Пристрій для встановлення робочого колеса поворотно-лопатевої гідротурбіни в кратері агрегата

Пристрій для встановлення робочого колеса поворотно-лопатевої гідротурбіни в кратері агрегата, який містить щонайменше три групи елементів, що розподілені по колу, а кожна група елементів містить корпус, що встановлений в стінці кратера; опору, що виконана у вигляді консольної балки, один кінець якої розміщений в корпусі, а в іншому кінці виконаний отвір; підвіску, що встановлена в отворах опори і лопаті робочого колеса; гайки настановні і шайби під гайки настановні, який відріз U 1 3 ускладнює технологічність виготовлення і встановлення елементів пристрою. Найбільш близьким з виявлених аналогів до корисної моделі є пристрій для підвішування робочого колеса вертикальної поворотно-лопатевої гідротурбіни в кратері агрегату, що утворюється нижнім кільцем напрямного апарата, камерою робочого колеса і конусом відсмоктувальної труби, який містить встановлений в стінці кратера (у нижньому кільці напрямного апарата) корпус з опорою, що виконана у вигляді консольної балки, один кінець якої розміщений в корпусі, а інший сполучений з тягою для кріплення лопаті робочого колеса. При цьому кінець опори, сполучений з тягою для лопаті, виконаний з отвором; опора виконана висувною і забезпечена гніздом і упором, один кінець якого шарнірно закріплений в гнізді, а корпус забезпечений пазом з похилою частиною для розміщення іншого кінця упора; опора забезпечена також рим-болтом, що встановлений на торцевій поверхні опори, за допомогою якого опора висувається з корпусу. Причому, пристрій містить, щонайменше, три групи вказаних елементів, що розподілені по колу. Робоче колесо гідротурбіни опускається в кратер агрегату за допомогою тросів до проектної відмітки положення осей лопатей робочого колеса. Далі, при висуненні опори, упор, ковзаючи по похилій частині паза корпуса, входить в паз вільним кінцем і фіксує опору в положенні таким чином, щоб отвори в опорі і в лопаті робочого колеса розташовувалися співвісно. Потім в отвори опор і лопатей робочого колеса встановлюється тяга (підвіска), за допомогою гайок (настановних) робоче колесо вирівнюється і виставляється по осях лопатей на робочій відмітці, а підвіски закріплюються на опорах і лопатях за допомогою гайок настановних і шайб (під гайки настановні) і фіксують положення робочого колеса на робочій відмітці. Недоліки відомого пристрою полягають в наступному: необхідність забезпечити співвісність встановлюваних корпусів, розподілених по колу кратера, отворам відповідних лопатей, в які встановлюється підвіска пристрою, що вимагає точність встановлення корпусів і ускладнює технологічність встановлення корпуса; необхідність узгодження розмірів корпусу і опори, щоб уникнути перекосу положення опори і при висуненні опори; необхідність виконання опор масивними для забезпечення їх жорсткості, для виключення прогину їх під вагою робочого колеса; ускладненість конструкції, у зв'язку з встановленням упору в опорі і виконанням в опорі гнізда для упора і з виконанням паза в корпусі для переміщення і фіксації упора; недостатня надійність встановлення упора в опорі і встановлення опори в корпусі на упорі; вірогідність відсутності співвісності отворів в опорі і у відповідній лопаті при установленні опори на упорі; необхідність забезпечення положення упора в пазі корпуса, відповідного співвісності отворів в 59762 4 опорі і лопаті робочого колеса, що ускладнює технологію встановлення упора; виконання шайб під гайки настановні без сферичних поверхонь, що робить вірогідною встановлення підвіски з перекосом. В основу корисної моделі поставлено завдання створити такий пристрій для встановлення робочого колеса в кратері агрегату, нове виконання якого дозволило б спростити конструкцію пристрою і поліпшити технологічність виготовлення елементів останнього, спростити складання пристрою і підвищити точність і надійність встановлення робочого колеса в кратері агрегату. Пристрій, що заявляється, для встановлення робочого колеса поворотно-лопатевої гідротурбіни в кратері агрегату містить, щонайменше, три групи елементів, яки розподілені по колу, а в кожній групі елементів містить корпус, що встановлений в стінці кратера; опору, що виконана у вигляді консольної балки, один кінець якої розміщений