Опалювальний твердопаливний котел

Реферат: Опалювальний твердопаливний котел містить корпус з топкою, колосникову решітку, теплообмінник, димохід з заслінкою. Котел у верхній частині містить відбивачі теплового потоку продуктів горіння, які мають нахил під кутом  і  не менше 5°. Відбивачі містять ребра на відстані В від 10 мм до 20 мм одне від одного, товщиною  в межах від 1,5 мм до 2,5 мм, висотою Н в межах від 10 мм до 20 мм, з кінцями, профільованими з обох сторін кутом  в межах від 30° до 60°, радіусом R в межах від 5 мм до 10 мм. Газоходи містять з двох сторін кожний, вертикально розташовані ввігнуті та/або випуклі поверхні з мінімальним радіусом викривлення r не менше 3 мм. Забезпечується збільшення ККД. UA 110905 C2 (12) UA 110905 C2 UA 110905 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Винахід належить до опалювального обладнання і може бути використаний при виготовленні опалювальних твердопаливних котлів побутового призначення. Відомий опалювальний твердопаливний котел, який складається із корпусу, камери згоряння, колосникової решітки, димоходу, дверцят для завантаження палива і видалення золи [1]. Недоліками цього котла є нераціональне використання палива і низький коефіцієнт корисної дії. Найбільш близьким є опалювальний твердопаливний котел, який складається із корпусу з топкою, колосникової решітки, теплообмінника, димоходу із заслінкою [2]. Недоліками цього котла є нераціональне використання палива і низький коефіцієнт корисної дії. В основу корисної моделі поставлена задача вдосконалення опалювального твердопаливного котла шляхом введення в нього додаткових поверхонь нагріву теплоносія для більш раціонального використання палива і збільшення коефіцієнта корисної дії. Поставлена задача вирішується тим, що в опалювальному твердопаливному котлі, який складається з корпусу з топкою, колосникової решітки, теплообмінника, димоходу з заслінкою, новим є те, що котел у верхній частині містить відбивачі теплового потоку продуктів горіння, які мають нахил під кутом α і β не менше 5°, ці відбивачі містять ребра на відстані В від 10 мм до 20 мм одне від одного, товщиною δ в межах від 1,5 мм до 2,5 мм, висотою Н в межах від 10 мм до 20 мм, з кінцями профільованими з обох сторін кутом у в межах від 30° до 60°, радіусом R в межах від 5 мм до 10 мм, а газоходи містять з двох сторін кожний, вертикально розташовані ввігнуті та/або випуклі поверхні, причому мінімальний радіус викривлення г встановлюють не менше 3 мм. Опалювальний твердопаливний котел "ВЕНДО", що заявляється, пояснюється кресленнями: Фіг. 1 - загальний вигляд Фіг. 2 - розріз А-А Фіг. 3 - вигляд Б Фіг. 4 - вигляд І Опалювальний твердопаливний котел "ВЕНДО", що заявляється, складається з корпусу 1 (Фіг. 1) з топкою, колосникової решітки 2 (Фіг. 1), теплообмінника 3 (Фіг. 1, 2, 3), димоходу 4 (Фіг. 1) із заслінкою, зольника 5 (Фіг. 1), дверцят 6 (Фіг. 1) для завантаження палива, відбивачів 7 (Фіг. 1, 4) і 8 (Фіг. 1), з ребрами 13 (Фіг. 1) і 14 (Фіг. 3, 4), дверцят 9 (Фіг. 1) видалення золи із заслінкою 10 (Фіг. 1), заслінки 11 (Фіг. 1) режимів роботи, кришки 12 (Фіг. 1), люка для чищення теплообмінника 3 (Фіг. 1, 2, 3). Рух повітря для горіння позначений стрілкою , рух продуктів горіння позначений стрілкою Опалювальний твердопаливний котел "ВЕНДО", що заявляється, працює наступним чином. На колосникову решітку 2 корпусу 1 з топкою кладують тріски, а зверху накладають тверде паливо через дверцята 6 для завантаження палива. Заслінку 10 відкривають, заслінку 11 режимів роботи ставлять в положення розпалювання, відкривають заслінку димоходу 4. Дверцята 6 закривають. Після цього розпалюють тріски через дверцята 9 для видалення золи, і ці дверцята закривають. Коли тверде паливо розгорілось, прогріло котел і димохід, заслінку 11 ставлять в робоче положення, заслінку димоходу 4 і заслінку 10 регулюють. Регулювання подачі повітря в зону горіння відбувається в залежності від температури води на подачі з котла. Для інтенсифікації теплопередачі котел містить відбивачі 7 і 8 з ребрами 13 і 14, а газоходи містять з двох сторін кожний, вертикально розташовані ввігнуті та/або випуклі поверхні. Чистка теплообмінника 3 виконується через дверцята 6 для завантаження палива, а також через люк з кришкою 12. Видалення відходів горіння відбувається за допомогою зольника 5. Для того, щоб температура на кінцях ребер 13 і 14 не досягала температури утворення окалини, їх товщина, висота і профілювання має бути по розмірах в межах, вказаних для , Н, γ, R, що запобігає їх поступовому згорянню. Таким чином, запровадження опалювального твердопаливного котла "ВЕНДО" дозволить більш раціонально використовувати паливо і збільшити коефіцієнт корисної дії. ПРИКЛАД КОНКРЕНТНОГО ВИКОРИСТАННЯ 1 UA 110905 C2 5 Котел, що заявляється, був випробуваний в лабораторних умовах, як паливо застосовувалось вугілля антрацит. Було відмічено зменшення температури вихідних газів з 220260 °C до 160-185 °C збільшення коефіцієнта корисної дії з 72-76 % до 82-86 %. Джерела інформації: 1. Котли твердопаливні "Клівер-14", м. Красний Луч, Луганської обл. 2. Котли твердопаливні "Калвіс-2-8". ТОВ "Волинь-Калвіс". ФОРМУЛА ВИНАХОДУ 10 15 Опалювальний твердопаливний котел, який складається з корпусу з топкою, колосникової решітки, теплообмінника, димоходу з заслінкою, який відрізняється тим, що котел у верхній частині містить відбивачі теплового потоку продуктів горіння, які мають нахил під кутом  і  не менше 5°, ці відбивачі містять ребра на відстані В від 10 мм до 20 мм одне від одного, товщиною  в межах від 1,5 мм до 2,5 мм, висотою Н в межах від 10 мм до 20 мм, з кінцями, профільованими з обох сторін кутом  в межах від 30° до 60°, радіусом R в межах від 5 мм до 10 мм, а газоходи містять з двох сторін кожний, вертикально розташовані ввігнуті та/або випуклі поверхні, причому мінімальний радіус викривлення r встановлюють не менше 3 мм. 2 UA 110905 C2 Комп’ютерна верстка Л. Литвиненко Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Василя Липківського, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут інтелектуальної власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 3