Сепаратор
Номер патенту: 121550
Опубліковано: 11.12.2017
Автори: Слюсенко Андрій Михайлович, Пономаренко Віталій Васильович, Люлька Дмитро Миколайович
Формула / Реферат
Сепаратор, який містить корпус з жорстко закріпленим статором, рухомий барабан з основою і кришкою та пакетом конічних тарілок, причому між основою барабана та його кришкою утворений простір з відвідними каналами, який відрізняється тим, що всередині відвідних каналів встановлено механізм вивантаження осаду в вигляді турнікету з механізмом регулювання вологості осаду.
Текст
Реферат: Сепаратор містить корпус з жорстко закріпленим статором, рухомий барабан з основою і кришкою та пакетом конічних тарілок, причому між основою барабана та його кришкою утворений простір з відвідними каналами. Всередині відвідних каналів встановлено механізм вивантаження осаду в вигляді турнікету з механізмом регулювання вологості осаду. UA 121550 U (54) СЕПАРАТОР UA 121550 U UA 121550 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Корисна модель належить до обладнання для розділення суспензій на фракції та може знайти використання в харчовій промисловості, зокрема для розділення сирного згустку на білковий осад і сироватку. Найближчим аналогом до корисної моделі є сепаратор [Описание изобретения к инновационному патенту (19)KZ(13)A4(11)20965. Сепаратор. Автори Еренгалиев Амангельды, Сутормин Александр Валерьевич опублікований 16.03.2009, Бюл. № 3], який містить корпус з жорстко закріпленим в ньому статором та барабан, що обертається на опорі, який складається з основи, верхньої кришки та встановленим в ньому пакет конічних тарілок з тарілкотримачем. На периферії основи барабана, між основою та верхньою кришкою, утворений простір з відвідними каналами всередині яких встановлені втулки з гвинтами, що мають соплові отвори, які перпендикулярні до вертикальної осі сепаратора з можливістю регулювання кута між віссю соплового отвору та дотичною до кола. Недоліком такого сепаратора є те, що під час його роботи можливе забивання соплових отворів частинками твердої фази, яке призводить до виникнення вібрацій обладнання та зниження продуктивності і якості білкового осаду. Крім того, внаслідок хімічної корозії та абразивного зношування, соплові отвори зазнають інтенсивного зношування, яке збільшує їх діаметр в результаті чого знижується ступінь згущення осаду. В основу корисної моделі поставлена задача вдосконалення сепаратора для підвищення надійності роботи обладнання, і якості білкового осаду. Поставлена задача вирішується тим, що сепаратор, який містить корпус з жорстко закріпленим статором, рухомим барабан з основою і кришкою та пакетом конічних тарілок, причому між основою барабана та його кришкою утворений простір з відвідними каналами, згідно з корисною моделлю всередині відвідних каналів встановлено механізм вивантаження осаду в вигляді турнікету з механізмом регулювання вологості осаду. Причинно-наслідковий зв'язок між запропонованими ознаками та технічним результатом полягає в наступному. Підготовлений сирний згусток з резервуару, через фільтр, по каналу в порожнистій осі, подається всередину барабана сепаратора, в якому він розподіляється тонким шаром в міжтарілковому просторі пакету тарілок. За рахунок відцентрової сили розділяється на білковий осад і сироватку. Ущільнення білкового осаду відбувається в просторі, який створюють внутрішні поверхні основи та кришки. З цього простору, білковий осад потрапляє по відвідних каналах в комірку турнікету механізму вивантаження осаду. Тут він згущується до заданої вологості доки не спрацює механізм регулювання ступеня вологості осаду (спрацювання механізму відбувається при натисканні стінки турнікету з осадом на фіксатор), тоді турнікет виконує поворот на одне положення комірки і осад викидається в приймач білкового осаду. Для отримання білкового осаду заданої вологості необхідно змінити зусилля, яке необхідно подолати стінці турнікету, для того, щоб механізм регулювання вологості спрацював. Суть