в корпусі, а в іншому кінці виконаний отвір; підвіску, що встановлена в отворах опори і лопаті робочого колеса; гайки настановні і шайби під гайки настановні. При цьому відмітними ознаками корисної моделі, що заявляється, є: виконання корпуса з різьбовими отворами в задній стінці; виконання опори з верхньою похилою поверхнею на одному кінці, що розміщений в корпусі, і з отвором у вигляді паза в іншому кінці; виконання опори з вертикальною пластиною з різьбовими отворами і ребрами; виконання шайб під гайки настановні з опуклою сферичною поверхнею на одній стороні; установка в корпусі клина, що контактує з похилою поверхнею опори; виконання клина з гладкими і різьбовими отворами; встановлення шпильок підтискних в різьбових отворах корпуса і в гладких отворах клина; встановлення болтів віджимних в різьбових отворах пластини опори; встановлення гвинтів віджимних в різьбових отворах клина; встановлення на опорі шайби з увігнутою сферичною поверхнею на одній стороні назустріч шайбі під гайку настановну; встановлення втулки з увігнутою сферичною поверхнею на одній стороні під лопаттю робочого колеса назустріч шайбі під гайку настановну. Виконання корисної моделі, що заявляється, по обмежувальних ознаках дозволяє здійснити встановлення робочого колеса поворотнолопатевої гідротурбіни в кратері агрегату. Виконання корпусу з різьбовими отворами в задній стінці дозволяє встановити в отворах шпильки підтискні для кріплення клина. Виконання опори з верхньою похилою поверхнею на одному кінці дозволяє забезпечити жорстке встановлення опори в корпусі за допомогою клина. Виконання опори з отвором у вигляді паза в іншому кінці дозволяє забезпечити вертикальне встановлення підвіски без перекосу в отворі опори і в отворі відповідної лопаті за відсутності радіальної співвісності опори і отвору у відповідній лопаті. 5 Виконання опори з вертикальною пластиною і ребрами дозволяє підвищити жорсткість конструкції і понизити її металоємність. Виконання в пластині різьбових отворів дозволяє встановити в них болти віджимні. Виконання шайб під гайки настановні з опуклою сферичною поверхнею на одній стороні дозволяє, при контакті з елементами з увігнутою сферичною поверхнею, забезпечити вертикальне положення підвіски без перекосу і, відповідно, положення без перекосів робочого колеса гідротурбіни в кратері. Встановлення в корпусі клина, що контактує з похилою поверхнею опори, дозволяє забезпечити жорстке кріплення опори в корпусі, спростити кріплення і підвищити надійність кріплення опори в корпусі. Виконання клина з гладкими і різьбовими отворами дозволяє встановити в них болти підтискні і гвинти віджимні. Встановлення шпильок підтискних в різьбових отворах корпуса і в гладких отворах клина дозволяє підібгати клин на конічну поверхню опори і забезпечити жорстке та надійне кріплення опори в корпусі. Встановлення болтів віджимних в різьбових отворах пластини опори дозволяє забезпечити радіальне переміщення опори і забезпечити співвісність отворів в опорі і в лопаті робочого колеса в площини, нормальної до радіусу робочого колеса, також дозволяє протидіяти прогину опори під дією ваги робочого колеса. Встановлення гвинтів віджимних в різьбових отворах клина дозволяє, після закінчення встановлення робочого колеса в кратері, віджати клин з корпусу, вивести його з контакту із конічною поверхнею опори і демонтувати пристрій. Встановлення на опорі шайб з увігнутою сферичною поверхнею на одній стороні назустріч шайбам під гайки настановні дозволяє забезпечити вертикальне положення підвіски без перекосу і, відповідно, положення без перекосів робочого колеса в кратері. Встановлення під лопаттю робочого колеса втулок з увігнутою сферичною поверхнею на одній стороні назустріч шайбам під гайки настановні дозволяє забезпечити вертикальне положення підвіски без перекосу і, відповідно, положення без перекосів робочого колеса в кратері. В цілому, сукупність суттєвих ознак корисної моделі, що заявляється, дозволяє спростити конструкцію пристрою і поліпшити технологічність виготовлення елементів останнього, спростити складання пристрою, підвищити точність та надійність і скоротити час встановлення робочого колеса в кратері агрегату. Корисна модель ілюструється кресленнями, на яких показано: Фіг.1 - робоче положення робочого колеса