Очисник головок коренеплодів від залишків гички

Реферат: Очисник головок коренеплодів від залишків гички містить вали, кожний з яких має на кінцях еластичні диски однакового діаметра, зовнішні поверхні яких містять закріплені у вигляді трьох концентричних рядів Г-подібні гичкорізальні ножі, розміри яких зменшуються у напрямку від осі вала. Причому верхній диск встановлений на валу за допомогою механізму зміни його положення і фіксації UA 102554 C2 (12) UA 102554 C2 UA 102554 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Винахід належить до сільськогосподарського машинобудування, зокрема до пристроїв для очищення головок коренеплодів від залишків гички на корені, які застосовуються у гичкозбиральних машинах. Відомі різноманітні очисники головок коренеплодів на корені: ударні [а.с. СРСР № 215641, A01D 23/02], зчісуючі [а.с. СРСР № 163349, A01D 23/02], комбіновані [а.с. СРСР № 332802, A01D 23/02], але з точки зору мінімального травмування та втрат коренеплодів під час їх очищення, перспективними є саме зчісуючі очисні робочі органи. Серед них своєю простотою та ефективністю виділяються дискові очисники, які зчісують рештки гички з головок коренеплодів за допомогою еластичного очисного диска, встановленого на привідному горизонтальному валу [а.с. СРСР № 571213, A01D 23/02, бюл. № 33, 1977 р.]. Пересуваючись поступово вздовж рядка коренеплодів, еластичні очисні диски деформуються, торкаючись головок коренеплодів, і завдяки своїй еластичності та гофрованій поверхні ефективно відокремлюють рештки гички від коренеплодів. Відомий "Очисник головок коренеплодів від залишків гички" [Патент України № 80359, A01D 23/02; 2007, бюл. № 14 - прототип], який має очисні елементи, що закріплені на кінці похилого у повздовжньо-вертикальній площині консольного приводного вала, усередині якого встановлений додатковий вал, який має свої очисні елементи і обертається у зворотному напрямі. Прототип працює наступним чином. Пересуваючись поступово по рядку коренеплодів й одночасно обертаючись, похило встановлений консольний вал з еластичними дисками рухається безпосередньо по головках коренеплодів, на яких ще лишились рештки гички. При цьому, кожна головка коренеплоду при такому русі очисних елементів обкочується еластичними очисними дисками, які охоплюють її з обох боків по дотичній та, внаслідок обертального руху, ефективно обчісують рештки гички. Далі на головку коренеплоду насувається консольний кінець додаткового вала, що обертається у зворотному напрямку і його лопаті остаточно очищають головки коренеплодів. Недоліком найближчого аналога є те, що тиск очисних дисків на головки коренеплодів є недостатнім, а охоплення сферичних поверхонь головок неповним. Тому бічні частини головок коренеплодів, внаслідок дуже малого проміжку часу, при взаємодії залишаються взагалі неочищеними. Сухі та полеглі, а також міцні зелені залишки гички, які міцно утримуються на головках, а самі фактично розташовані у міжряддях коренеплодів такою конструкцією очисника взагалі не зчісуються. Крім того, очисні диски контактують з головками коренеплодів тільки у напрямку поступального руху очисника, а тому зворотні сторони головок взагалі залишаються неочищеними. Відсутність різальних елементів на очисних дисках і лопатях не забезпечує зрізання зелених, а також сухих і полеглих залишків гички. В основу винаходу поставлено задачу підвищення якості очищення головок коренеплодів від залишків гички. Поставлена задача вирішується тим, що в очиснику головок коренеплодів від залишків гички, який має раму з похило встановленим у повздовжньо-вертикальній площині консольним привідним валом, усередині якого встановлений додатковий вал, що має привід у протилежному напрямку, на кінцях яких закріплені очисні елементи у вигляді еластичних дисків, згідно з винаходом, кожний з валів містить на кінцях еластичні диски однакового діаметра, зовнішні поверхні яких містять закріплені у вигляді трьох концентричних рядів Г-подібних гичкорізальних ножів, при цьому верхній диск встановлений на валу за допомогою механізму зміни його положення і фіксації, а розміри ножів обох дисків зменшуються у напрямку від осі вала. Конструктивна схема запропонованого очисника головок коренеплодів від залишків гички схематично зображена на Фіг. 1 (загальний вигляд збоку). На Фіг. 2 дано вид А на Фіг. 1. Очисник головок коренеплодів від залишків гички складається з рами 1, похило встановленого у повздовжньо-вертикальній площині консольного привідного вала 2, усередині якого встановлений додатковий вал 3, що має привід, який дозволяє йому обертатись у протилежному напрямку. На кінці привідного консольного вала 2 закріплений очисний елемент у вигляді верхнього еластичного очисного диска 4. При цьому, верхній еластичний очисний диск 4 встановлений на валу 2 за допомогою