Спосіб виготовлення вигнутих деталей з прутка

1. Спосіб виготовлення вигнутих деталей із прутка, що мають три петлі, здійснюваний у штампі шляхом первісного гнуття на оправках кінцевих ділянок заготовки, їх звільнення від контакту з оправками і наступного гнуття іншої частини заготовки, який відрізняється тим, що первісне гнуття ведуть до утворення двох петель обкатуванням по прутку парою роликів, що переміщуються по криволінійних траєкторіях, потім фіксують заготовку і гнуть дві ділянки, які знаходяться ближче до центру заготовки від раніше вигнутих, у тому ж напрямку до утворення третьої петлі. C2 2 (19) 1 3 58938 4 межами штампа на окремому пресі вимагає викоПричинно-наслідковий зв'язок між сукупністю ристання спеціальних передавальних пристроїв, істотних ознак винаходу, що заявляється, і технічсинхронізованих з роботою штампа. ним результатом, що досягається, складається в Найбільш близьким по технічній сутності до наступному. способу, що заявляється, є спосіб виготовлення Первісне гнуття заготовки до утворення двох вигнутих деталей із прутка /3/, що мають три петлі, петель обкатуванням по прутку парою роликів, що здійснюваний у штампі шляхом первісного гнуття переміщуються по криволінійних траєкторіях, дає на оправках кінцевих ділянок заготовки, їхнім звіможливість синхронізувати гнуття кінцевих ділянок льненням від контакту з оправками і наступного заготовки й одержати симетричні петлі. гнуття іншої частини заготовки. Ці ознаки збігаютьФіксація заготовки і гнуття двох ділянок, що ся з істотними ознаками винаходу, що заявляєтьвіддалені до центра заготовки від раніше вигнутих ся. Наступне гнуття середньої частини заготовки у тому ж напрямку до утворення третьої петлі доведуть у напрямку, протилежному первісному. зволяє точно зцентрувати заготовку, не торкаюНедоліком цього способу є неможливість одечись її руками, і цілком здійснити формоутворення ржання в одному штампі деталей, що мають петлі деталі за один хід штампа. на кінцях заготовки і велику петлю в середній її Первісне гнуття заготовки обкатуванням по частині, через неприйнятну схему виконання техпрутку парою роликів, що переміщуються по колах нологічних переходів гнуття. з центрами, розташованими усередині двох пеДля аналогів і прототипу загальною причиною, тель, на кут, більший 180°, дає можливість точно що перешкоджає виготовленню деталей, що мавитримати задану конфігурацію петель і компенсують петлі на кінцях заготовки і велику петлю в севати пружну деформацію вигнутих ділянок заготівредній її частині, є неприйнятна схема виконання лі. технологічних переходів. Утворення гілки третьої петлі наступним гнутВ основу винаходу поставлена задача в спотям заготовки іншою парою роликів на кут, більсобі виготовлення вигнутих деталей із прутка шляший 90°, дозволяє мінімізувати тертя гнуттєвого хом раціонального виконання операцій гнуття заінструменту по заготовці і компенсувати пружну безпечити можливість виготовлення в одному деформацію середньої петлі деталі після зняття штампі з високою продуктивністю деталей, що зусилля гнуття. мають петлі на кінцях заготовки і велику петлю в Фіксація заготовки утриманням її першою пасередній її частині. рою роликів за дві петлі дає можливість корисно Для вирішення зазначеної задачі спосіб виговикористовувати зворотний хід гнуттєвих роликів і товлення вигнутих деталей із прутка, що мають зменшити загальний хід штампа при гнутті загототри петлі, здійснюють у штампі шляхом первісного вки. гнуття на оправках кінцевих ділянок заготовки, Вигин кінцевих ділянок заготовки під кутом до їхнім звільненням від контакту з оправками і наіншої частини заготовки переміщенням пари ролиступного гнуття іншої частини заготовки. На відміків уздовж подовжньої вісі при первісному гнутті ну від прототипу первісне гнуття ведуть до утводозволяє виготовляти деталі просторової форми рення двох петель обкатуванням по прутку парою за один хід штампа, поєднуючи гнуття петель із роликів, що переміщуються по криволінійних траєгнуттям в плоскості, розташованої під кутом до