Спосіб подачі сипучого матеріалу через кільцевий надзвуковий ежектор газоструминного подрібнювача

Реферат: Спосіб подачі сипучого матеріалу через кільцевий надзвуковий ежектор газоструминного подрібнювача включає подачу первинного сипучого матеріалу, який прискорюється потоком робочого тіла, поданим по осі патрубка центрального сопла кільцевого надзвукового ежектора, захоплення сипучого матеріалу потоком робочого тіла, що рухається по периферії потоку матеріалу, і подачу матеріалу в розгінну трубку подрібнювача. По периферії розгінної трубки ежектора газоструминного подрібнювача встановлений канал підводу додаткового потоку енергоносія, який надходить до розгінної трубки через щілинні отвори, утворені сегментальними елементами трубки, з витратою, необхідною для забезпечення функції захисту стінок розгінної трубки від впливу двофазового потоку. UA 112144 U (12) UA 112144 U UA 112144 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Корисна модель належить до технології тонкого подрібнення сипучих матеріалів і може знайти застосування в гірничо-збагачувальній, металургійній, хімічній, медичній та інших галузях промисловості. Відомі різні способи і пристрої струминного подрібнення сипучих матеріалів у зустрічних газодинамічних потоках (див., наприклад, [1]). Первинний сипучий матеріал із бункера подається в ежектор, в який також подається сипучий матеріал після класифікатора на подальше подрібнення. В розгінній трубці сипучий матеріал захоплюється і транспортується у помольну камеру подрібнювача потоком робочого тіла (як правило, газу). Для підвищення якості і ефективності подрібнення ці потоки закручують, формують із змінними швидкостями (див. наприклад [2, 3]) чи підігрівають (див., наприклад [4]). Недоліком зазначених способів та пристроїв є наявність великої ділянки розгону основного потоку газу, що призводить до втрат швидкості потоку перед входом його до помольної камери. Відомі способи подрібнення рудних матеріалів у зустрічних газодинамічних потоках з поверненням недоподрібненого продукту на доподрібнення (див. наприклад [5, 6]) мають суттєвий недолік - неефективну організацію процесу в ежекторі, що призводить до низької надійності розгінних труб ежектора. Відомий аналог [7], в якому розгінна трубка виконана з окремих замінних секцій, що утворюють внутрішніми поверхнями проточний канал розгінної трубки, а зовнішніми форкамери сопел, через які до трубки подається кільцевий потік газу. Недоліком цього технічного рішення є виникнення запізнювання часток, що рухаються у центральній частині каналу, швидкість яких значно менша, ніж швидкість часток, що рухаються по периферії каналу. Це призводить до зменшення зусилля зіткнення часток матеріалу під час їхнього подрібнення в помольній камері. Найближчим аналогом за своєю технічною суттю до корисної моделі, що заявляється, є спосіб [8], в якому використовується надзвуковий ежектор. В ньому сипучий матеріал (потік, який ежектується) подається через центральне сопло ежектора, а несуче робоче тіло - через периферійний канал. По осі патрубка центрального сопла кільцевого надзвукового ежектора в потік сипучого матеріалу подається додатковий потік робочого тіла. Однак цей спосіб при великих співвідношеннях площин ежектуючого потоку та потоку, що ежектується, має недолік неефективний захист стінок розгінної трубки від дії двофазового потоку. Загальними ознаками у відомому (найближчому аналогу) і корисній моделі, що заявляється, є подача первинного сипучого матеріалу, який прискорюється потоком робочого тіла, поданим по осі патрубка центрального сопла кільцевого надзвукового ежектора, захоплення сипучого матеріалу потоком робочого тіла, що рухається по периферії потоку матеріалу, і подача матеріалу в розгінну трубку подрібнювача. В основу корисної моделі, що заявляється, поставлена задача рівномірного прискорення часток сипучого матеріалу, що ежектується, та збільшення швидкості потоку на виході з розгінної трубки зі зменшенням його впливу на знос стінок розгінної трубки ежектора. Поставлена задача вирішується тим, що по периферії розгінної трубки ежектора газоструминного подрібнювана встановлюють канал підводу додаткового потоку енергоносія, який надходить до розгінної трубки через щілинні отвори, утворені сегментальними елементами трубки, з витратою, необхідною для забезпечення функції захисту стінок розгінної трубки від впливу двофазового потоку, розташування щілинних отворів вибирають за умови досягнення початку прилипання часток сипучого матеріалу до внутрішньої стінки розгінної трубки. Суть дії запропонованого способу пояснюється кресленням, на якому зображено схему ежекторного вузла струминного млина з каналом підведення додаткового потоку енергоносія. Потоки первинного (1) сипучого матеріалу і сипучого матеріалу після класифікатора, що належить здрібнити (2), подаються в патрубок центрального сопла (3) ежектора, звідки, підхоплені