Пристрій для відновлення ріжучого інструмента м’ясорізальних машин на токарно-гвинторізному верстаті

Пристрій для відновлення ріжучого інструмента м'ясорізальних машин на токарногвинторізному верстаті, який складається з приводу заточувального круга, механізму повороту, планшайби із кріпильними елементами, генерато 3 щення приводу заточувального кругу, планшайбу, привод обертання планшайби, пульт керування, систему примусового охолодження зони обробки, привод точної подачі у вертикальному напрямку, механізм горизонтального переміщення, блок керування, генератор електроіскрових розрядів, генератор зварювального струму, тримач зварювального електроду, тримач електроду для електроімпульсного легування, тримач державки для алмазного вигладжування, причому привод заточувального кругу має модульну конструкцію та має здатність швидко встановлюватись на свої приєднувальні місця і зніматись з них, тримач зварювального електроду, тримач електроду для електроімпульсного легування та тримач державки для алмазного вигладжування можуть встановлюватись на приєднувальні місця приводу заточувального кругу [патент України на корисну модель № 41545, кл. В02С18/26, 2009]. Недоліки: значна складність конструкції та значні капіталовкладення на створення установки. В основу корисної моделі поставлена задача отримання нового технічного результату. Технічним результатом є зменшення капіталовкладень. Поставлена задача вирішується тим, що пристрій для відновлення ріжучого інструменту м'ясорізальних машин на токарно-гвинторізному верстаті, який складається з приводу заточувального кругу, механізму повороту, планшайби із кріпильними елементами, генератору електроіскрових розрядів, генератору зварювального струму, тримача зварювального електроду, тримача електроду для електроімпульсного легування, тримача державки для алмазного вигладжування, причому привод заточувального кругу має модульну конструкцію, тримач зварювального електроду, тримач електроду для електроімпульсного легування та тримач державки для алмазного вигладжування мають модульні конструкції та можуть встановлюватись на приєднувальні місця приводу заточувального кругу, згідно корисної моделі, привід заточувального кругу та механізм повороту призначені для встановлення на супорті токарногвинторізного верстату, а планшайба призначена для встановлення в патроні токарно-гвинторізного верстату. Корисна модель пояснюється кресленнями, на яких зображено: на Фіг.1 - загальний вигляд пристрою для відновлення ріжучого інструменту м'ясорізальних машин, який встановлено на токарногвинторізному верстаті (вид збоку); на Фіг.2 - загальний вигляд пристрою для відновлення ріжучого інструменту м'ясорізальних машин (вид зверху); на Фіг.3 - загальний вигляд планшайби із встановленим на ній ріжучим інструментом м'ясорізальних машин; на Фіг.4 - планшайба із встановленими на ній ножами кутера; на Фіг.5 - планшайба із встановленою на ній решіткою вовчка; на Фіг.6 - планшайба із встановленим на ній ножем вовчка; на Фіг.7 - планшайба із встановленим на ній ножем дискової м'ясорізальної машини; на Фіг.8 - тримач зварювального електроду, який встановлено на місце приводу заточувального кругу; на Фіг.9 тримач електроду для електроімпульсного легування; на Фіг.10 - тримач державки для алмазного 50078 4 вигладжування. Пристрій для відновлення ріжучого інструменту м'ясорізальних машин на токарно-гвинторізному верстаті складається з планшайби 1 на якій встановлено різальний інструмент 2 м'ясорізальної машини, що закріплений за допомогою кріпильних елементів 3. Планшайба 1 своїм посадочним місцем 4 встановлюється в патрон 5 токарногвинторізного верстату 6. Привод заточувального кругу 7 закріплюється на механізмі повороту 8, який встановлюється на супорті 9 токарно-гвинторізного верстату 6. На приєднувальні місця 10 (Фіг.2) приводу заточувального кругу 7 можуть встановлюватись тримач електроду для електроімпульсного легування 11 (Фіг.8), тримач зварювального електроду 12 (Фіг.9) або тримач державки для алмазного вигладжування 13 (Фіг.10). Задля живлення електроду для електроімпульсного легування 11 та зварювального електроду 12 служать відповідно генератор електроіскрових розрядів 14 та генератор зварювального струму 15, які можуть встановлюватись або на токарно-гвинторізному верстаті 6 або в іншому зручному для експлуатації місці (живлення передається по провіднику 16). На планшайбу 1 можуть бути встановлені: ножі кутера 17 (Фіг.4); решітка вовчка 18 (Фіг.5); ніж вовчка 19 (Фіг.6); дисковий ніж 20 (Фіг.7). Пристрій для відновлення ріжучого інструменту м'ясорізальних машин на токарно-гвинторізному верстаті працює наступним чином. При заточуванні ножів кутера 17 вони встановлюються на планшайбу 1 (Фіг.4) та фіксуються на ній кріпильними елементами 3 (наприклад - гвинтами). Різальні кромки ножів утворюють таким чином суцільну різальну кромку у вигляді кола. Планшайба 1 встановлюється в патрон 5 токарно-гвинторізного верстату 6 (Фіг.1) посадочним місцем 4. Привод заточувального кругу 7 кріпиться на веденій ланці механізму повороту 8 (наприклад - на колесі черв'ячної пари). Механізм повороту 8 встановлюється на супорті 9 токарно-гвинторізного верстату 6. Таким чином, привод заточувального кругу 7 може повертатись у вертикальній площині та виконувати точні повздовжні переміщення у повздовжньому та у поперечному напрямках. Задля заточування ножів привод заточувального кругу 7 повертається у вертикальній площині на необхідний кут заточування лез (положення показано на Фіг.1 штриховою лінією) та вмикається, також вмикається привод патрону 5, чим забезпечується обертання планшайби 1 із необхідною швидкістю. Відповідними елементами токарно-гвинторізного верстату 6 надається повздовжнє переміщення супорту, чим забезпечується подача заточувального кругу на врізання. Таким чином відбувається заточування ножів кутера 17. При заточуванні різального інструменту вовчків (решіток 18 та ножів 19) різальний інструмент встановлюється на планшайбу 1 (Фіг.5 та Фіг.6 відповідно). Суть виконуваних оператором дій та їх послідовність така сама як і у попередньому випадку. Відмінністю є наступне: привод заточувального кругу 7 розташовується таким чином, що його вісь перпендикулярна площині різального інстру 5 менту, що оброблюється (Фіг.1); привод заточувального кругу 7 розташовується так і діаметр заточувального кругу вибирається таким, щоб заточувальний круг своїм робочим торцем перекривав різальний інструмент (решітку 18, ніж 19) на половині його діаметру. При заточуванні дискових ножів 20 кожен ніж встановлюється на планшайбу 1 так, як показано на Фіг.7, і фіксується кріпильними елементами 3. Суть дій оператора така сама як і при заточуванні ножів кутера 17. При електроіскровому легуванні різального інструменту суть виконуваних оператором дій та їх послідовність така сама як і у попередніх випадках. Відмінністю є наступне: на приєднувальні місця 10 приводу заточувального кругу 7 (Фіг.2) встановлюється тримач електроду для електроімпульсного легування 11 (Фіг.8) та забезпечується його необхідне положення шляхом використання механізму повороту 8 та супорту 9 токарно-гвинторізного верстату 6. В процесі роботи оператор вмикає генератор електроіскрових розрядів 14 замість приводу заточувального кругу 7. Після виконання вказаних операцій починає відбуватись електроіскрове легування робочих поверхонь різального інструменту легуючими елементами електроду. Завдяки цьому відбувається підвищення зносостійкості робочих поверхонь різального інструменту. При наплавленні зношених поверхонь суть дій 50078 6 оператора така сама, як при електроіскровому легуванні. Відмінністю є наступне: на приєднувальні місця 10 приводу заточувального кругу 7 встановлюється тримач зварювального електроду 12 (Фіг.9); замість генератору електроіскрових розрядів 14 вмикається генератор зварювального струму 15. Після цього починається наплавлення зношених поверхонь зносостійким електродом. При алмазному вигладжуванні різального інструменту суть та послідовність виконуваних оператором дій така сама, як при електроіскровому легуванні. Відмінністю є наступне: на приєднувальні місця 10 приводу заточувального кругу 7 встановлюється тримач державки для алмазного вигладжування 13 (Фіг.10). Переміщенням супорту 9 токарно-гвинторізного верстату 6 забезпечується подача на врізання (втиснення) державки для алмазного вигладжування. Завдяки алмазному вигладжуванню відбувається підвищення довговічності ріжучого інструменту. Загалом, використання пристрою для відновлення ріжучого інструменту м'ясорізальних машин на токарно-гвинторізному верстаті, що пропонується, призводе до суттєвого зменшення капіталовкладень м'ясопереробного підприємства на придбання допоміжного (заточувального) устаткування за рахунок використання ресурсів обладнання, що наявне на ремонтно-механічній дільниці м'ясопереробного підприємства. 7 50078 8 9 Комп’ютерна верстка Л. Ціхановська 50078 Підписне 10 Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601