Завантажити PDF файл.

Формула / Реферат

1. Гільза циліндра форсованого дизеля, яка містить у верхній своїй частині опорний бурт, затиснутий між головкою і блоком циліндрів з підвідним та дренажним каналами для циркуляції охолоджувача, вставну втулку з кільцевою канавкою на боковій поверхні, яка утворює з тілом гільзи кільцеву проточну порожнину, яка відрізняється тим, що кільцева проточна порожнина утворена шляхом виконання в зоні опорного бурта гільзи, на її внутрішній поверхні, розточення, в яке встановлена втулка з кільцевою канавкою, яку виконано на боковій зовнішній поверхні, при цьому кільцева проточна порожнина за допомогою радіального підвідного отвору та радіального відвідного отвору, виконаних в опорному бурті, сполучається відповідно з підвідним і дренажним каналами в блоці циліндрів для підведення до кільцевої порожнини і відведення від неї охолоджувача - стиснутого повітря.

2. Гільза циліндра за п. 1, яка відрізняється тим, що глибина розточення в гільзі не перевищує відстані від верхнього торця гільзи до першого компресійного кільця поршня дизеля при положенні поршня в верхній мертвій точці.

3. Гільза циліндра за п. 1, яка відрізняється тим, що осі радіального підвідного і радіального відвідного отворів в бурті гільзи суміщені з віссю симетрії кільцевої канавки на боковій поверхні втулки, а їхні діаметри складають не менше 1/3 висоти канавки.

