Вертикальний віброконвеєр

Реферат: Винахід належить до промислового транспорту, а саме до віброконвеєрів. Вертикальний віброконвеєр для транспортування сипких матеріалів включає вантажонесучий орган, приводні секції з віброзбуджувачами та пружними елементами, згідно з винаходом, має послідовно закріплені по висоті вантажонесучого органу додаткові віброзбуджувачі та відповідні нерухомо закріплені площадки, виконані кільцевими, через які пропущено вантажонесучий орган, а кожний введений пружний елемент одним кінцем закріплено на відповідній площадці, а другим - на вантажонесучому органі. В результаті винаходу через досягнення рівномірного розподілу зусиль та крутних коливань між пружними системами по висоті вантажонесучого органу, вирівнювання амплітуд коливань по висоті вантажонесучого органу збільшується висота транспортування одним агрегатом, що приводить до спрощення технологічних схем і зниження витрат, особливо при реалізації замкнутих циклів переробки матеріалів. UA 114974 C2 (12) UA 114974 C2 UA 114974 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Запропонований винахід належить до промислового транспорту, а саме до вертикальних віброконвеєрів. Відомий вертикальний віброконвеєр, який приводиться у рух електромагнітним вібратором, розміщеним в одному з торцевих перерізів вантажонесучого органу і передаючим коливальний рух в напряму його поздовжньої осі. Пружні ресори, які визначають кут напряму коливань системи, також розміщені на одному з торців вантажонесучого органу (див. а.с. № 132543 "Вертикальный цилиндрический вибротранспортер с винтовым рабочим органом"). Недоліком віброконвеєра з таким розміщенням вібратора і пружних опор є те, що він має незначну граничну висоту транспортування. Найбільш близьким технічним рішенням є вертикальний віброконвеєр (див. а.с. № 137818 "Вертикальний вібраційний транспортер"). Віброконвеєр складається з вантажонесучого органу, вібраторів, які змонтовані на нижньому та верхньому торцях несучої труби з пружними елементами. Недоліком такої конструкції є те, що вона не дозволяє суттєво збільшити висоту вантажонесучого органу при допустимому рівні інерційного навантаження несучої труби, та ефективності переміщення матеріалу, що транспортується. Це пояснюється суттєвим проявом пружних крутильних коливань вантажонесучого органу, які викликають зміну траєкторій руху точок останнього по висоті конвеєра, що в свою чергу викликає появлення зон з підвищеною та зниженою середньою швидкості транспортування (вузли), що порушує ефективність протікання процесу переміщення матеріалу, що транспортується, аж до його зупинки та знижує його динамічну міцність. Тому питання знаходження засобів, які дозволяють збільшити висоту віброконвеєра є важливим і актуальним. В основу винаходу поставлено задачу удосконалення відомого вертикального віброконвеєра, в якому введенням нових елементів і зв'язків між ними досягається можливість розподілу зусиль та крутильних коливань між пружними системами по висоті вантажонесучого органу, вирівнювання амплітуд коливань вантажонесучого органу при збільшенні висоти транспортування одним віброконвеєром, що приводить до спрощення технологічних схем і зниження витрат, особливо при реалізації замкнутих циклів переробки матеріалів. Задача вирішується тим, що відомий віброконвеєр, що включає вантажонесучий орган, приводні секції з віброзбуджувачами та пружними елементами, згідно з винаходом, має послідовно закріплені по висоті вантажонесучого органу додаткові віброзбуджувачі, та відповідні нерухомо закріплені площадки, виконані кільцевими, через які пропущено вантажонесучий орган, а кожний введений пружний елемент одним кінцем закріплено на відповідній площадці, а другим - на вантажонесучому органі. При цьому віброзбуджувач може бути як електромагнітним, так і у вигляді самосинхронізованих мотор-вібраторів (див. моногр. Блехман И.