Пристрій для ізоляції стикового з’єднання

Реферат: UA 113863 U UA 113863 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Корисна модель належить до будівництва трубопроводів, а саме до монтажу засобів термота гідроізоляції стикових з'єднань трубопроводів для теплових мереж, водопроводів, нафтових трубопроводів тощо. Відомий пристрій для здійснення способу виконання та ремонту теплоізольованого стику попередньо теплоізольованих трубопроводів [1], що містить електронагрівальні елементи у вигляді перфорованих мідних смуг розміщених по периметру кінців оболонок із мідними струмопровідними виводами круглої або прямокутної форми в перерізі для електрозварювання полімерної муфти з полімерними оболонками. Як обтискний пристрій використані обтискні стрічки. Відповідно до способу термоусадка полімерної муфти здійснюється газовим пальником. Також відомий пристрій для здійснення способу виконання теплоізольованого стику попередньо теплоізольованих трубопроводів [2], що містить нагрівальний пристрій у вигляді газового пальника для термоусадки муфти та обтискний пристрій у вигляді манжети із замковими пластинами для опресовування стику. Дане рішення є найбільш близьким до пристрою, що заявляється, та прийняте за найближчий аналог. До недоліків аналога та найближчого аналога можна віднести низьку продуктивність, економічність та якість ізоляції стикового з'єднання трубопроводів. В основу корисної моделі поставлено задачу удосконалення пристрою для ізоляції стикового з'єднання трубопроводів шляхом створення конструкції, яка дозволить швидко та рівномірно призвести усадку полімерної муфти в будь-якому середовищі і, тим самим, підвищити технологічність, продуктивність та якість виконання ізоляції стикового з'єднання при незначних витратах, а конструкція замка дозволяє використання одного пристрою для декількох суміжних типорозмірів труб, що додатково здешевлює вартість пристрою. Поставлена задача вирішується тим, що у пристрої для ізоляції стикового з'єднання трубопроводів, що містить обтискний пристрій із застібкою та нагрівальний елемент, згідно з корисною моделлю, новим є те, що як обтискний пристрій та нагрівальний елемент використана гнучка пустотіла головка, яка складається із зовнішньої пружної оболонки та обтискальнонагрівального елемента з утворенням порожнини для подачі в неї перегрітої пари через клапан для під'єднання парогенератора. В оптимальному варіанті здійснення пристрою: • зовнішня пружна оболонка виконана із високоміцної силіконової гуми та додатково покрита шаром теплоізоляційного матеріалу; • обтискально-нагрівальний елемент виконаний із матеріалу з високою теплопровідністю; • гнучка пустотіла головка вкрита захисним кожухом, на якому закріплено застібку; • гнучка пустотіла головка виконана із можливістю регулювання довжини охоплення для декількох суміжних типорозмірів труб. Використання корисної моделі дозволяє швидко і рівномірно провести усадку муфти з одночасним обтиском і нагріванням, виключає прямий і нерівномірний нагрів відкритим полум'ям газового пальника, виключає брак, викликаний людським фактором при проведенні робіт по ізоляції стиків. В результаті такого нагрівання забезпечується не тільки рівномірний по всьому периметру муфти нагрів до температури 110-180 °C, але і рівномірне додаткове обтиснення муфти навколо оболонки труби з тиском до 1 МПа. Використання даного пристрою значно покращує якість ізоляції стиків, так як повністю виключає людський фактор (недогрів, перегрів, недогледів, полінувався зігнутися, щоб знизу добре прогріти і т.