Спосіб і апарат для зварювання нагріванням відрізків профілю ущільнювальної прокладки

1 Способ сварки нагревом отрезков профиля уплотнительной прокладки, содержащего, по меньшей мере, одну гофрированную воздушную камеру, способную расширяться и сжиматься, включающий размещение двух отрезков профиля концами друг к другу внутри соответствующего устройства, содержащего фиксаторы, позволяющие осуществлять размещение, нагревание концов обоих отрезков до тех пор, пока они не достигнут размягченного состояния, и смыкание фиксаторов для взаимного соединения нагретых концов пары отрезков профиля путем сварки нагревом, отличающийся тем, что концы отрезков профиля обрезают под углом, а после смыкания фиксаторов осуществляют заглушение каждого из отрезков профиля вблизи концов так, что воздушные камеры полностью перекрываются вдоль секций заглушения, и осуществляют нагнетание воздуха внутрь воздушной камеры путем ее прокалывания на участке между секцией заглушения и концом каждого из отрезков профиля для того, чтобы оказывать давление на стенки отрезков профиля в этом участке, прижимая их к стенкам фиксаторов, в результате чего происходит соединение концов пары отрезков профиля друг с Широко известны прокладки для холодильников, сделанные из такого материала, как ПВХ (по другом путем сварки нагревом под давлением, после чего открывают перекрытые секции и сваривают аналогичным образом свободный конец пары сваренных отрезков с третьим отрезком профиля, затем - с четвертым последним отрезком профиля, чтобы образовать прокладку в виде рамки, сваренную нагревом по углам 2 Способ по п 1, отличающийся тем, что угол обрезания отрезков профиля составляет 45° 3 Способ по п 1, отличающийся тем, что к отрезкам профиля, размещенным между фиксаторами, извне применяется вакуум 4 Аппарат для сварки нагревом отрезков профиля уплотнительной прокладки, включающего, по меньшей мере, одну гофрированную воздушную камеру, способную расширяться или сжиматься, содержащий нагревательный элемент для нагрева концов отрезков профиля уплотнительной прокладки и фиксаторы для их закрепления, отличающийся тем, что аппарат снабжен иглами для нагнетания воздуха во внутреннее пространство воздушной камеры каждого из отрезков профиля вблизи конца, который обрезан под углом, и устройством для заглушения каждого отрезка профиля путем перекрывания воздушной камеры вдоль секции заглушения. 5 Аппарат по п 4, отличающийся тем, что каждая из игл связана с поршнем, перемещаемым внутри соответствующего цилиндра, куда подается сжатый воздух, благодаря действию соответствующего элемента управления, например соленоидального клапана 6 Аппарат по п 4, отличающийся тем, что устройства для заглушения образованы цилиндрическими средствами сжатия, объединенными с пневматическими поршнями, которые автоматически управляют их работой ливинилхлорид), которые состоят из элемента основания, предназначенного для прикрепления к О (О ю ГО 44356 дверце холодильника, промежуточной гофрирорезков профиля, таким образом сваренных нагреванной камеры, которая обеспечивает движения вом, с третьим отрезком профиля аналогичным расширения и сжатия, и посадочное место, предобразом, и, наконец, с четвертым, последним отназначенное для размещения намагниченного резком профиля, чтобы образовать прокладку в материала, который осуществляет плотное закрывиде рамки, сваренную нагревом по углам вание дверцы холодильника, посредством взаиДля лучшего понимания особенностей и премодействия с металлическим краем корпуса холоимуществ способа, соответствующего настоящему дильника изобретению, ниже, со ссылкой на сопровождающие чертежи, приведено описание иллюстративПодобные прокладки экструдируются в виде ного варианта его осуществления Этот пример ни прямых профилей, которые затем обрезают по в коем случае не следует рассматривать как ограконцам, соответственно размеру корпуса холоничение рамок изобретения дильника, к которому они должны прикладываться Указанные экструдированные профили обреФиг 1 - 5 изображают пять следующих друг за зают по концам под углом 45°, и подготовленные другом шагов способа, соответствующего настоятаким образом концы отрезков профиля соединящему изобретению ют путем сварки нагревом с целью изготовления Фиг 6 изображает деталь фиг 5, и, наконец, готовых рамок для холодильника фиг 7 изображает поперечное сечение прокладки, которая подвергается сварке нагревом, согласно Настоящее изобретение относится к новому способу иллюстративного варианта осуществлеспособу сварки нагревом профилей, пригодных ния, совместно с устройством для нагнетания для изготовления подобных прокладок для холовоздуха, отвечающего одному из вышеперечисдильников, морозильников и других аналогичных ленных шагов приборов В более широком аспекте, способ, предлагаеСогласно фиг 1 сопровождающих чертежей, мый настоящим изобретением, относится к изгономерами (10) и (11) обозначены два отрезка товлению прокладок, пригодных для работы в успрофиля уплотнительных прокладок такого типа, ловиях плотной