний з еластичним конусом (очисним елементом 3) за допомогою жорстких пластин 5, розташованих на твірній основи конуса. Привід консольного привідного вала 2 в обертальний рух здійснюється за допомогою редуктора 6. Напрямок обертального руху консольного привідного вала 2, а також напрямок поступального руху очисника показані стрілками. Працює очисник головок коренеплодів від залишків гички наступним чином. Пересуваючись поступово по рядку коренеплодів цукрових буряків, з головок яких попередньо зрізана основна маса гички, але залишились ще її залишки, очисний еластичний елемент 3, який закріплений на кінці консольного привідного вала 2 і який має форму зрізаного конуса, наїжджає на головки коренеплодів буряків, контактує з ними і, завдяки обертальному руху вала 2 і поступальному руху усього очисника, зчищає з них залишки гички. Завдяки тому, що усередині очисного елемента 3, який має форму зрізаного конуса, розташована конічна спіральна пружина 4, що копіює його внутрішню форму, значно підвищується жорсткість тієї еластичної поверхні, яка 1 UA 102553 C2 5 10 15 20 25 30 саме контактує з поверхнею головки коренеплоду. Завдяки тому, що передній кінець конічної спіральної пружини 4, так само як і очисного еластичного елемента 3, закріплений на валу 2, а задній її кінець зв'язаний з еластичним конусом 3 за допомогою жорстких пластин 5, розташованих на твірній основи конуса, очисний елемент 3 фактично є підпружиненим зсередини. Це дозволяє при наїзді на головку коренеплоду "розтягувати" еластичний очисний елемент 3, що сприятиме подовженню часу контакту і більш повному охопленню головки коренеплоду, а далі під дією пружини 4 "розпрямлятись", що утворюватиме додаткові інерційні сили зчісування у повздовжньому напрямку. Крім того, наявність конічної спіральної пружини 4 усередині очисного елемента 3 створює додаткові зчісуючі зусилля при обертальному русі консольного привідного вала 2. Так, при наїзді на головку коренеплоду цукрового буряка очисного елемента 3 обертання консольного привідного вала 2 гальмується внаслідок виникаючого опору. Далі, очисний елемент 3 разом з конічною спіральною пружиною 4 закручуються (на деякий кут), однак, при подальшій передачі крутного моменту від редуктора 6 до консольного привідного вала 2 цей опір долається, і очисний елемент 3 разом з пружиною 4 розкручуються в зворотному напрямі, передаючи на головку коренеплоду цукрового буряка додаткове інерційне зусилля зчісування. Завдяки тому, що передній кінець конічної спіральної пружини 4 закріплений на валу 2, а задній її кінець зв'язаний з еластичним конусом 3 за допомогою жорстких пластин 5, розташованих на твірній основи конуса 3, то вони фактично виконують функції ножів, з якими в останнє контактує головка коренеплоду цукрового буряку. Кількість пластин 5 на твірній основи конуса 3 може бути різною і вони можуть бути розташованими усередині внутрішнього простору конуса 3, а також можуть виходити за зовнішню поверхню твірної основи конуса. Останній випадок буде значно підсилювати ефект обрізання залишків гички (особливо зелених) з головок коренеплодів цукрових буряків. Жорсткі пластини 5 можуть мати різну форму і навіть деякі їх частини можуть мати форму загостреного леза, однак наявність їх в конструкції очисника робить кінцеву частину очисного елемента, разом зі спіральної пружиною 4 значно жорсткішою, що сприятиме підвищенню якості очищення головок коренеплодів від зелених та сухих залишків гички. Редуктор 6 повинен створювати для консольного привідного вала 2 різні частоти обертів, що залежать від стану бурякової плантації. Так, в разі значної кількості залишків гички на головках обрізаних коренеплодів цукрових буряків, кількість обертів консольного привідного вала 2 повинна бути збільшеною. ФОРМУЛА ВИНАХОДУ 35 Очисник головок коренеплодів від залишків гички, що має раму з похило встановленим у повздовжньо-вертикальній площині консольним приводним валом, на кінці якого закріплений еластичний очисний елемент, який відрізняється тим, що очисний елемент має форму зрізаного конуса, усередині якого розташована конічна спіральна пружина, що копіює внутрішню форму конуса, передній кінець якої закріплений на валу, а задній зв'язаний з еластичним конусом за допомогою жорстких пластин, розташованих на твірній основі конуса. 2 UA 102553 C2 Комп’ютерна верстка В. Мацело Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 3