д.), збільшує продуктивність праці (поки встановлені головки рівномірно прогрівають і обтискають муфту, працівник готує до ізоляції наступний стик, а не стоїть над цим з газовим пальником). Установка пристрою (парової головки) займає мінімальну кількість часу не більше 20-30 секунд, не вимагає зазору в мінімум 300 мм між трубою і землею, досить відстані 100 мм. Крім того, використання пристрою, що заявляється, дозволить відмовитися від пристроїв для електрорезистентного розігріву клейового шару (за рахунок створення рівномірного прогріву в 110-180 °C і надійного склеювання під тиском оболонки і муфти), що значно здешевлює як сам комплект ізоляції стиків, так і не вимагає спеціального дорогого устаткування. Для отримання перегрітої пари можливе використання стандартних як електричних, так і газових парогенераторів з продуктивністю по пару 5-10 кг на годину і температурою пари 110-180 °C. Парогенератори такого типу не вимагають спеціальної атестації, мають невелику масу, вартість, безпечні і зручні в експлуатації. Регулювання довжини охоплення труб гнучкою пустотілою головкою конструктивно забезпечується установкою головки на трубі з напуском і фіксацією її кожухом із замком. Це дозволяє використання однієї головки для декількох суміжних типорозмірів труб, що значно підвищує їх технологічність і здешевлює загальну вартість комплекту головок. 1 UA 113863 U 5 10 15 20 Суть корисної моделі пояснюється кресленням, де на Фіг. 1 показано поздовжній переріз пристрою (парообтискної головки), а на Фіг. 2 - розріз А-А на Фіг. 1. Пристрій для ізоляції стикового з'єднання трубопроводів виконаний як гнучка пустотіла головка у вигляді смуги шириною приблизно 135 мм, а довжина залежить від діаметра термоусаджувальної полімерної муфти 1 (Фіг. 1, 2) для ізоляції стикового з'єднання. Головка складається із зовнішньої пружної оболонки 2, яка виконана із високоміцної силіконової гуми та вкрита шаром теплоізоляційного матеріалу 3, та обтискально-нагрівального елемента 4 у вигляді пластини із матеріалу з високою теплопровідністю, наприклад міді. Зовнішня пружна оболонка та обтискально-нагрівальний елемент утворюють порожнину 5 для подачі пари через клапан 6 для під'єднання парогенератора (не показано). Крім того, головка затягнута захисним кожухом 7, за який використано високоміцний матеріал, наприклад брезент. На захисному кожусі 7 встановлено застібку 8 (Фіг. 2). Гнучка пустотіла головка виконана із можливістю регулювання довжини охоплення для декілька суміжних типорозмірів труб 9 з напуском. Фіксація головки забезпечується затяжкою і закріпленням на застібку 8 захисного кожуха 7. Пристрій працює наступним чином. В зоні стикового з'єднання розміщують термоусаджувальну полімерну муфту. Поверх кінців муфти, з кожного боку встановлюють та фіксують гнучкі пустотілі головки. Через клапан 6 головки під'єднують до парогенератора та під тиском до 0,1-1 МПа наповнюють порожнину 5 перегрітою парою температурою 110-180 °C. Обтискально-нагрівальний елемент 4 у вигляді мідної пластини, що охоплює муфту нагрівається та під тиском перегрітої пари швидко і рівномірно термоусаджує та щільно обтискає полімерну муфту 1. Джерела інформації: 1. Патент РФ № 2145688, МПК F16L59/20, опубл. 20.02.2000. 2. Патент РФ № 2178859, МПК F16L59/20, опубл. 10.04.2001. 25 ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 30 35 40 1. Пристрій для ізоляції стикового з'єднання трубопроводів, що містить обтискний пристрій із застібкою та нагрівальний елемент, який відрізняється тим, що як обтискний пристрій та нагрівальний елемент використана гнучка пустотіла головка, яка складається із зовнішньою пружної оболонки та обтискально-нагрівального елемента з утворенням порожнини для подачі в неї перегрітої пари через клапан для під'єднання парогенератора. 2. Пристрій за п. 1, який відрізняється тим, що зовнішня пружна оболонка виконана із високоміцної силіконової гуми та додатково покрита шаром теплоізоляційного матеріалу. 3. Пристрій за п. 1, який відрізняється тим, що обтискально-нагрівальний елемент виконаний із матеріалу з високою теплопровідністю. 4. Пристрій за п. 1, який відрізняється тим, що гнучка пустотіла головка вкрита захисним кожухом, на якому закріплено застібку. 5. Пристрій за п. 1, який відрізняється тим, що гнучка пустотіла головка виконана із можливістю регулювання довжини охоплення для декілька суміжних типорозмірів труб. 2 UA 113863 U Комп’ютерна верстка Д. Шеверун Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Василя Липківського, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут інтелектуальної власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 3