механізму 5 зміни його положення і фіксації на валу 2. На кінці консольного привідного вала 3 встановлений нижній еластичний диск 6 такого ж самого діаметра, що й верхній еластичний диск 4. Зовнішні поверхні верхнього 4 і нижнього 6 еластичних дисків містять закріплені і розташовані у трьох концентричних рядах вказаних поверхонь Г-подібні гичкорізальні ножі 7. Геометричні розміри Г-подібних гичкорізальних ножів 7 (висота ножів 7) обох дисків 4 і 6 однаково зменшуються у напрямку від осей валів 2 і 3, таким чином, що найбільші за висотою ножі 7 (висота яких дорівнює max ) розташовані ближче до 1 UA 102554 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 осей валів 2 і 3. Далі концентричне розташування ножів 7 (їх кількість у межах одного радіуса може бути 4, 6, або 8) таке, що розміри наступного ряду ножів 7 зменшуються і близько до периферії дисків 4 і 6 (тобто останнє коло) висота ножів 7 мінімальна і дорівнює min . Відстань між внутрішніми площинами дисків 4 і 6, яка регулюється механізмом 5, повинна бути не меншою ніж S. Напрямки обертальних рухів консольних привідних валів 2 і 3, а також напрямок поступального руху очисника показані стрілками. Працює очисник головок коренеплодів від залишків гички наступним чином. Пересуваючись поступово по рядку коренеплодів цукрових буряків, з головок яких попередньо зрізана основна маса гички, але залишились ще її залишки, очисні еластичні диски 4 і 6, які закріплені на кінцях консольних привідних валів 2 і 3 обертаючись у різних напрямках зчищають зелені, а також сухі і полеглі залишки. Відбувається це таким чином: верхній еластичний диск 4 насувається на головку коренеплоду цукрового буряку, згинається і, при обертанні завдяки привідному консольному валу 2, його концентрично розташовані ножі 7 зрізують міцні зелені та сухі залишки гички з головок коренеплодів. Відстань S між дисками 4 і 6 дозволяє верхньому еластичному диску 4 робити це майже незалежно, протягом деякого проміжку часу. Завдяки обертальному руху верхнього очисного еластичного диска 4 і одночасного поступального руху очисника обробляється передня частина кожного коренеплоду цукрового буряка. При цьому, саме Г-подібна форма гичкорізальних ножів 7 на зовнішній поверхні еластичного диска 4 дозволяє при згинанні диска 4 повертати верхні частини Г-подібних гичкорізальних ножів 7 до головки коренеплоду. А те, що висота розташування Г-подібних гичкорізальних ножів 7 змінюється від max до min , дозволяє при згинанні кінця еластичного очисного диска 4 розташовуватись по колу і якомога повніше охоплювати сферичну поверхню головки коренеплоду. Далі процес очищення головок коренеплодів від залишків відбувається за допомогою нижнього еластичного очисного диска 6. Оскільки діаметр диска 6 такий же самий, як і діаметр диска 4, але його розташування у поздовжньо-вертикальній площині є значно нижчим, то спочатку внутрішня його поверхня контактує з вже очищеною стороною коренеплоду і не пошкоджує її. Далі, як тільки нижній кінець диска 6 проїжджає верхню частину коренеплоду, то його зовнішня сторона починає контактувати зі зворотною стороною коренеплоду цукрового буряка. При цьому, такі ж самі Г-подібні гичкорізальні ножі 7 диска 6 зчищають міцні зелені, а також сухі полеглі залишки гички вже з іншого боку головки коренеплоду (з тильної його сторони). Обертання привідного консольного вала 3, а разом з ним і еластичного очисного диска 6 у напрямку, що протилежний напрямкові обертання вала 2 і диска 4, забезпечує найбільш якісне очищення головок коренеплодів, в разі їх відхилення від умовної лінії рядка коренеплодів. Таке ж саме розташування на зовнішній поверхні диска 6 Г-подібних гичкорізальних ножів 7 і така ж сама їх висота, що змінюється від max до min , забезпечує копіювання другої сторони сферичної поверхні головки коренеплоду цукрового буряка. Застосовуючи механізм 5, можна змінювати відстань S між дисками 4 і 6, що дозволить знаходити оптимальне значення часу очищення одної частини головки коренеплоду та іншої. ФОРМУЛА ВИНАХОДУ Очисник головок коренеплодів від залишків гички, який має раму з похило встановленим у повздовжньо-вертикальній площині консольним привідним валом, усередині якого встановлений додатковий вал, що має привід у протилежному напрямку, на кінцях яких закріплені очисні елементи у вигляді еластичних дисків, який відрізняється тим, що кожний з валів містить на кінцях еластичні диски однакового діаметра, зовнішні поверхні яких містять закріплені у вигляді трьох концентричних рядів Г-подібні гичкорізальні ножі, при цьому верхній диск встановлений на валу за допомогою механізму зміни його положення і фіксації, а розміри ножів обох дисків зменшуються у напрямку від осі вала. 2 UA 102554 C2 Комп’ютерна верстка М. Ломалова Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 3