Завантажити PDF файл.

Формула / Реферат

Шихта для виготовлення корундових вогнетривких виробів на сіалоновій зв'язці, яка містить корунд фракції 3-0 мм з вмістом А12О3, не меншим від 99 %, глинозем та кремній дрібнодисперсний, яка відрізняється тим, що вона містить глинозем з розміром часток, меншим від 4 мкм, не менше ніж 50 %, та додатково містить феросиліцій з вмістом кремнію, не меншим від 75 % при наступному співвідношенні компонентів, мас. %:

корунд фракції 3-0 мм з вмістом А12О3, не меншим від 99 %

76,5-82,3

глинозем з розміром часток, меншим від 4 мкм не менше ніж 50 %

3,0-5,0

кремній дрібнодисперсний

14,0-18,0

феросиліцій з вмістом кремнію, не меншим від 75 %

0,5-0,7.

Текст

Реферат: Винахід належить до вогнетривкої промисловості і може бути використаний для виготовлення корундових вогнетривких виробів на сіалоновій зв'язці для футерування теплових агрегатів металургійної промисловості на контакті з розплавами металу при температурах до 1600 °C. Запропонований винахід забезпечує зниження вмісту залишкового кремнію у виробах за рахунок більш повного прохождения реакції синтезу сіалону, підвищення щільності, міцності, термостійкості і металостійкості виробів. Шихта для виготовлення корундових вогнетривких виробів на сіалоновій зв'язці містить, мас. %: корунд фракції 3-0 мм з вмістом А12О3, не меншим від 99 % 76,5-82,3 глинозем з розміром часток, меншим від 4 мкм, не менше ніж 50 % 3-5 кремній дрібнодисперсний 14-18 феросиліцій з вмістом кремнію, не меншим від 75 % 0,5-0,7. UA 109475 C2 (12) UA 109475 C2 UA 109475 C2 5 10 15 20 25 30 Запропонований винахід належить до вогнетривкої промисловості і може бути використаний для виготовлення корундових вогнетривких виробів на сіалоновій зв'язці для футерування теплових агрегатів металургійної промисловості на контакті з розплавами металу при температурах до 1600 °C. Відома шихта для виготовлення вогнетривких виробів, яка містить корунд, карбід кремнію, кремній кристалічний, збагачений каолін та а- глинозем [P.M. Федорук, В.В. Примаченко, Л.К. Савіна, О.В. Полтарак. Патент України № 89240 від 11.01.2010 p.]. Однак, вироби, виготовлені з такої шихти, мають недостатню стійкість до окиснення та через наявність карбіду кремнію і високого залишкового кремнію можуть використовуватися при температурі до 1500 °C. Найбільш близькою до винаходу, що заявляється, за технічною суттю і досягнутому результату є шихта для виготовлення вогнетривких виробів, яка містить мас. %: корунд фракції 3-0 мм з вмістом Аl2О3, не меншим від 99 % - 80,0; кремній дрібнодисперсний - 16,0 і глинозем 4,0 [Примаченко В.В. Влияние температуры обжига и количества тонкомолотой составляющей массы на свойства корундового огнеупора на сиалонсодержащей связке / В.В. Примаченко, Л.К. Савина, Л.А. Бабкина [и др.] // Сб. научн. трудов ОАО«УкрНИИО имени А.С. Бережного".- X.: Каравелла, 2009.- № 109.-С. 10-15]. Однак, отримані на основі такої шихти вогнетривкі вироби характеризуються підвищеним вмістом залишкового (що не прореагував) кремнію, утворенням муліту через недостатню дифузію газоподібного азоту до реакційних компонентів шихти у міру утворення нітриду кремнію і сіалону, що приводить до зниження міцності, підвищення відкритої пористості, зниження стійкості до дії розплаву металу. В основу винаходу поставлено задачу створення шихти для виготовлення корундових вогнетривких виробів на сіалоновій зв'язці, в