корисної моделі пояснюється кресленнями, де на фіг. 1 показано загальний вигляд сепаратора, фіг. 2 - місцевий розріз А-А, фіг. 3 - механізм регулювання вологості. Сепаратор (фіг. 1) містить корпус 1 з закріпленим в ньому статором 2 та барабан, який складається з основи 3, верхньої кришки 4, пакету конічних тарілок 5. На периферії основи 3 є виконані відвідні канали 6, (фіг. 2) всередині яких, на осі 7 встановлений механізм вивантаження осаду в вигляді турнікету 8 з механізмом регулювання вологості осаду (фіг. 3). що складається з фіксатора 9, пружини 10, гвинта 11, втулки 12. Пакет конічних тарілок 5 встановлений на тарілкотримачі 13. Барабан змонтований на опорі 14, на нерухомій порожнистій осі 15, яка має канал 16. Сепаратор має приймач білкового осаду 17. Сепаратор працює наступним чином. Сирний згусток подається всередину барабана сепаратора по каналу 16 в нерухомій порожнистій осі 15 та розподіляється тонким шаром в пакеті конічних тарілок 5. За рахунок відцентрової сили відбувається розділення сирного згустку на білковий осад та сироватку. Внутрішні поверхні основи 3 та кришки 4 утворюють простір для ущільнення білкового осаду, звідки він потрапляє до відвідних каналів 6 та комірку турнікету 8. Тут, під дією відцентрової сили, відбувається його остаточне згущення до заданої вологості, маса білкового осаду збільшується, після чого відбувається спрацювання механізму регулювання вологості осаду шляхом натискання стінки турнікету 8 на фіксатор 9, який виконує поворот на одне положення комірки і осад викидається в приймач білкового осаду 17. Отримання білкового осаду заданої вологості здійснюється за рахунок зміни зусилля, яке необхідно подолати стінці турнікету 8, щоб фіксатор 9 спрацював (опустився донизу). Це зусилля змінюється за рахунок пружини 10 при зміні її жорсткості. Регулювання жорсткості пружини 10 до фіксатора 9 виконується шляхом обертання в одному або іншому напрямках 1 UA 121550 U 5 10 15 20 гвинта 11 навколо своєї осі в втулці 12. Гвинт 11 та втулка 12 з'єднані між собою різьбовим з'єднанням. Для спрацювання механізму регулювання вологості осаду та для того, щоб обертання турнікету 8 відбувалося тільки в одному напрямку, на його нижній частині виконаний зріз під таким кутом як і у фіксатора 9. Конструктивне виконання турнікету 8 можливе з різною кількістю комірок, але не менше ніж 3. Технічний результат від використання запропонованої корисної моделі полягає в тому, що внаслідок збільшення площі поперечного перерізу, через який білковий осад викидається в приймач білкового осаду, збільшується надійність роботи сепаратора, зникають вібрації. Обладнання працює в штатному режимі з заданою продуктивністю і вологістю білкового осаду. Збільшення площі поперечного перерізу призводить до зниження швидкості викидання осаду, що в свою чергу знижує інтенсивність зношування комірок турнікету. ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ Сепаратор, який містить корпус з жорстко закріпленим статором, рухомий барабан з основою і кришкою та пакетом конічних тарілок, причому між основою барабана та його кришкою утворений простір з відвідними каналами, який відрізняється тим, що всередині відвідних каналів встановлено механізм вивантаження осаду в вигляді турнікету з механізмом регулювання вологості осаду. 2 UA 121550 U Комп’ютерна верстка О. Гергіль Міністерство економічного розвитку і торгівлі України, вул. М. Грушевського, 12/2, м. Київ, 01008, Україна ДП “Український інститут інтелектуальної власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 3
ДивитисяДодаткова інформація
МПК / Мітки
МПК: B04B 1/12
Мітки: сепаратор
Код посилання
<a href="https://ua.patents.su/5-121550-separator.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Сепаратор</a>
Попередній патент: Спосіб виробництва желейного продукту
Наступний патент: Спосіб приготування темного пивного сусла
Випадковий патент: Спосіб оцінки характеру перебігу виразкової хвороби, поєднаної з хронічним пієлонефритом