герметизации, также и для других который изображен, в частности, на фиг 7 применений, отличных от тех, которые имеют отПрокладка, подобная той, что изображена на ношение к холодильникам фиг 7, содержит элемент основания (12) , предназначенного для прикрепления прокладки, наприВ общем, целью способа, предлагаемого намер, к участку корпуса холодильника, находящестоящим изобретением, является обеспечение в гося напротив дверцы, гофрированную зонах сварки очень прочных сварных соединений промежуточную воздушную камеру, способную Для достижения указанной цели и для обесрасширяться или сжиматься, и, наконец, посадочпечения других преимуществ, которые будут видное место (14), предназначенное для приема и ны из нижеследующего изложения, настоящее размещения намагниченного материала изобретение предлагает способ сварки нагревом по углам отрезков профилей уплотнительных проВозвращаясь к фиг1, видим, что оба отрезка кладок, например, для холодильников и т п , како(10) и (11) профиля обрезаны у соответствующих вые профили содержат, по меньшей мере, одну концов (15) и (16) под углом 45° гофрированную воздушную камеру, способную Оба отрезка (10) и (11) профиля размещены расширяться или сжиматься, причем указанные так, чтобы соответствующие концы (15) и (16) наотрезки профилей обрезаны по концам под углом ходились напротив друг друга, внутри соответст45°, отличающийся тем, что указанный способ вующего устройства для сварки нагревом, образовключает следующие шаги ванного парой неподвижных губок (17) , (18) фиксатора, предназначенных взаимодействовать a) размещение двух отрезков профиля концас ответной парой подвижных губок (19), (20) фикми друг к другу внутри соответствующего устройсатора ства, содержащего фиксаторы, которые позволяют осуществлять размещение, Когда оба отрезка (10) и (11) профиля размеb) нагревание концов, обрезанных под соотщены таким образом, как показано на ф и г і , подветствующим углом, до тех пор, пока концы обоих вижные губки (19) и (20) перемещаются к неподотрезков профиля не придут в размягченное совижным губкам фиксатора, пока не займут свое стояние, рабочее положение, изображенное на фиг 2 c) заглушение каждого из отрезков профиля Затем концы (15) и (16) обоих отрезков провблизи концов так, что воздушные камеры полнофиля подвергают нагреву с помощью помещаемостью перекрываются вдоль секций заглушения, го между ними нагревательного элемента (21) до смыкание фиксаторов с целью взаимного соедитех пор, пока указанные концы обоих отрезков нения нагретых концов пары отрезков профиля, с профиля не придут в размягченное состояние одновременным нагнетанием воздуха внутрь возПосле этого нагревательный, элемент (21) душной камеры путем ее прокалывания на участке удаляется, что отражено на фиг 4 между секцией заглушения и концом каждого из В конце концов, сварочные фиксаторы оконотрезков профиля для того, чтобы прижимать стечательно смыкаются, как показано на фиг5, т е нки отрезков профиля в этом участке к стенкам указанные пары губок (17), (18) и (19), (20) фиксафиксаторов, и, таким образом, соединяя друг с тора смыкаются так, чтобы надежно запереть оба другом указанные концы путем сварки нагревом отрезка (10) и (11) профиля во внутреннем пропод давлением, странстве формы так, как показано на фиг 5 d) открытие перекрытых секций и На фиг 5 изображено устройство нагнетания воздуха, которым оборудованы неподвижные губe) сварка нагревом свободного конца пары от 44356 ки (17) и (18) фиксатора но, оказывает давление на стенки указанных отВнутри указанных губок фиксатора предурезков профиля на этом участке, прижимая их к смотрены два пустотелых цилиндра (21) и (22) , стенкам фиксирующих губок идущих, фактически, в продольном направлении и Таким образом, в то время, как происходит параллельно друг другу Внутри каждого из них сварка нагревом обоих разогретых концов (15) и может скользить соответствующий поршень (23), (16) отрезков профиля, изнутри воздушной камеоборудованный пустотелой иглой (24), с открытым ры профиля уплотнительной прокладки приклаконцом (25) (см деталь фиг 7) дывается давление, прижимающее друг к другу концы (15) и Каждое из указанных устройств для нагнетания воздуха управляется соленоидальным клапа(16), а также прижимающее стенки профиля ном (26) , который управляет подачей сжатого уплотнительной прокладки к стенкам формы для воздуха внутрь каждого из цилиндров (21) и (22) сварки нагревом Воздух, подаваемый внутрь цилиндра, заставляет Итак, сжатый воздух, подаваемый в воздушпоршни (23) быстро перемещаться вперед и выную камеру, заставляет стенки профиля уплотниходит через отверстие в наконечнике (25) за то тельной прокладки плотно прилипать к стенкам время, в течение которого соленоидальный клафиксаторов, тем самым существенно улучшая пан остается под током взаимный контакт частей, подлежащих сварке нагревом, в процессе осуществления сварки наКогда соленоидальный клапан обесточиваетгревом ся, поршни вместе с иглами возвращаются назад, в свое основное положение, под действием пруЗаметим, что