якій наявність глинозему з розміром часток, меншим від 4 мкм, не менше ніж 50 % та додаткове введення феросиліцію з вмістом кремнію, не меншим від 75 % забезпечує, за рахунок більш повного прохождения реакції синтезу сіалону, зниження вмісту залишкового кремнію і відкритої пористості, підвищення уявної щільності та міцності виробів, а також підвищення термостійкості і стійкості до дії розплаву металу. Поставлена задача вирішується тим, що: Шихта для виготовлення корундових вогнетривких виробів на сіалоновій зв'язці, яка вміщує корунд фракції 3-0 мм з вмістом Аl2О3, не меншим від 99 %, глинозем та кремній дрібнодисперсний, відрізняється тим, що вона містить глинозем з розміром часток, меншим від 4 мкм, не менше ніж 50 %, та додатково містить феросиліцій з вмістом кремнію, не меншим від 75 %, при наступному співвідношенні компонентів, мас. %: 35 корунд фракції 3-0 мм з вмістом Аl2О3, не меншим від 99 % глинозем з розміром часток, меншим від 4 мкм, не менше ніж 50 % кремній дрібнодисперсний феросиліцій з вмістом кремнію, не меншим від 75 % 40 45 50 55 76,5-82,3 3,0-5,0 14,0-18,0 0,5-0,7. Особливістю винаходу, що заявляється, є те, що глинозем з розміром часток, меншим від 4 мкм, не менше ніж 50 % та додатково введений у шихту для виготовлення вогнетривких виробів, які випалюються в середовищі газоподібного азоту, феросиліцій з вмістом кремнію не меншим від 75 % сприяє більш повному прохождению реакції синтезу сіалону. При цьому знижується вміст залишкового кремнію у готових виробах. Присутність у шихті дисперсних часток елементарного заліза, які розподілено на атомному рівні серед часток кремнію, сприяє утворенню легкоплавких залізовмісних фаз з температурою плавлення нижче 1100 °C, які, насичуючись азотом, проникають по порах у середину виробу та забезпечують більш тісний контакт азоту з частками реакційного кремнію. Утворення рідкої фази забезпечує дифузію азоту по усьому об'єму виробу, утворенню нітриду кремнію при більш низьких температурах, більш повне проходження реакції утворення β'-сіалону, відсутність залишкового кремнію і утворення щільної керамічної зв'язки у корундовому вогнетриві, представленою β'- сіалоном (Si6-zAlzN8-zOz) з числом z=2 і невеликою кількістю β- Si3N4 (1-2 %) і Si2N2O (3-5 %). Крім цього, присутність рідких фаз інтенсифікує видалення окисних плівок, активує випаровування кремнію і його монооксиду, що призводить до утворення зародків і кристалів αSi3N4 та не дає можливості проходженню реакції утворення муліту у процесі випалу виробів, що знижує міцність та підвищує пористість виробів. При спіканні зерен корунду у середовищі газоподібного азоту в присутності тільки кремнію дрібнодисперсного і глинозему, згідно з прототипом, синтез '- сіалону приводить до часткового 1 UA 109475 C2 5 перекриття пор у вогнетриві внаслідок реакції утворення Si3N4 із Si та N2, яка йде зі збільшенням об'єму до 40 %, і зниження дифузії азоту у вогнетриві, а також утворення муліту із SiO2, який утворився на поверхні зерен Si (внаслідок його часткового окиснення) і Аl2О3 (поверхня зерен корунду), що обумовлює жорстке розсування зерен Аl2О3 кристалами муліту, розпушення структури виробу, зниження його міцності і щільності, підвищення пористості. В лабораторії і на дослідному виробництві ПАТ "УКРНДІВ ІМЕНІ А.