И. Синхронизация динамических систем, М., Наука, 1971). Пропонована схема віброконвеєра приведена на фігурах, де на фіг. 1 приведено загальний вигляд віброконвеєра, на фіг. 2 розріз конвеєра по АА, на фіг. 3 приведена схема віброконвеєра з віброзбуджувачем у вигляді електромагнітних вібраторів, на фіг. 4 - розріз конвеєра по АА. Віброконвеєр складається з вантажонесучого органу 1, на якому рівномірно по висоті закріплено приводи 4, а навкруги органу 1 також рівномірно закріплені нерухомі кільцеві площадки 3, при цьому пружні елементи 2 (ресори) одним кінцем закріплено за допомогою кронштейнів 7 на вантажонесучому органі, а другим - на нерухомих кільцевих площадках 3. При роботі віброконвеєра вібратор 4 генерує поздовжню силу, передаючи тим самим коливальний рух вантажонесучому органу 1 в напряму його поздовжньої осі. Ресорні стійки 2, деформуючись під дією цієї сили, передають вантажонесучому органу 1 коливання, кут напряму котрих залежить від кута нахилу ресор 2 відносно нерухомої кільцевої площадки 3. В результаті вантажонесучий орган отримує коливання вздовж і навкруг своєї поздовжньої осі, спонукаючи тим самим матеріал, що транспортують, переміщуватись від завантажувальної чаші 5 до розвантажувальної чаші 6. Вибираючи відстань між двома нерухомими площадками з розміщеними на них ресорами таким чином, щоб зберігалось допустиме відхилення середньої швидкості транспортування від завантажувальної чаші до розвантажувальної, ми тим самим суттєво збільшуємо граничну висоту транспортування. Розглянемо роботу пропонованого віброконвеєра, з приводом у вигляді електромагнітного вібратора фіг. 3, фіг. 4. На котушки 9 усіх електромагнітних вібраторів синхронно і синфазно подається пульсуюче з заданою частотою напруження, в результаті чого якорі 10, закріплені на вантажонесучому органі 1 за допомогою кронштейна 11, з такою же частотою притягуються до сердечників 8, передаючи завдяки цьому коливальний рух вантажонесучому органу 1 в напрямку його 1 UA 114974 C2 5 поздовжньої осі. Ресорні стійки 2, деформуючись під дією сил, що генеруються електромагнітними вібраторами, передають вантажонесучому органу 1 коливання, кут напрямку яких залежить від кута нахилу ресор 2 відносно нерухомої кільцевої площадки 3. В результаті цього, вантажонесучий орган отримує коливання вздовж і навкруги своєї подовжньої осі, збуджуючи тим самим матеріал, що транспортується, переміщуватися від завантажувальної чаші 5 до розвантажувальної чаші 6. Запропонований віброконвеєр дозволяє реалізувати розподіл зусиль та крутильних коливань по висоті вантажонесучого органу, що приведе до збільшення висоти транспортування одним віброконвеєром, забезпечує при цьому ефективність і продуктивність. 10 ФОРМУЛА ВИНАХОДУ 15 20 1. Вертикальний віброконвеєр, що включає вантажонесучий орган, приводні секції з віброзбуджувачами та пружними елементами, який відрізняється тим, що має послідовно закріплені по висоті вантажонесучого органу додаткові віброзбуджувачі та відповідні нерухомо закріплені площадки, виконані кільцевими, через які пропущено вантажонесучий орган, а кожний введений пружний елемент одним кінцем закріплено на відповідній площадці, а другим на вантажонесучому органі. 2. Віброконвеєр за п. 1, який відрізняється тим, що привод виконано у вигляді самосинхронізованих мотор-вібраторів. 2 UA 114974 C2 Комп’ютерна верстка О. Гергіль Міністерство економічного розвитку і торгівлі України, вул. М. Грушевського, 12/2, м. Київ, 01008, Україна ДП “Український інститут інтелектуальної власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 3