Текст

Реферат: Гільза циліндра форсованого дизеля містить у верхній своїй частині опорний бурт, затиснутий між головкою і блоком циліндрів з підвідним та дренажним каналами для циркуляції охолоджувача, вставну втулку з кільцевою канавкою на боковій поверхні, яка утворює з тілом гільзи кільцеву проточну порожнину. Для інтенсифікації охолодження зони опорного бурта і одночасно усунення стрибка термічних напружень, який спостерігається при безпосередньому підведенні рідкого охолоджувача до найбільш нагрітої частини гільзи кільцева проточна порожнина утворена шляхом виконання в зоні опорного бурта гільзи, на її внутрішній поверхні, розточення, в яке встановлена втулка з кільцевою канавкою, яку виконано на боковій зовнішній поверхні, при цьому кільцева проточна порожнина за допомогою радіального підвідного отвору та радіального відвідного отвору, виконаних в опорному бурті, сполучається відповідно з підвідним і дренажним каналами в блоці циліндрів для підведення до кільцевої порожнини і відведення від неї охолоджувача - стиснутого повітря. UA 102734 C2 (12) UA 102734 C2 UA 102734 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Винахід належить до галузі двигунобудування, переважно до циліндро-поршневої групи (ЦПГ) форсованих дизелів з рідинним і локальним повітряним охолодженням, гільз циліндрів. Для гільз циліндрів форсованих дизелів, які працюють в умовах високих температур і тиску в надпоршневому об'ємі, характерні значні перепади температур по висоті гільзи, перегрівання верхньої її частини в зоні опорного бурта, до якого ускладнений підвід охолоджуючої рідини (ОР), та переохолодження нижньої частини, яка безпосередньо омивається ОР. Зазначені особливості роботи призводять до виникнення додаткових термічних напружень в зоні опорного бурта і в цілому знижують надійність гільзи і двигуна. Відома гільза циліндра дизеля з рідинним охолодженням [1], в якій для охолодження найбільш теплонапруженої зони бурта гільзи передбачена кільцева порожнина для циркуляції ОР. Охолоджувач підводиться в кільцеву порожнину за допомогою підвідних каналів в блоці з рубашки охолодження блока і відводиться з кільцевої порожнини через дренажі канали. Кільцева порожнина утворена зовнішньою поверхнею бурта гільзи, кільцевим виступом в головці циліндрів, тілом блока та ущільнюється гумовими кільцями. Недоліки конструкції-аналога. Безпосередній підвід ОР до найбільш нагрітої ділянки поверхні гільзи спричиняє в цій зоні локальний стрибок термічних напружень, що знижує довговічність і надійність гільзи в умовах експлуатації. За найближчий аналог прийнята конструкція гільзи циліндра форсованого дизеля з рідинним охолодженням [2], в якій передбачається рідинне охолодження опорного бурта. При цьому на зовнішню поверхню бурта гільзи, який затиснутий між кришкою і блоком циліндрів, напресована втулка з канавкою по внутрішній поверхні. В кільцеву проточну порожнину, утворену цією канавкою та поверхнею бурта, з рубашки охолодження блока по підвідних каналах в блоці циліндрів підводиться, а по дренажних каналах відводиться ОР. Недоліки найближчого аналога. Безпосереднє підведення ОР до найбільш нагрітої зони гільзи ОР призводить до локального різкого зростання термічних напружень в цій зоні бурта і до зниження надійності конструкції. Задача винаходу - підвищення надійності гільзи циліндра форсованого дизеля шляхом інтенсифікації охолодження зони опорного бурта і одночасно усунення стрибка термічних напружень, який спостерігається при безпосередньому підведенні рідкого охолоджувача до найбільш нагрітої частини гільзи. Поставлена задача вирішується наступним чином: у відомій гільзі циліндра форсованого дизеля, яка містить в своїй верхній частині опорний бурт, затиснутий між головкою і блоком циліндрів з підвідним та дренажним каналами для циркуляції охолоджувача, втулку з кільцевою канавкою на боковій поверхні, що утворює з тілом гільзи кільцеву проточну порожнину, згідно з винаходом, кільцева проточна порожнина утворена шляхом виконання в зоні опорного бурта гільзи, на її внутрішній поверхні, розточення. В це розточення встановлена втулка з кільцевою канавкою, яка виконана на боковій зовнішній поверхні. Кільцева проточна порожнина за допомогою радіального підвідного і радіального відвідного отворів, які виконані в опорному бурті, сполучається відповідно з підвідним та дренажним каналами в блоці циліндрів для підведення до кільцевої порожнини і відведення від неї охолоджувача - стиснутого повітря. При цьому глибина розточення в гільзі циліндра не перевищує відстані від верхнього торця гільзи до першого компресійного кільця поршня дизеля при положенні поршня у верхній мертвій точці (ВМТ). Осі радіального підвідного та радіального відвідного отворів в бурті гільзи суміщені з віссю симетрії кільцевої канавки на боковій поверхні втулки, а їх діаметри становлять не менше 1/3 висоти канавки. Сукупність заявлених ознак інтенсифікує охолодження зони опорного бурта, вирівнює температури верхньої та нижньої частин гільзи. Внаслідок більш низької теплоємності повітряного охолоджувача у порівнянні з рідинним охолоджувачем, наприклад водою, підведення повітря до зони опорного бурта не спричиняє стрибка термічних напружень в цій зоні, що мало місце при підведенні до бурта ОР. В цілому вирівнюються температури гільзи по висоті, знижуються термічні напруження, підвищується надійність гільзи. На кресленні показано загальний вигляд гільзи циліндра форсованого дизеля. Гільза 1 циліндра 2 форсованого дизеля містить у верхній своїй частині опорний бурт 3, затиснутий між головкою 4 та блоком циліндрів 5 з підвідним 6 і дренажним 7 каналами для циркуляції охолоджувача, вставну втулку 8 з кільцевою канавкою 9, яка утворює з