С. БЕРЕЖНОГО" були виготовлені корундові вироби згідно з винаходом і прототипом наступним чином. Склад шихт і властивості корундових вогнетривких виробів на сіалоновій зв'язці, виготовлених методом напівсухого пресування Найменування Приклади компонентів, №1 №2 №3 №4 №5 №6 показники прототип оптимальний пропонований пропонований позамежний позамежний властивостей Найменування компонентів: Корунд фракції 3-0 мм з вмістом Ад2О3 80,0 79,4 76,5 82,3 85,7 72,0 не меншим від 99 % Кремній 16,0 16,0 18,0 14,0 12,0 20,0 дрібнодисперсний Глинозем 4,0 Глинозем з розміром часток, меншим від 4 4,0 5,0 3,0 2,0 7,0 мкм, не менше ніж 50 % Феросиліцій з вмістом кремнію не 0,6 0,5 0,7 0,3 1,0 меншим від 75 % Показники властивостей виробів після обпалу в середовищі газоподібного азоту при температурі 1560 °C: Масова частка 0,3 нет нет нет 0,2 0,5 залишкового Si, % Відкрита пористість, 17,0 16,4 16,6 16,7 17,5 18,5 % Уявна щільність, 2,79 2,82 2,81 2,79 2,84 2,73 3 г/см Границя міцності при 105 145 140 133 95 115 стисненні, МПа Металостійкість*, 0,015 0,005 0,008 0,010 0,030 0,02 2 г/см ч Термостійкість (1300 °C-вода), 16 19 20 20 12 19 теплозмін *) при1550 °C 10 15 Корунд фракції 3-0 мм, кремній дрібнодисперсний і глинозем в заданих кількостях змішували з феросиліцієм з вмістом кремнію, не меншим від 75 % та тимчасовою зв'язкою до заданої вологості. Вироби формували методом напівсухого пресування, сушили при температурі 110 °C і обпалювали у муфельній печі в середовищі газоподібного азоту при температурі 1560 °C. Запропонований винахід пояснюється прикладами, що приведені в таблиці. Як видно з таблиці, вироби, виготовлені згідно з винаходом, порівняно з прототипом, мають 3 більшу на 38 % міцність, більшу на 0,03 г/см уявну щільність, меншу на 0,6 % пористість, більшу термостійкість і металостійкість, а також не мають залишкового кремнію. 2 UA 109475 C2 Промислове виробництво корундових виробів на сіалоновій зв'язці буде здійснено на дослідному виробництві ПАТ "УКРНДІВ імені А.С. БЕРЕЖНОГО" у 2014 році. ФОРМУЛА ВИНАХОДУ 5 10 Шихта для виготовлення корундових вогнетривких виробів на сіалоновій зв'язці, яка містить корунд фракції 3-0 мм з вмістом Аl2О3, не меншим від 99 %, глинозем та кремній дрібнодисперсний, яка відрізняється тим, що вона містить глинозем з розміром часток, меншим від 4 мкм, не менше ніж 50 %, та додатково містить феросиліцій з вмістом кремнію, не меншим від 75 % при наступному співвідношенні компонентів, мас. %: корунд фракції 3-0 мм з вмістом Аl2О3, не меншим від 99 % глинозем з розміром часток, меншим від 4 мкм не менше ніж 50 % кремній дрібнодисперсний феросиліцій з вмістом кремнію, не меншим від 75 % 76,5-82,3 3,0-5,0 14,0-18,0 0,5-0,7. Комп’ютерна верстка Г. Паяльніков Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 3

Дивитися

Додаткова інформація

Автори англійською

Prymachenko Volodymyr Vasyliovych, Martynenko Valerii Vladlenovych, Babkina Lina Oleksiivna, Savina Liudmyla Kostiantynivna

Автори російською

Примаченко Владимир Васильевич, Мартыненко Валерий Владленович, Бабкина Лина Алексеевна, Савина Людмила Константиновна

МПК / Мітки

МПК: C04B 35/10, C04B 35/66

Мітки: шихта, корундових, зв'язці, сіалоновій, виробів, виготовлення, вогнетривких

Код посилання

<a href="https://ua.patents.su/5-109475-shikhta-dlya-vigotovlennya-korundovikh-vognetrivkikh-virobiv-na-sialonovijj-zvyazci.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Шихта для виготовлення корундових вогнетривких виробів на сіалоновій зв’язці</a>

Подібні патенти