Шихта для виготовлення вогнетривких виробів

Шихта для виготовлення вогнетривких виробів, що включає муліт, корунд і а -глинозем, яка відрізняється тим, що вона додатково містить суміш кремнію кристалічного і карбід кремнію в співвідношенні від 11 до 1 2 при наступному співвідношенні компонентів, мас % мул іт 10-20 корунд 20-30 а -глинозем 10-20 суміш кремнію кристалічного і карбіду кремнію в співвідношенні від 40-50 1 1 до 1 2 Винахід відноситься до вогнетривкої промисловості і може бути використаний для виготовлення вогнетривів для футерування верхньої частини горна і фурменної зони доменних печей, шлакового пояоу чавуновізних ковшів, для фурм продувки чавуну при виділенні сірки і інш Відома шихта для виготовлення вогнетривких виробів (ас СРСР №482424 М кл С04В 35/10, 1975 р), яка складається із електрокорунду, вогнетривкої глини і кремнію Одначе такі вогнетриви мають високу пористість, низьку МІЦНІСТЬ і шлакостійкість за рахунок розпушування структури в результаті утворення вторичного муліту в процесі спікання Найбільш близькою за технічною суттю і досягнутим результатом до винаходу являється шихта для виготовлення вогнетривких виробів, яка складається із 15-30 % муліту, 30-35 % корунду і 25-35% глинозему (а с СРСР № 607822 М кп С04В 35/10 від 1978р) Одержані із цієї шихти вироби при високій металостійкості мають низьку лугостійкість (15% поглинутих лугів) і шлакостійкість (0,5г/см2-ч), а також границю створенні виробів високі металостійкість, шлако- і лугостійкість і границю підвищення МІЦНОСТІ при стисканні, в результаті чого підвищується строк служби футеровки Поставлена задача вирішується тим, що в шихту для'виготовлення вогнетривких виробів, яка вміщує муліт, корунд і глинозем ВІДПОВІДНО7* ) винаходу додатково вводиться суміш кремнію кристалічного і карбіду кремнію в співвідношенні від 11 до 1 2 при наступному співвідношенні компонентів (мас %) мул іт 10-20 корунд 20-30 глинозем 10-20 суміш кремнію кристалічного і карбіду кремнію в співвідношенні 1 1до1 2 40-50 Суттєво новим у винаході є добавка суміші кремнію з карбідом кремнію, що дозволяє здійснити нараду з твердофазовим спіканням реакційне спікання вогнетривкого заповнювача корунда і муліта в середовищі азоту (або азоту N2 і монооксиду вуглецю СО) з утворенням складної зв'язки із оксинітриду, нітриду кремнію і сіалону Складова із карбіду кремнію забезпечує при частковому окисленні слідами кисню, які знаходяться в азоті і тимчасовій зв'язці, утворення тонких плівок S1O2 на поверхні зерен SiC, на котрих при взаємодії з Si утворюється оксинітрид кремнію Аналогічним шляхом на зернах муліту за МІЦНОСТІ при стисканні 49 МПа В основу винаходу поставлена задача створення шихти для виготовлення вогнетривких виробів, в яких введення суміші кремнію кристалічного і карбіду кремнію забезпечує при О со сч о 49023 рахунок молекулярного S1O2 муліту утворюється також оксинітрид кремнію На зернах корунду на контакті з кремнієм утворюється нітрид кремнію і сіалон Таким чином, заповнювач армірується синтезованими новими фазами оксинітрида кремнію і нітриду кремнію, а також сіалону з диспергованими в них карбідом кремнію Нові фази мають високу шлако- і лугостійкість, а також високу МІЦНІСТЬ і газощільність Винахід ілюструється прикладами, які лраведені в таблиці В лабораторії УкрНДІВ імені А С Бережного були виготовлені вироби по запропонованій шихті і прототипу наступним чином електроплавТаблиця Склади-шихт і властивості вогнетривких виробів Приклади за винаходом Склад, властивості Прототип Склад, % мул іт корунд глинозем Суміш кремнію кристалічного і карбіду кремнію в співвідношенні від 1 1 до 1 2 Властивості Границя МІЦНОСТІ при стисканні, МПа Відкрита пористість,% Газопроникність, НП Лугостійкість, % (поглинання лугів при 1100°С) Шлакостійкість, г/см^ (1450°С) Металостійкість, г/см2 ч (1500°С) 4 5 зо 10 22 18 22 58 32 8 45 (1 1) 50 (1 1) 38 (1 2,5) 52 (І 0,5) 146 20 1 60 0,01 0,01 150 21 0,01 60 23 а, 05 100 25 0,01 7 0,1 7 0,1 6 0,05 12 0,3 6 0,2 0,02 0,03 0,03 0,05 0,1 1 22 0,5 15 2чО,5 0,0 3 лений корунд (3-0мм) і муліт (3-0мм), а також аглинозем (