Мартенівська піч

1 Мартенівська піч, яка містить робочий простір, обмежений склепінням і похилими бічними стінками, сполученими з подиною, у якій розташовані газорозподільні колектори для подачі газу до робочого простору через розміщений у подині в місцях розташування колекторів пористий вогнетривкий матеріал, яка відрізняється тим, що пористий вогнетривкий матеріал має фракцію 2-10 мм і виконаний у вигляді блоків з похилими бічними стінками, у кожному з яких розміщені два газорозподільні колектори, розташовані на відстані один від одного, що дорівнює від 2000 до 2658 мм, при цьому кут між бічною стінкою кожного блока і бічною стінкою робочого простору в поперечному перерізі дорівнює від 37 до 65°, а кут між цими стінками в поздовжньому перерізі дорівнює 35-67° 2 Мартенівська піч за п 1, яка відрізняється тим, що загальна площа блоків, виконаних з пористого вогнетривкого матеріалу, складає не менше як 2/3 площі подини 3 Мартенівська піч за п 1, яка відрізняється тим, що блоки з пористого вогнетривкого матеріалу виконані з можливістю забезпечення ЩІЛЬНОСТІ дуття у кожному блоці в межах від 2,0 до 11,0 м /год на 1 м2 його поверхні Винахід відноситься до металургійної промисловості, зокрема де пристроїв мартенівських печей, призначених для виплавки сталі колектори для подачі в робочий простір газу через розміщений у подині в місцях розташування колекторів пористий вогнетривкий матеріал (SU, 164275, 321С 5/04, ЗО 06 85) Недоліком відомого пристрою є недостатньо висока продуктивність процесу виплавки сталі, обумовлена неможливістю забезпечення існуючими засобами необхідної інтенсивності тепло-масообміну рідкого металу в процесі плавки як у часі, так і в просторі Зонна продувка обумовлена локальною подачею інертного газу за допомогою газорозподільного колектора через шар пористого вогнетривкого матеріалу При цьому між зонами дуття, а також між зонами і бічними стінками подини виникають мертві зони, у яких інтенсивність перемішування рідкого металу нижче необхідної Задачею, на рішення якої спрямоване даний винахід, є підвищення продуктивності процесу виплавки сталі в мартенівській печі з забезпеченням високих якісних и показників, а також збільшення терміну експлуатації печі Технічний результат полягає в забезпеченні інтенсифікації тепломасообмінних процесів рідкого Відомою Є ПІЧ, ЩО МІСТИТЬ ПІДВІСНИЙ ЗВІД, ЩО спирається на подину, виконану в поперечному і поздовжньому перерізах з похилими бічними стінками, сполученими з основою, в якій розташовані газорозподільні колектори для донної продувки, при цьому основа в місцях розташування газорозподільних колекторів виконана з пористого вогнетривкого матеріалу Процес виплавки сталі в печі полягає в тому, що розплавляють металошихту, потім доводять рідкий метал до необхідних параметрів за складом, при цьому плавлення роблять поетапно зі змінюваною тепловою потужністю паливного факелу, а донну продувку рідкого металу роблять нейтральним газом по зонах, розташованим уздовж поздовжньої осі печі (DE-C-3742861) За прототип обрана мартенівська піч, яка містить робочий простір, обмежений зводом і похилими бічними стінками, сполученими з подиною, у якій розташовані газорозподільні 00 ю 52872 металу по всьому об'єму ванни, виключаючи при цьому утворення мертвих зон, при одночасному зменшенні температурної напруги бічних стінок подини Для досягнення зазначеного вище технічного результату у ВІДОМІЙ мартенівській печі, що містить робочий простір, обмежений зводом і похилими бічними стінками, сполученими з подиною, в якій розташовані газорозподільні колектори для подачі в робочий простір газу через розміщений у подині в місцях розташування колекторів пористий вогнетривкий матеріал, останній має фракцію 2-10мм і виконаний у вигляді блоків з похилими бічними стінками, в кожнім з яких розміщено два газорозподільних колектори, розташованих один від одного на відстані від 2000мм до 2650мм, при цьому кут між бічною стінкою кожного блоку і бічною стінкою робочого простору в поперечному перерізі дорівнює від 37° до 65°, а кут між цими стінками в поздовжньому перерізі дорівнює 35° - 67° Можливі Й ІНШІ варіанти виконання винаходу, згідно з якими необхідно, щоб - загальна площа блоків, виконаних з пористого вогне нетривкого матеріалу, складала б не менш, як 2/3 площі подини, - блоки з пористого вогнетривкого матеріалу були б виконані можливістю забезпечення ЩІЛЬНОСТІ дуття в кожнім блоці в межа, від 2,0 до 11,0м3/год на 1 м2 його поверхні Короткий опис креслень На фіг 1 - зображений поздовжній розріз мартенівської печі На фіг 2 - поперечний розріз мартенівської печі На фіг 3 - вид А на подину мартенівської печі Кращий варіант здійснення винаходу Даний винахід пояснюється конкретним прикладом виконання, що, однак, не є єдино можливим, але наочно демонструє можливість досягнення даною сукупністю ознак заданого технічного результату Мартенівська піч (фіг 1,2,3) ВІДПОВІДНО ДО винаходу містить ПІДВІСНИЙ ЗВІД 1, що спирається на подину 2 Подина 2 виконана в поперечному і поздовжньому перерізах з похилими бічними стінками 3 і 4, сполученими з основою 5 подини 2, у якій розташовані газорозподільні колектори 6 Основа 5 у місцях розташування газорозподільних колекторів 6 виконана з пористого вогнетривкого матеріалу 7 фракції 2-10мм, що займає простір, обмежений з бічних сторін похилими бічними стінками 8 і 9 Інші ділянки подини 2 виконані з газонепроникного вогнетривкого матеріалу У якості газопроникного вогнетривкого матеріалу використовують матеріал типу «ANKERHARTH - TLS2» Переваги цього матеріалу зв'язані з природними якостями вихідної сировини, а саме петрографічними особливостями, зернистістю, комбінацією низького Si2 природного вмісту, більш високими РегОз і Са Газорозподільні колектори 6 (фіг 1,3) об'єднані попарно пористим вогнетривким матеріалом 7 у блоки 10, що орієнтовані уздовж поздовжньої осі 11 печі, При цьому кут «а» (фіг 1) між бічною стінкою З подини 2 і похилою бічною стінкою 8 простору, заповненого пористим вогнетривким матеріалом, у поперечному перерізі обраний від 37° до 65° , а кут