поворотно-лопатевої гідротурбіни в кратері агрегату; Фіг.2 - вигляд зверху на робоче колесо і на пристрій для його встановлення в кратері агрегату (переріз А-А на Фіг.1) 59762 6 Фіг.3 - вигляд на елементи пристрою для встановлення робочого колеса в кратері агрегату (переріз Б-Б на Фіг.2); Фіг.4 - елементи пристрою для встановлення робочого колеса в кратері агрегату в розрізі (переріз В-В на Фіг.2); Фіг.5 - встановлення гвинтів віджимних для демонтажу клина з корпусу пристрою (переріз Г-Г на Фіг.3). На гідроелектростанції (див. Фіг.1 і 2) робоче колесо 1 поворотно-лопатевої гідротурбіни з лопатями 2 встановлюється в кратері 3 агрегату, який утворений нижнім кільцем 4 напрямного апарата, камерою 5 робочого колеса і конусом відсмоктувальної труби (не позначено), на рівні 0-0. При цьому в лопатях 2 виконуються технічні отвори 6, а в нижньому кільці 4 (у стінці кратера 3) встановлюються елементи пристрою для встановлення робочого колеса. Пристрій для встановлення робочого колеса поворотно-лопатевої гідротурбіни в кратері агрегату містить, щонайменше, три групи елементів (див. Фіг.2), яки розподілені по колу, а в кожній групі елементів містить (див. Фіг.2...5) корпус 7 з різьбовими отворами (не позначено) в задній стінці, що встановлений в стінці кратера 3; опору 8 (Фіг.4), що виконана у вигляді консольної балки, один кінець якої виконаний з верхньою похилою поверхнею (не позначено) і розміщений в корпусі 7, а інший кінець виконаний з отвором 9 у вигляді паза, і забезпечену вертикальною пластиною 10 з різьбовими отворами (не позначено) і ребрами (не позначено); підвіску 11, що встановлена в отворі 9 опори 8 і в отворі 6 лопаті 2; гайки настановні 12, що встановленні на підвісці 11; шайби 13 під гайки настановні 12 з опуклою сферичною поверхнею; клин 14 з гладкими і різьбовими отворами (не позначено), що встановлений в корпусі 7 і контактує з похилою поверхнею опори 8; шпильки підтискні 15, що встановлені в різьбових отворах корпуса 7 і в гладких отворах клина 14; болти віджимні 16, що встановлені в різьбових отворах пластини 10 опори 8; гвинти віджимні 17 (Фіг.5), що встановлені в різьбових отворах клина 14; шайбу 18 з увігнутою сферичною поверхнею, що встановлена на опорі 8 назустріч шайбі 13 під гайку настановну 12, і втулку 19 з увігнутою сферичною поверхнею, що встановлена під лопаттю 2 робочого колеса назустріч шайбі 13 під гайку настановну 12. Пристрій для встановлення робочого колеса поворотно-лопатевої гідротурбіни складається і працює таким чином. Робоче колесо 1 з лопатями 2 в закритому положенні на тросах опускається в кратер 3 агрегату декілька нижче за робочу відмітку - рівня 0-0. Потім в корпуси 7 встановлюються опори 8, які за допомогою болтів віджимних 16 виставляються для забезпечення співвісності отворів-пазів 9 в опорі 8 і отворів 6 в лопатях 2 робочого колеса 1 в площини, нормальної до радіусу робочого колеса, і потім закріплюються за допомогою клинів 14. Потім в отвори-пази 9 пластин 8 на шайбах 18 і 13 встановлюються підвіски 11 з верхніми гайками настановними 12, переміщаються, при необхідності, по пазу 9 до збігу з отвором 6 відповідній лопаті 7 2 і встановлюються в останніх. На підвісці 11, під лопаттю 2, встановлюються втулка 19, шайба 13 і нижня гайка настановна 12. За допомогою регулювання гайками настановними 12 робоче колесо 1 встановлюється на робочій відмітці - рівні 0-0. Троси відчіплюються і продовжується монтаж гідротурбіни. Після фіксації положення робочого колеса 1 за допомогою змонтованих вузлів гідротурбіни, за допомогою гвинтів віджимних 17 клини 14 віджимаються і витягуються; гайки настановні 12 згортаються з підвісок 11 і останні віддаляються. Далі опори 8 витягуються з корпусів 7 і віддаля 59762 8 ються з кратера 3. Отвори 6 в лопатях 2 і корпусі 7 в нижньому кільці 4 заварюються обичайками. Джерела інформації, що прийняті до уваги при складанні заявки: 1. Фитерман Я.Ф. Монтаж и ремонт гидротурбин. - М.-Л.: Государственное энергетическое издательство. - 1961. - С. 235, 240, рис. 123, поз. 5. 2. Устройство для подвешивания рабочего колеса поворотно-лопастной гидротурбины в кратере агрегата. А.с. СССР №1805222, МПК F03В 11/00; опубл. 1993, Бюл. №12. 9 Комп’ютерна верстка А. Рябко 59762 Підписне 10 Тираж 24 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601