кторіях, потім фіксують заготовку і гнуть дві ділянплоскості розміщення решти частини заготовки. ки, які віддалені ближче до центру заготовки від Рубка заготовки мірної довжини перед первісраніше вигнутих, у тому ж напрямку до утворення ним гнуттям в штампі дозволяє автоматизувати третьої петлі. Первісне гнуття заготовки ведуть процес виготовлення деталей на одному пресі і обкатуванням по прутку парою роликів, що перепідвищити при цьому продуктивність праці. міщуються по колах з центрами, розташованими Передача заготовки, що має три петлі, на іншу усередині двох петель, на кут, більший 180°. Гілки позицію штампа, де заготовку гнуть в іншій плостретьої петлі утворюють наступним гнуттям загокості, дає можливість розширити технологічні мотовки іншою парою роликів на кут, більший 90°. жливості виготовлення в одному штампі деталей Заготовку фіксують утриманням першою парою просторової форми. роликів за дві петлі. Кінцеві ділянки заготовки згиОдночасна рубка, а потім гнуття двох заготонають під кутом до іншої частини заготовки перевок, що задають у штамп назустріч одну одній, міщенням пари роликів уздовж їхньої подовжньої дозволяє виготовляти дві деталі за один хід штамвісі одночасно з обкатуванням при первісному па й одночасно уникнути несиметричного навангнутті. Перед первісним гнуттям в штампі роблять таження машини при рубці заготовки, з огляду на рубку заготовки мірної довжини. Заготовку, яка те, що зусилля рубки в кілька разів більше зусилля має три петлі, передають на іншу позицію штампа, гнуття. де гнуть її в іншій площині. В одному штампі робСутність винаходу пояснюється кресленнями лять одночасну рубку, а потім гнуття двох заготона який зображено: вок, що задають у штамп назустріч одну одній. на фіг. 1 - розташування деталей інструмента Вищевикладені ознаки винаходу, що заявляперед початком гнуття деталі; ється, забезпечують одержання технічного рена фіг. 2 - схема гнуття двох малих петель дезультату, що полягає у виготовленні на одному талі; штампі з видачею за кожен хід преса готової детана фіг. 3 - розташування деталей інструмента лі, що має петлі на кінцях заготівлі і велику петлю перед початком гнуття великої петлі деталі; в середній її частині. на фіг. 4 - схема гнуття великої петлі деталі; 5 58938 6 на фіг. 5 - схема з'єднання гнуттєвого і допоутворення третьої петлі 2. Наступне гнуття заготоміжних роликів із втулкою, що охоплює оправку; вки ведуть навколо оправок 14 переміщуваними на фіг. 6 - приклад виготовленої трьохпетльоповзуном 15 преса двома роликами 16, що прохової деталі з кінцевими ділянками, розташованими дять між роликами 5, не торкаючись їх. Ролики 16 під кутом до іншої частини деталі; при насуванні на нерухомі похилі поверхні 17 зміна фіг. 7 - приклад виготовленої трьохпетльощуються назустріч один одному по горизонтальних вої деталі, вигнутої в іншій плоскості; пазах, виконаних у стійках 18 по формі вісей ролина фіг. 8 - вид зверху на деталі на фіг. 6 і 7; ків 16, згинають ділянки заготовки на кут, більший на фіг. 9 - схема гнуття двох петель деталі, 90° і компенсують у такий спосіб пружність петлі 2 зображеної на фіг. 6; після зняття навантаження. Після розвантаження на фіг. 10 - схема гнуття деталі, зображеної на заготовки гілки петель 1 залишаються паралельфіг. 7; ними. на фіг. 11 - схема виготовлення одночасно При виготовленні вигнутих деталей, що мають двох деталей. три петлі, у яких кінцеві ділянки 3 нахилені до інВиготовлення вигнутих деталей із прутка, що шої частини заготовки, кінцеві ділянки 3 згинають мають три петлі, дві малих 1 і одну велику 2, здійпід кутом до іншої частини заготовки переміщенснюється в штампі шляхом первісного гнуття на ням пари роликів 5 уздовж їхньої подовжньої вісі оправках 4 кінцевих ділянок З заготовки до утвоодночасно з обкатуванням при первісному гнутті. рення двох петель 1. Первісне гнуття ведуть обкаВісьове переміщення роликів 5 здійснюється при туванням по прутку парою роликів для гнуття 5, що насуванні їхніх торцевих поверхнь 19 у процесі переміщуються по криволінійних