Спосіб підготовки агломераційної шихти

Способ подготовки агломерационной шихты, включающий подачу железного концентрата, железной руды, известняка и кокса, отличающийся тем, что дополнительно подают шлам гальванических производств, при этом отношение количества шлама к количеству остальных компонентов шихты равно 0,001 - 0,02. В.Ш. (13) 39180 (11) UA Время реакции составляет 20 мин. После этого сточные воды перекачиваются в другую емкость и нейтрализуются раствором известкового молока до рН = 9,5 при постоянном барботаже в течение 20 мин. Нейтрализованные стоки перекачиваются в отстойники, где осветляются в течение 25–30 часов. Осветленная вода после химического анализа сбрасывается в канализацию, а осадок (шлам) перекачивается в шла мосборник, откуда в спецемкостях вы возится на захо ронение, как правило, в овраги, тем самым нарушая экологическую обстановку и заражая почву и грун товые воды вредными элементами в этом районе. Это явление особенно характерно для известковых почв, например, Крыма. В шла ме (обезвоженном осадке) компоненты содержатся в виде гидрооксидов в сле дующем количестве, мас.%: (CaOH)2 30,0–50,0 Fe(OH)3 10,0–30,0 Cr(OH)3 20,0–35,0 Al(OH)3 0,5–1,5 Ni(OH)2 0,5–1,0 Cu(OH)2 0,5–1,0 Zn(OH)2 2,0–5,0 Cd(OH)2 0,1–1,0 Pb(OH)2 0,1–0,5 KOH 0,01–0,5 Mg(OH)2 0,5–3,0 Пример вы полнения способа Для приготовления агломерационной шихты (на 1000 кг гото вого агломерата основностью 2,10) из бункеров поступает 708,4 кг железорудного концентрата, 200,0 кг железной руды, 410,0 кг извест (19) Изобретение относится к способам подготовки шихтовых материалов к агломерационному переделу и может быть использовано в металлургическом производстве черных металлов с целью повышения качества аглоши хты и чугуна. Известен способ подготовки шлама для агломерации. Однако при использова нии известного способа соотношение шлама к другим компонентам шихты чрезмерно велико, что приводит к повышенному содержанию в агломерате и в дальнейшем в металле таких элементов как цинк, свинец, кадмий и др., заметно ухудшающи х процесс металлур гического передела, качество металла. В основу изобретения поставлена задача – повышение качества агломерационного концентрата, путем его рационального легирования компонентами шламов металлур гических производств и их утилизация и повышение эффективности металлур гического передела. Поставленная задача решается тем, что в агломерационную ши хту, содержащую железорудный концентрат, железную р уду, из вестняк, кокс и возврат собственного производства, добавляют шламы гальванических производств, при этом, отноше ние количества шла ма к количеству остальных компонентов в ши хте составляет 0,001–0,02. При гальванических процессах сточные воды подвергаются нейтрализации реагентным способом. На первом этапе в сточные воды добавляется соляная кислота для стабилизации рН на уровне 2–3 (при исходной рН до 11,5). После этого добавляется расчетное количество бисуль фата натрия для восстановления шести валентного хрома в безопасный трехвалентный. При этом, стоки интенсивно перемешиваются сжатым воздухом. C2 ____________________ 39180 няка, 86,0 кг кокса, 10,0 кг шлама гальванических производств (при влажности 0,3–0,5%). Перечисленные компоненты перемешиваются. При этом содержание влаги в смеси составляет около 7%. Спекание агломерационной шихты производилось на полупромышленной установке с чашей диаметром 400 мм. Высота слоя шихты составляла 250 мм, скорость спекания концентрата – 17,5– 20,4 мм/мин. В результа те подачи шла ма гальванических производств в ши хту происхо дило рациональное легирование, что, в свою очередь, повышало качество изготавливаемого агломерационного концентрата. При этом содержание вредных примесей в атмосфе ре не превыша ло допустимых норм. Кроме того, дости гается полная ути лизация отходов гальванических производств и повышается производительность процесса, что по вышает эффективность металлур гического передела в целом. О степени легирования концентрата и повышении его качества судили по наличию в концентрате эле ментов (ГОСТ 15054-80) и по доли мелкой фракции 0–5 мм (ГОСТ 17495-80). О производительности процесса судили по количеству агломерата, сни маемого с 1 м 2 площа ди в час. Результа ты сведены в таблицу. Как видно из полученных данных, при отношении, равном 0,001–0,02 происходит наиболее эффективное усвоение компонентов, а при отношении свыше 0,02, эффективность легирования снижается и, самое главное, при таких повышенных концентрациях резко повышается выброс в атмосфе ру вредных эле ментов. 2 39180 №/№ Отношение количества вводимого шлама к количеству остальных компонентов шихты Содерж ание легирующих компонентов агломерата, % · 10-4 Cr Al Ni Cu Zn Cd Pb К Количество мелочи (0–5 мм), % Производительность, Q, т/м2 · 4 Наличие тяжелых элементов (цинк, свинец, кадмий) в пылевыделении отходящих газов, % · 10-4 42,2 1,8 0,1 0,4 20,0 0,2 8,4 Следы 26,4 1,24 0,048 0,001 101,2 2,0 0,9 0,9 20,05 0,4 10,8 26,2 1,25 0,046 3 0,005 104,2 2,4 0,9 1,0 22,2 0,8 12,4 Следы –“– 24,3 1,27 0,047 4 0,01 123,0 3,0 1,0 1,1 22,4 1,2 12,5 –“– 22,6 1,29 0,050 –“– 21,8 1,31 0,052 5 0,015 127,0 3,1 1,0 1,1 22,4 1,5 12,7 6 0,020 137,4 3,1 1,1 1,1 23,0 1,5 12,8 –“– 20,4 1,32 0,052 7 0,025 167,4 3,2 1,1 1,1 33,0 2,5 14,8 –“– 21,2 1,32 0,075 16,0 –“– 20,8 1,32 0,095 8 0,030 187,5 3,2 1,1 1,1 38,0 3,2 3 39180 – 2 3 1 39180 Тираж 50 екз. Відкрите акціонерне товариство «Патент» Україна, 88000, м. Ужгород, вул. Гагаріна, 101 (03122) 3 – 72 – 89 (03122) 2 – 57 – 03 4 39180 5