тілом гільзи 1 кільцеву проточну порожнину 10. При цьому кільцева проточна порожнина 10 утворена шляхом виконання в зоні опорного бурта 3 гільзи 1, на її внутрішній поверхні, розточення 11, в яке встановлена втулка 8 з кільцевою канавкою 9, яка виконана на боковій зовнішній поверхні 12 втулки. Кільцева проточна порожнина 10 за допомогою радіального підвідного отвору 13 і радіального відвідного отвору 14, які виконані в опорному бурті 3, сполучається відповідно з 1 UA 102734 C2 5 10 15 20 25 30 35 підвідним 6 і дренажним 7 каналами в блоці циліндрів 5. Глибина розточення 11 в гільзі 1 не перевищує відстані від верхнього торця гільзи до першого компресійного кільця поршня (на кресл. не показані) дизеля при положенні поршня у ВМТ. Осі радіального підвідного отвору 13 і радіального відвідного отвору 14 суміщені з віссю симетрії кільцевої канавки 9 на боковій поверхні втулки 8, а їхні діаметри складають не менше 1/3 висоти канавки 9. При роботі дизеля верхня частина гільзи 1 циліндра 2 в зоні опорного бурта 3, затиснута між головкою 4 і блоком циліндрів 5, нагрівається відпрацьованими газами, а нижня частина гільзи, що омивається ОР, інтенсивно охолоджується. Спостерігається перегрівання верхньої частини гільзи 1 і переохолодження її нижньої частини, що призводить до виникнення і зростання термічних напружень по висоті гільзи. Для зниження термічних напружень по висоті гільзи 1 до її перегрітого опорного бурта 3 по підвідному каналу 6 в блоці циліндрів 5 подається охолоджувач - стиснуте повітря. Повітря через радіальний підвідний отвір 13 в бурті направляється в кільцеву проточну порожнину 10, утворену кільцевою канавкою 9 на зовнішній боковій поверхні 12 втулки 8 і тілом гільзи 1. Для утворення проточної порожнини втулка встановлюється в розточення 11 на внутрішній поверхні гільзи 1. Витікання стиснутого повітря з порожнини 10 відбувається через радіальний відвідний отвір 14 в бурті та дренажний канал 7 в блоці циліндрів 5. Повітря рівномірно охолоджує зону опорного бурта, не створюючи при цьому локальних різких перепадів температур і додаткових термічних напружень, як у випадку безпосереднього підведення рідкого охолоджувача з більш високою теплоємністю до перегрітої (200-250 °C) зони гільзи (найближчий аналог). Знижується температура опорного бурта, вирівнюються температури по висоті гільзи, усуваються термічні напруження. Рівномірне та помірне охолодження опорного бурта гільзи супроводжується зниженням термічних напружень в цій зоні, підвищується надійність гільзи. Для забезпечення працездатності ЦПГ дизеля глибина розточення 11 в гільзі 1 не перевищує відстані від верхнього торця гільзи до першого компресійного кільця поршня при його положенні у ВМТ. За рахунок цього виключено пошкодження кільця, які були б можливі у випадку проходження компресійним кільцем стику між втулкою 8 та гільзою 1. Для підвищення ефективності охолодження, створення умов для інтенсивної циркуляції охолоджувача осі радіального підвідного 13 і радіального відвідного 14 отворів суміщені з віссю симетрії кільцевої канавки 9, а їх діаметри складають не менше 1/3 висоти цієї канавки. Використання заявленого винаходу підвищує надійність експлуатації форсованих дизелів та їхній моторесурс. Джерела інформації: 1. Патент ФРГ № 2511213. Цилиндр ДВС с жидкостным охлаждением, опубл., 13.03.80/Реферативный журнал. Двигатели внутреннего сгорания. 1981, № 1, стр. 15. 2. Патент ГДР № 144089. Втулка цилиндра форсированного дизеля, опубл. 24.09.80/ Реферативный журнал. Двигатели внутреннего сгорания.-1981, № 12, стр. 9. ФОРМУЛА ВИНАХОДУ 40 45 50 55 1. Гільза циліндра форсованого дизеля, яка містить у верхній своїй частині опорний бурт, затиснутий між головкою і блоком циліндрів з підвідним та дренажним каналами для циркуляції охолоджувача, вставну втулку з кільцевою канавкою на боковій поверхні, яка утворює з тілом гільзи кільцеву проточну порожнину, яка відрізняється тим, що кільцева проточна порожнина утворена шляхом виконання в зоні опорного бурта гільзи, на її внутрішній поверхні, розточення, в яке встановлена втулка з кільцевою канавкою, яку виконано на боковій зовнішній поверхні, при цьому кільцева проточна порожнина за допомогою радіального підвідного отвору та радіального відвідного отвору, виконаних в опорному бурті, сполучається відповідно з підвідним і дренажним каналами в блоці циліндрів для підведення до кільцевої порожнини і відведення від неї охолоджувача - стиснутого повітря. 2. Гільза циліндра за п. 1, яка відрізняється тим, що глибина розточення в гільзі не перевищує відстані від верхнього торця гільзи до першого компресійного кільця поршня дизеля при положенні поршня в верхній мертвій точці. 3. Гільза циліндра за п. 1, яка відрізняється тим, що осі радіального підвідного і радіального відвідного отворів в бурті гільзи суміщені з віссю симетрії кільцевої канавки на боковій поверхні втулки, а їхні діаметри складають не менше 1/3 висоти канавки. 2 UA 102734 C2 Комп’ютерна верстка Л. Бурлак Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 3

Дивитися

Додаткова інформація

Назва патенту англійською

Cylinder sleeve of augmented engine

Автори англійською

Marchenko Andrii Petrovych, Tryniov Oleksandr Volodymyrovych, Kalantai Viktor Ihorovych

Назва патенту російською

Гильза цилиндра форсированного дизеля

Автори російською

Марченко Андрей Петрович, Тринев Александр Владимирович, Калантай Виктор Игоревич

МПК / Мітки

МПК: F01P 1/00, F02F 1/00, F01P 3/02

Мітки: циліндра, форсованого, гільза, дизеля

Код посилання

<a href="https://ua.patents.su/5-102734-gilza-cilindra-forsovanogo-dizelya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Гільза циліндра форсованого дизеля</a>

Подібні патенти