Полімерна композиція

Реферат: Полімерна композиція здатна до зшивання та містить поліолефін, органосилан, пероксид дикумілу або ди(трет-бутилпероксіізопропіл)бензол, октадицил(3-(3,5-ди-трет-бутил-4гідроксифеніл)пропіонат), технічний вуглець, ароматичні сполуки брому (вміст брому від 78 % до 84 %), триокис сурми. Містить каталізатор поліконденсації дибутилоловодилаурат в суміші з діоксидом кремнію та діоксидом магнію. UA 107123 U (12) UA 107123 U UA 107123 U 5 Корисна модель належить до полімерних матеріалів, а саме до полімерних композицій на основі поліолефінів, що здатні до зшивання, які можуть використовуватися під час виготовлення кабельної продукції. Відомим аналогом є композиція на основі поліолефінів, яка містить поліолефін, пероксид дикумілу або бензоїлу, суміш органосилану та октадицил(3-(3,5-ди-трет-бутил-4гідроксифеніл)пропіонат), суміш дибутилоловодилаурату та сульфокислоти, ароматичні сполуки брому, триоксид сурми та технічний вуглець. Співвідношення компонентів наведені в таблиці 1 (патент на винахід № 84144 25.09.2008 Бюл. № 18, 2008). 10 Таблиця 1 Вміст компонентів, мас. ч. № Назва компонентів п/п 1 2 3 4 5 6 1 Поліолефін 87,88 90,9 86,1 82,0 91,7 79,8 2 Органосилан 1,0 0,81 1,15 1,43 0,81 1,41 Октадицил (3-(3,5-ди-трет-бутил-4-гідроксіфеніл) 3 0,01 0,01 0,02 0,03 0,01 0,03 пропіонат) Дикумилпероксид або ді(трет4 0,05 0,16 0,2 0,3 0,16 0,3 бутилпероксиізопропіл) бензол 5 Технічний вуглець 2,0 2,0 2,5 3,0 2,0 3,0 6 Дибутилоловодилаурат 0,03 0,02 0,03 0,04 0,02 0,04 7 Сульфокислота 0,03 8 Ароматичні сполуки брому 7,0 4,0 7,0 9,0 3,5 10,0 9 Триоксид сурми 2,0 1,3 2,0 3,0 1,2 4,0 10 Діоксид кремнію 0,6 0,75 0,9 0,5 1,0 11 Діоксид магнію 0,2 0,25 0,3 0,1 0,4 Зразки, що Поза прототип заявлено межами 15 20 Недоліком аналога є мала швидкість зшивання в воді за температури 90 °C. Для досягнення ступеня структурування (зшивки) не менше ніж 65 % термін витримки в воді за температури 90 °C дорівнює 4 години. За умови зменшення терміну витримки в воді ступінь зшивання значно зменшується. В основу корисної моделі поставлена задача розробити полімерну композицію, в якій зміна складу компонентів дозволила б підвищити швидкість та ступінь зшивання. Поставлена задача вирішується тим, що полімерна композиція, яка здатна до зшивання містить поліолефін, органосилан, пероксид дикумілу або ди(трет-бутилпероксіізопропіл) бензол, октадицил(3-(3,5-ди-трет-бутил-4-гідроксифеніл)пропіонат), технічний вуглець, ароматичні сполуки брому (вміст брому від 78 % до 84 %) триоксид сурми, згідно з корисною моделлю, містить каталізатор поліконденсації - суміш дибутилоловодилаурату та діоксидів кремнію і магнію, за наступним співвідношенням компонентів, мас. ч.: поліолефін 82,0-90,9 органосилан 0,81-1,43 октадицил(3-(3,5-ди-третбутил-40,01-0,02 гідроксифеніл)пропіонат) пероксид дикумілу або ди(трет0,16-0,3 бутилпероксіізопропіл) бензол технічний вуглець 2,0-3,0 ароматичні сполуки брому (вміст брому від 78 % до 4,0-9,0 84 %) триоксид сурми 1,3-3,0 дибутилоловодилаурат 0,02-0,004 діоксид кремнію 0,6-0,9 діоксид магнію 0,2-0,3. Органосилан - вінілтриметоксисилан або вінілтриетоксисилан. 1 UA 107123 U 5 10 15 Введення нових компонентів підвищує швидкість та ступінь зшивки полімерної композиції. Виготовлено 6 зразків полімерних композицій. Композиція виготовлена наступним чином: поліолефіни (поліетилен високого або низького тиску кополімер етилену з вінілацетатом, октеновий кополімер, кополімер етилену з пропіленом або їх суміш); пероксид дикумілу або ди(трет-бутилпероксіізопропіл)бензол; октадицил(3-(3,5-ді-трет-бутил-4гідроксифеніл)пропіонат); технічний вуглець; ароматичні сполуки брому, триоксид сурми та суміш дибутилоловодилаурату, діоксиду кремнію та діоксиду магнію гомогенізують в екструдері за температури від 150 °C до 210 °C та пропускають через філь'єру екструдера у вигляді стрічки завтовшки 1мм. В разі необхідності до складу композиції можуть бути введені стабілізатори, наповнювачі та барвники. Зшивку проводили у воді за температури 90 °C від 1 години до 2 годин. Після обробки водою ступінь зшивки матеріалу ізоляції кабелю має бути не менше ніж 65 %. Ступінь зшивки композиції після перебування в воді оцінювали за рівнем вмісту фракції гелю, який визначали шляхом екстракції в ксилолі, що кипить, впродовж 16 годин. Результати випробувань наведені в таблиці 2. Таблиця 2 № композиції 1 2 3 4 5 6 20 Найменування показників Термін витримки за температури 90 °C Вміст фракції гелю після перебування (зшивка), годин у воді, % 2 40 4 77 2 75 2 80 2 85 2 50 2 60 Результати випробувань показали, що корисна модель здатна до зшивання та дозволяє підвищити швидкість зшивання її у воді за температури 90 °C. Термін зшивки становить від 1 години до 2 годин на відміну від 4 годин для найближчого аналога. А також підвищується ступінь зшивки. ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 25 30 Полімерна композиція, що здатна до зшивання та містить поліолефін, органосилан, пероксид дикумілу або ди(трет-бутилпероксіізопропіл)бензол, октадицил(3-(3,5-ди-трет-бутил-4гідроксифеніл)пропіонат), технічний вуглець, ароматичні сполуки брому (вміст брому від 78 % до 84 %), триокис сурми, яка відрізняється тим, що містить каталізатор поліконденсації дибутилоловодилаурат в суміші з діоксидом кремнію та діоксидом магнію, за наступним співвідношенням компонентів, мас. ч.: поліолефін 82,0-90,9 органосилан 0,81-1,43 октадицил(3-(3,5-ди-трет-бутил-4гідроксифеніл) пропіонат) 0,01-0,02 пероксид дикумілу або ди(третбутилпероксіізопропіл) бензол 0,16-0,3 технічний вуглець 2,0-3,0 ароматичні сполуки брому (вміст 4,0-9,0 брому від 78 % до 84 %) триоксид сурми 1,3-3,0 дибутилоловодилаурат 0,02-0,04 діоксид кремнію 0,6-0,9 діоксид магнію 0,2-0,3. 2 UA 107123 U Комп’ютерна верстка Л. Бурлак Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Василя Липківського, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут інтелектуальної власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 3