Спосіб кування дисків

Реферат: UA 106715 U UA 106715 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Корисна модель належить до галузі техніки, а саме до обробки металів тиском і може знайти застосування при виготовленні крупних поковок типу дисків. Відома технологія кування здійснюється осаджуванням заготівки пласкими плитами [1]. Найближчим аналогом є процес білетування вихідної заготівки на увігнуту бочку та подальше її осадження пласкими плитами [2]. Загальними суттєвими ознаками відомого способу та того, що заявляється є процес осадження заготівки пласкими плитами. Недоліками найближчого аналога є: наявність в заготівці відносно великих, зосереджених біля її торців зон ускладненої деформації, яка має величину менше критичної або критичну, що призводить до анізотропії механічних властивостей в поковці. В основу корисної моделі поставлена задача вдосконалення відомого способу кування дисків для зменшення нерівномірності розподілу деформацій в об'ємі заготівки і, як наслідок, механічних властивостей кінцевого виробу, який виготовляється із застосуванням операції осадження. Поставлена задача вирішується тим, що спосіб кування дисків полягає в осадженні заготівки пласкими плитами, згідно з корисною моделлю, спочатку виконується циклічне локальне осадження вузьким бойком з робочим ходом 0,05…0,15 від висоти заготівки із обертанням заготівки навколо осі на кут, що забезпечує перекриття бойком частини осередку деформації попереднього локального осадження, причому таке осадження виконується почергово обох торців заготівки, таким чином щоб діаметр D1 = (1,1…1,3)D та висота Н1 = (0,1…0,35)Н, після чого здійснюється осадження заготівки пласкими плитами до необхідного розміру. В процесі локального деформування торців заготівки вузьким пласким бойком осередок деформації зосереджується лише в зоні занурення бойка в заготівку, цим забезпечується накопичення інтенсивних деформацій в торцевих зонах в яких при осадженні пласкими плитами утворюється зона малих деформацій, крім цього при локальному деформуванні заготівки за рахунок інтенсивної течії металу в зоні її торців, бокова поверхня приймає вид увігнутої бочки. При подальшому осадженні спостерігається накопичення деформацій в центральній частині заготівки через те, що її діаметр менший по відношенню до діаметра торцевих частин заготівки, що зменшує нерівномірність розподілу деформацій в її об'ємі. Утворення увігнутої бокової поверхні перед осадженням пласкими плитами призводить до зміни напруженого стану металу заготівки і як наслідок виникненню на боковій поверхні заготівки напруження стискання, що зменшує можливість утворення тріщин. При подальшому осадженні увігнана бочка трансформується в циліндричну поверхню. Таким чином можливо зменшити напуски на бокову поверхню поковки типу диска при виготовленні її з використанням операції осадження. Також все це призводить до зменшення неоднорідності розподілу деформації в об'ємі заготівки та, як наслідок, до зменшення анізотропії її механічних властивостей. Суть запропонованого способу пояснюється кресленнями де зображено: Фіг. 1 - вихідна циліндрична заготівка встановлена на плиту для осадження; Фіг. 2 - заготівка після локального циклічного осадження одного з торців; Фіг. 3 - вид зверху на заготівку в процесі локального осадження вузьким бойком; Фіг. 4 - кантування заготівки; Фіг. 5 - локальне осадження другого торця заготівки вузьким бойком; Фіг. 6 - осадження заготівки пласкими плитами. Спосіб здійснюється наступним чином. Вихідна заготівка 1 висотою Н та діаметром D встановлюється на нижню пласку плиту 2 та виконується циклічне локальне осадження вузьким бойком 3 з робочим ходом 0,05…0,15 від висоти заготівки таким чином щоб діаметр D1 = (1,1…1,3)D та висота Н1 = (0,1…0,35)Н. Осадження заготівки виконують по кругу із поступовим обертанням заготівки навколо осі на кут, що забезпечує перекриття інструментом частини осередку деформації попереднього осадження. Після цього напівфабрикат 4 перегортається, та повторюється локальне циклічне осадження іншого торця таким чином щоб його діаметр D1 = (1,1…1,3)D та висотаН1 = (0,1…0,35)Н. Далі напівфабрикат 5 осаджується пласкою плитою 6 до висоти поковки Нп. При куванні пропонованим способом можливо отримати заготівку із зменшеною неоднорідністю розподілу механічних властивостей та підвищити точність поковок типу дисків, які виготовляються осадженням. Джерела інформації: 1. Теория и технология ковки / Л.Н. Соколов, Н.К. Голубятников, В.Н. Ефимов, И.П. Шелаев / Под ред. Л.Н. Соколова. - К.: Вища школа. Головное изд-во, 1989. – 317 с, ил. 1 UA 106715 U 2. Охрименко Я.М. Повышение эффективности и качества работы производстве / Я.М. Охрименко // КШП. ОМД. - Москва, 1977. - № 8. - С. 2-7. в кузнечном ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 5 10 Спосіб кування дисків, який полягає в осадженні заготівки пласкими плитами, який відрізняється тим, що спочатку виконується циклічне локальне осадження вузьким бойком з робочим ходом 0,05…0,15 від висоти заготівки із обертанням заготівки навколо осі на кут, що забезпечує перекриття бойком частини осередку деформації попереднього локального осадження, при цьому таке осадження виконується почергово обох торців заготівки, таким чином щоб діаметр D1=(1,1…1,3)D та висота Н1=(0,1…0,35)Н, після чого здійснюється осадження заготівки пласкими плитами. 2 UA 106715 U Комп’ютерна верстка О. Рябко Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Василя Липківського, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут інтелектуальної власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 3