Завантажувальний пристрій камери сухого гасіння коксу

Изобретение относится к коксохимической промышленности, а именно к устройствам для загрузки камеры сухого тушения кокса раскаленным коксом. Известно загрузочное устройство камеры сухого тушения кокса, которое состоит из загрузочного люка, гидрозатвора, крышки люка, направляющей металлической воронки, установленной на тележке, механизма для открывания и закрывания крышки люка и установки воронки над люком [1]. Недостатком этого устройства является то, что во время загрузки происходят значительные выбросы коксовой пыли и газа через зазор между нижним краем загрузочной воронки и верхним краем отверстия загрузочного люка. Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является загрузочное устройство камеры сухого тушения кокса [2]. Оно содержит неподвижно установленную на тумбах воронку, в нижней части которой установлен телескопический патрубок, крышку загрузочного люка, привод и корыто, установленное по периметру загрузочного люка. Кроме того, патрубок имеет обечайку, которая совместно с водой в корыте образует гидрозатвор. Перед загрузкой камеры тушения раскаленным коксом патрубок, охватывающий нижнюю часть воронки опускается вниз и устанавливается на ножевой кромке загрузочного люка, а обечайка устанавливается в корыте, заполненном водой, образуя, таким образом, уплотнение между загрузочным люком камеры тушения и патрубком воронки, уменьшающее выбросы пыли и газа при загрузке камеры тушения раскаленным коксом. Недостатком конструкции этого устройства является наличие зазора между воронкой и патрубком. Этот зазор устранить в известном техническом решении невозможно вследствие того, что ролик, перемещаясь по копиру, приводит в действие рычаг, конец которого, соединенный с телескопическим патрубком, движется по дуге окружности, и патрубок не может перемещаться вниз в строго вертикальном направлении: он перемещается, имея две степени свободы, - в вертикальном направлении (полезное перемещение) и в горизонтальном направлении (вредное перемещение). Поэтому между патрубком и загрузочной воронкой необходимо оставлять зазор, достаточный для того, чтобы скомпенсировать перемещение патрубка в горизонтальном направлении. Зазор ухудшает изоляционные свойства уплотнения. Через этот зазор, при фиксации патрубка в нижнем положении происходит направленное движение газов за счет разности давлений в форкамере и в атмосфере. Это приводит к выбросам тушильных газов и коксовой пыли (в случае, если давление в форкамере больше атмосферного) и подсос атмосферного воздуха в камеру тушения (в случае, если давление в форкамере меньше атмосферного). Вследствие этого происходит загрязнение окружающей среды (в первом случае) и угар кокса (во втором случае). Кроме того, направленное движение через этот зазор потока раскаленных газов и коксовой пыли во время загрузки и их горение приводит к абразивному износу, термическим деформациям и даже прогарам нижней части загрузочной воронки и патрубка. Это снижает надежность работы загрузочного устройства такой конструкции. Кроме того, при загрузке кокса происходит инжекция атмосферного воздуха через зазор между воронкой и патрубком, что увеличивает угар кокса. В основу изобретения положена задача усовершенствовать загрузочное устройство камеры сухого тушения кокса УСТК таким образом, чтобы путем отсечки форкамеры от атмосферы с помощью затвора уменьшить вредные выбросы в атмосферу и снизить угар кокса. Поставленная задача решается тем, что у загрузочного устройства камеры сухого тушения кокса, включающего воронку, патрубок, установленный в нижней части воронки с возможностью вертикального перемещения относительно воронки, механизм перемещения и фиксации патрубка в верхнем и нижнем положениях, согласно изобретению нижняя часть воронки и патрубок снабжены фигурными выступами, преимущественно Г-образными в поперечном сечении, установленными по периметру и образующими обращенные друг к другу полости, при этом полость, образованная воронкой и примыкающим к ней фигурным выступом, обращена вверх и заполнена газопыленепроницаемым материалом, преимущественно водой или песком, а выступ, примыкающий к патрубку, установлен с возможностью его ввода в газопыленепроницаемый материал и образования замкнутого контура контакта, причем величина вертикального