траєкторіях 6. обертання на похилі плоскості 20 нерухомих стійок Варіантом криволінійних траєкторій можуть бути 21. Наступне гнуття здійснюється також, як при кола з центрами, розташованими усередині двох гнутті плоских деталей. петель. Для компенсації пружності вигнутих кінців При виготовленні вигнутих деталей, що мають петель 1, щоб витримати паралельність їхніх кінтри петлі, у яких петлі розташовані не в одній плоцевих ділянок 3, ролики 5 повертають на кут, біскості, а мають просторову форму, вигнуту плоску льший 180°. Ролики 5 можуть обертатися навколо заготовку передають на іншу позицію штампа, де оправок 4 разом із втулками 7, що охоплюють гнуть її в іншій плоскості пуансоном 22 у матриці оправки 4, за допомогою допоміжних роликів 8 і 9, 23. що спільно змонтовані під різними кутами з двох У цьому ж штампі роблять рубку заготовки місторін від роликів 5 на різних рівнях з можливістю рної довжини для гнуття деталі з прутка, що задаобертання навколо оправок 4. Це дає можливість ється між оправками 4 і 14 і роликами 5 через циобертати допоміжні ролики 8 і 9, отже, і ролики для ліндричну втулку 24 до упора 25. Рубка гнуття 5 за допомогою копірів 10 і 11, що прямоліздійснюється ножем 26, який змонтований на іннійно переміщуються і розташовані один над інструменті для гнуття 27, що взаємодіє з прутком у шим відповідно на рівнях роликів 8 і 9. Копіри 10 початковий момент гнуття. Інший кінець прутка виступами 12 повертають допоміжні ролики 8 а з згинається симетрично розташованим інструменними ролики для гнуття 5 і допоміжні ролики 9. том для гнуття 28, виконаним без ножа. Наступні Потім у роботу вступають виступи 13 копірів 11, операції гнуття виконуються також, як описано що повертають допоміжні ролики 9 до закінчення вище при задачі в штамп штучної мірної заготівлі. первісного гнуття прутка роликами 5. Після закінВ одному штампі можна робити одночасну ручення первісного гнуття ролики для гнуття 5 викобку, а потім гнуття двох заготовок 29 і 30, що заристовуються для фіксації заготовки до початку дають у штамп назустріч одну одній. У цьому винаступного гнуття. Для цього допоміжні ролики 8 і падку циліндричні втулки 24 розташовані по краях 9 за допомогою копірів 10 і 11, а також пружин (на штампа, а упор 25 має дві робочі сторони 31 і 32. фігурах пружини не показані) повертаються навкоПриклад. Початковий пруток діаметром 17 мм ло оправок 4 у зворотному напрямку до заняття задають у прес зусиллям 1000 кН для виготовленроликами 5 положення контакту з крайніми найня пружинної клеми рейкового скріплення, що має більш віддаленими одна від іншої ділянками петри петлі. На позиції попереднього гнуття заготовтель 1. Фіксоване положення роликів 5 досягаєтька доходить до упора, рубається на початку ходу ся завдяки переміщенню допоміжних роликів 9 по преса ножем і згинаються її кінцеві ділянки до прямолінійних ділянках копірів 11, до. яких вони утворення двох петель. Потім у цьому ж напрямку притиснуті згаданими пружинами. Звільнення перзгинається третя велика петля деталі. Заготовка вісне вигнутої заготовки від контакту з оправками 4 передасться на другу позицію штампа, де гнеться для наступного гнуття виконується переміщенням в іншій плоскості. Усі операції гнуття виконуються оправок 4 уздовж своєї подовжньої вісі усередині за один хід преса. втулок 7 за допомогою колірного пристрою (на Джерела інформації: фігурах не показаний), розташованого в штампі 1. Авт. свід. СРСР № 649488, кл. В 21 D 35/00. поза зоною гнуття. Виведення роликів 4 із зони Бюллетень изобретений № 8, 1979. гнуття дозволяє здійснити гнуття петлі 2. Наступне 2. Патент СРСР № 1817723, кл. В 21 D 35/00, гнуття двох ділянок заготовки, що віддалені ближ22/02. Бюллетень изобретений № 19, 1993. че до центру заготовки від раніше вигнутих, здійс3. Патент Росії № 2157291, кл. В 21 D 53/36, нюється в тому ж напрямку що і первісне гнуття до 7/06, 35/00. Бюл. № 28, 2000. 7 58938 8 9 Комп’ютерна верстка М. Клюкін 58938 Підписне 10 Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601