потоком робочого тіла (4), надходять у розгінну трубку (5), а далі - у помольну камеру (6) на подрібнення. По осі потоку часток, що витікають з центрального сопла (3) ежектора, подається додатковий потік (7) робочого тіла, що прискорює потік сипучого матеріалу на вході до розгінної трубки (5). Через канал підведення додаткового потоку енергоносія (8) газ, рівномірно розподіляючись по перерізу кільця (9), надходить до розгінної трубки через щілинні отвори (10) у стінці трубки, розташування яких вибрано з умов досягнення початку прилипання часток сипучого матеріалу до внутрішньої стінки трубки, з витратою, необхідною для забезпечення функції захисту стінок розгінної трубки від впливу двофазового потоку. Спосіб працює наступним чином. Після запуску газоструминного подрібнювача в патрубок центрального сопла (3) надходять потоки первинного сипучого матеріалу (1) і сипучого матеріалу (2) після класифікатора, що прискорюються додатковим потоком робочого тіла (7), і, підхоплені потоком енергоносія (4), 1 UA 112144 U 5 10 15 20 25 30 35 надходять до розгінної трубки (5), в стінці якої присутні щілинні отвори (10), через які з каналу підведення додаткового (захисного) потоку енергоносія (8) подається газ, рівномірно розподіляючись по перерізу кільця (9). Розташування щілинних отворів (10) обумовлено довжиною ділянки змішання потоку робочого тіла (4) з сипучим матеріалом (1) і виконано таким чином, щоб при необхідній витраті енергоносія запобігати зіткненню двофазового потоку зі стінками розгінної трубки. Таким чином досягається: – рівномірне підвищення швидкості часток сипучого матеріалу перед зустріччю двофазних потоків в помольній камері, і, як наслідок, - підвищення ефективності подрібнення. - зменшення зносу стінок розгінної трубки внаслідок ерозійної дії часток сипучого матеріалу. Джерела інформації: 1. Горобец В. И. Новое направление работ по измельчению. /В.И. Горобец, Л.Ж. Горобец. М: Недра, 1977. - 183 с. 2. Патент Украины № 64269 Спосіб струминного здрібнювання матеріалів /Чеберячко І.М, Кириченко Є.О., Шворак В.Г. МПК В02С 19/06, //опубл. 15.08.2006, бюл. № 8, заявка № 2003043665, опубл. 22.04.2003. 3. Патент Украины № 52105 Спосіб струминного здрібнювання матеріалів /Чеберячко І.М., Дерюгін В.Г., Чеберячко Ю.І. МПК В02С 19/00, //опубл. 15.08.2006, бюл. № 8, заявка № 152002021399, опубл. 19.02.2002. 4. Патент України № 60735 Газоструминний млин /Коваленко М.Д., Стрельников Г.О., Горобец Л.Ж., Головач А.Г., Єжов А.Г., Звонов Л.І. МПК В 02С 19/06, //опубл. 15.10.2003, бюл. № 10, заявка № 2003021238, опубл. 11.02.2003. 5. Патент України № 76495 Спосіб подрібнення рудних матеріалів у зустрічних газодинамічних потоках при термічній обробці для його здійснення /Пілов П.І., Коваленко М.Д., Стрельніков Г.О., Москалев О.Μ., Чаплиць О.Д., Горобець Л. Ж., Остапов АЛ. МПК В02С 19/06, //друк. 15.08.2006, бюл. № 10, заявка № 2004032116, друк. 23.03.2004. 6. Патент України № 7001 Спосіб подрібнення рудних матеріалів у зустрічних 20 газодинамічних потоках при термічній обробці /Пілов П.І., Коваленко М.Д., Стрельніков Г.О., Москалев О.М., Чаплиць О.Д., Горобець Л.Ж., Остапов А.І. МПК В02С 19/06, //друк. 15.06.2005, бюл. № 6, заявка № 2004032146, друк. 23.03.2004. 7. Патент України № 100638 Ежектор струменевого млина /Грабовський Г.Г., Григорук В.І., Кирпач М.С., Недбаєв М.Я. МПК В02С 19/06 (2006.01) //опубл. 10.01.2013, бюл. № 1, заявка № а201114119, опубл. 10.04.2012. 8. Патент України № 98363 Спосіб подачі сипучого матеріалу через кільцевий надзвуковий ежектор газоструминного подрібнювача /Прядко Н.С., Коваленко М.Д., Стрельніков Г.О., Гупало М.Т., Грушко В.О., Пясецький М.Ю., Ризун В.П. МПК В 02С 19/06, //опубл. 10.05.2012, бюл. № 9, заявка № а2010 08037, опубл. 10.01.2012. ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 40 45 50 1. Спосіб подачі сипучого матеріалу через кільцевий надзвуковий ежектор газоструминного подрібнювача, що включає подачу первинного сипучого матеріалу, який прискорюється потоком робочого тіла, поданим по осі патрубка центрального сопла кільцевого надзвукового ежектора, захоплення сипучого матеріалу потоком робочого тіла, що рухається по периферії потоку матеріалу, і подачу матеріалу в розгінну трубку подрібнювача, який відрізняється тим, що по периферії розгінної трубки ежектора газоструминного подрібнювача встановлюють канал підводу додаткового потоку енергоносія, який надходить до розгінної трубки через щілинні отвори, утворені сегментальними елементами трубки, з витратою, необхідною для забезпечення функції захисту стінок розгінної трубки від впливу двофазового потоку. 2. Спосіб за п. 1, який відрізняється тим, що розташування щілинних отворів вибирають з умов досягнення початку прилипання часток сипучого матеріалу до внутрішньої стінки розгінної трубки. 2 UA 112144 U Комп’ютерна верстка Г. Паяльніков Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 3