перемещения патрубка меньше, чем расстояние от нижней части фигурного выступа, примыкающего к патрубку при его фиксации в верхнем положении, до нижней части полости, заполненнойгазопыленепроницаемым материалом; по п. 2 используется в качестве газопыленепроницаемого материала, заполняющего полость, вода или песок. На фиг. 1 показано загрузочное устройство камеры сухого тушения кокса при закрытой камере; на фиг. 2 загрузочное устройство камеры тушения при открытой камере и с патрубком в верхнем положении; на фиг. 3 загрузочное устройство камеры тушения при открытой камере и с патрубком в нижнем положении; на фиг. 4 узел I на фиг. 3 (п унктиром показано положение патрубка в верхнем положении). Загрузочное устройство камеры сухого тушения кокса установлено на верху камеры сухо го тушения кокса. Оно содержит воронку 1, в нижней части 2 которой установлен патрубок 3 с возможностью вертикального перемещения относительно воронки 1, механизм 4 для перемещения и фиксации патрубка 3 в верхнем и нижнем положениях, крышку 5 загрузочного люка 6, механизм 7 для ее открывания и закрывания. По периметру загрузочного люка 6 расположен желоб 8, заполненный водой. Нижняя часть 2 воронки 1 снабжена фигурным выступом 9, установленным по периметру. Патрубок 3 снабжен фигурным выступом 10, установленным по периметру. Фигурные выступы выполнены Г-образными в поперечном сечении. Фигурный выступ 9 вместе с нижней частью 2 воронки 1 образует полость, обращенную вверх и заполненную газопыленепроницаемым материалом 11, преимущественно водой или песком, эта полость имеет нижнюю часть (дно) 12. Фигурный выступ 10 вместе с патрубком 3 образует полость, обращенную вниз. При этом нижняя часть 13 выступа 10 выполнена с возможностью ввода в газопыленепроницаемый материал 11. Кроме того, патрубок 3 снабжен обечайкой 14, установленной по периметру патрубка и служащей для обеспечения контакта с водой, находящейся а желобе 8. Устройство механизма 4 перемещения и фиксации патрубка может быть выполнено различным образом (например, по авт.св. СССР 632198. авт.св. СССР 1505004, заявка Мг 4767704/23-26 от 21.12.89). Величина Ιο вертикального перемещения патрубка 3 меньше, чем расстояние I от нижней части 18 фигурного выступа 10 до нижней части 12 полости, заполненной газопыленепроницаемым материалом 11. Устройство работает следующим образом. В исходном положении отверстие загрузочного люка 6 закрыто крышкой 5, установленной в желобе 8, заполненном водой. Перед загрузкой камеры приводится в действие механизм 7, который производит подъем крышки 5, перемещает ее. Открывая таким образом отверстие загрузочного люка 6 камеры тушения. При этом воронка 1 устанавливается над отверстием загрузочного люка 6. После этого, при помощи механизма 4 патрубок 3 перемещается из верхнего положения на величину Іо в нижнее положение и фиксируется в нем, причем нижняя часть 13 фигурного выступа 10 входит в газопыленепроницаемыи материал 11 с образованием замкнутого контура контакта. Так как Ιο < I, то нижняя часть 13 выступа 10 не касается нижней части 12 полости, заполненной газопыленепроиицаемым материалом, что обеспечивает работоспособность конструкции. Таким образом, обеспечивается перекрытие зазора между нижней частью 2 воронки 1 и патрубком 3, что позволяет исключить направленное движение потока газов и пыли через этот зазор. Одновременно обечайка 14 входит в желоб 8, заполненный водой. Таким образом, исключаются выбросы газов и пыли при загрузке камеры тушения раскаленным коксом. После окончания загрузки, устройство приводится в исходное положение в обратной последовательности, тем самым, цикл работы загрузочного устройства завершается. При работе загрузочного устройства исключается направленное движение газов из камеры тушения между воронкой 1 и патрубком 3; в результате этого исключается горение газов в этой зоне и нагрев воронки и патрубка; тем самым повышается эксплуатационная надежность загрузочного устройства. Исключение направленного потока газов между воронкой 1 и патрубком 3 приводит к исключению подсоса воздуха и, вследствие этого, к уменьшению угара кокса (если давление в камере тушения ниже атмосферного) или к исключению выбросов тушильных газов и вследствие этого к снижению количества вредных выбросов в атмосферу (если давление в камере тушения выше атмосферного).