дополнительное преимущество жин (29) , предусмотренных внутри каждого цидостигается, благодаря улучшенному взаимному линдра слипанию частей обоих отрезков профиля, которые подлежат сварке нагревом, в связи с тем, что Таким образом, игла (24), несомая поршнем обычно образующиеся выступы материала обык(23) , под давлением нагнетаемого воздуха может новенно образуют заусенцы в зоне сварки нагревыходить за пределы головной части цилиндра вом, которые потом необходимо удалять (21) и (22) , пока не войдет в контакт с боковой стенкой воздушной камеры (13) прокладки, встреНаличие сжатого воздуха, нагнетаемого извне, чаясь с ней в том месте, где указанный профиль согласно способу настоящего изобретения, позвоуплотнительной прокладки удерживается формой ляет с пользой переносить этот избыток материадля сварки нагревом ла, который, в противном случае, образовывал бы подобные выступы, внутрь соответствующих каРассмотрим вновь положение, изображенное навок, предусмотренных вдоль внутреннего угла на фиг 5, когда форма для сварки нагревом полобоих отрезков профиля, согласно фиг 5, между, ностью закрыта, обеспечивая тесное смыкание двумя неподвижными губками концов (15) и (16) обоих отрезков профиля При достижении такого положения соленои(17) и (18) фиксатора, которые, таким обрадальный клапан (26) открывает воздуху доступ к зом, выступают в качестве подходящего места обоим цилиндрам (21) и (22), обеспечивая передля размещения указанного избытка материала, мещение вперед соответствующих игл (24) , так что на внутреннем угле обоих, таким образом вследствие чего они выталкиваются, выдвигаясь сваренных нагревом, отрезков профиля образуетиз своих гнезд до тех пор, пока они не войдут в ся ребро жесткости (30) пластического материала, контакт с боковой стенкой и не проколют воздушкоторое играет роль средства повышения прочноную камеру (13) профиля уплотнительной прости профильной рамки в упомянутом углу, что дакладки, что схематически показано на фиг 7 Поет дополнительное усиление концевого эффекта сле этого сжатый воздух нагнетается через канал соединения обоих указанных отрезков профиля в пустотелой игле (24) и через отверстие (25) поНагнетание воздуха, согласно способу нападает во внутреннее пространство указанной стоящего изобретения, дает дополнительное превоздушной камеры (13) Одновременно с этим имущество, связанное с тем, что оно приводит к оба отрезка профиля (10) и (11) перекрываются в быстрому охлаждению частей, сваренных нагресвоем поперечном сечении с помощью устройств вом друг с другом, тем самым позволяя ускорить (27) и (28) , как показано в отдельности на фиг 6 операцию сваки нагревом и давая возможность быстрее высвобождать из формы сваренную наТакие устройства могут быть образованы, нагревом рамку, которую затем можно сразу же пример, цилиндрическими средствами сжатия, брать руками объединенными с пневматическими поршнями, которые управляют ими автоматически Еще один предмет настоящего изобретения представляет собой аппарат для применения споСжатый воздух, нагнетаемый внутрь воздушсоба, изложенного выше ной камеры (13), таким образом, не может выходить из указанной воздушной камеры, находящейТакой аппарат содержит форму для сварки нася в зоне сварки нагревом, поскольку внутренние гревом, снабженную согласно вышеизложенному, каналы указанного профиля уплотнительной пронеобходимыми фиксаторами, устройством нагнекладки полностью перекрыты посредством усттания воздуха и устройствами заглушения, а такройств (27) и (28), в результате чего сжатый возже, согласно изложенному в предыдущих примедух, нагнетаемый во внутреннее пространство рах, он может включать в себя несколько воздушной камеры (13) через иглу (24), остается вариантов, способных вызывать тот же эффект, под давлением внутри участка, ограниченного что и нагнетание сжатого воздуха во внутреннее указанной секцией заглушения и указанным конпространство воздушной камеры профиля уплотцом указанного отрезка профиля, и, следовательнительной прокладки 8 Способ сварки нагревом, согласно настоящему изобретению, применим к любым подходящим материалам, используемым для изготовлений прокладок для холодильников и прокладок, используемых в других отраслях техники, помимо холодильной промышленности, например, в автомобильных двигателях, где в той или иной степени могут применяться магнитные эффекты, например, к таким полимерным материалам, как ПВХ или отличным от ПВХ 44356 Способ, соответствующий настоящему изобретению, кроме того, может быть дополнительно усовершенствован путем применения вакуума извне устройства для сварки нагревом, тем самым, что позволяет идеально размещать отрезки профиля внутри той же формы, поскольку указанный вакуум приводит к еще лучшему прилипанию указанных отрезков профиля к фиксаторам, что улучшает статические условия системы в течение операций сварки нагревом, а, следовательно, точность сборки 44356 10 ДП «Український інститут промислової власності» (Укрпатент) вул Сім'ї Хохлових, 15, м Київ, 04119, Україна (044) 456 - 20 - 90