Електрод для електрогідравлічних заглибних пристроїв

Электрод для электрогидравлических погружных устройств, содержащий токопроводящий стержень с диэлектрическим покрытием, в оконечности которого выполнены инициирующие отверстия, о т ли ч а ю щийся тем, что отверстия в диэлектрическом покрытии расположены равномерно по его поверхности, а расстояние между отверстиями равно I -(10Д..20.0) • 10'3 3 Vi/n , м, где п - число отверстий. ругих волн и усилий, что снижает надежность и стабильность работы электродов. Задача изобретения - увеличение надежности и стабильности работы электродов для электрогидравлических погружных устройств в сильно проводящей среде. Сущность изобретения заключается в том, что по поверхности диэлектрика на оконечности электрода равномерно расположены инициирующие отверстия, расстояние между которыми равно I = (10...20) • 10"3х х 3 Vi/n , где п - число отверстий. Отличие от прототипа в том, что при работе в сильно проводящей среде при равномерном расположении отверстий увеличивается поле воздействия на окружающую среду за счет совокупности всех коронных разрядов, инициируемых в области каждого отверстия. Это обеспечивает появление упругих усилий воздействия, направленных перпендикулярно поверхности оконечности электрода. С > O СЛ О 6530 При расстоянии между отверстиями I 20 • 10"3«3VrT7nT формируется неравномерное образование в виде отдельных корон, инициируемых в области каждого 10 отверстия, что приводит к снижению результирующего воздействия на обрабатываемый объект, так как равномерность распределения плазмы по оконечности электрода обеспечивается расстоянием между 15 отверстиями. Примеры расчета соотношения числа отверстий и расстояния между ними приведены в таблице. Выводы из таблицы: 20 - выполнение расстояния между отвер стиями I - 2 мм при числе отверстий от 10 до 100 нецелесообразно, т.к. оно соизмеримо с диаметром отверстия do ** 1 мм, т.е. может произойти разрыв покрытия между отвер- 25 стиями; - выполнение I * 4 мм возможно при числе отверстий п - 30-100. При п - 10 не образуется равномерного распределения плазмы по оконечности электрода, фактиче 30 ски происходит наложение одной короны на другую, что нецелесообразно; - выполнение I - 6 мм возможно при п «10-30, при п - 100 радиус короны в области одного из отверстий равен 2,1 мм, а выбран- ^ ное расстояние между отверстиями - б мм, поэтому равномерного распределения плаз мы по площади оконечности электрода не произойдет. Выбор такого соотношения чис ла отверстий и расстояния между ними не- ^Q желателен. Электрод для электрогидравлических погружных устройств (см. чертеж) содержит токопроводящий стержень-анод 1, оконечность которого выполнена, например, в фор- 45 ме гиперболоида вращения, и покрыта диэлектрическим покрытием 2 с инициирующими отверстиями 3, расстояние между которыми равно I - (10...20)10"3»3 V 1/п , где п число отверстий. Посредством изолятора 4 50 анод 1 отделен от катода 5, который соеди нен с помощью скользящего контакта 6 с насосно-компрессорной трубой 7, Электрод размещен в скважине внутри насосно-компрессорной трубы 7 и заглублен в тело гидратной пробки 8. Работа электрода осуществляется следующим образом. Погружное устройство с электродной системой опускаеіся в скважину. Оконечность стержня - анода 1 размещается я области объекта обработки, например, на поверхности гидратной пробки 8. Затем осуществляется подача серии высоковольтных импульсов от генератора импульсных токов (на чертеже не показан). Под воздействием совокупности плазменных коронных образований, инициируемых в области отверстий 3, в окружающей среде возникают упругие колебания, а также тепловое воздействие на объект в скважине. В теле гидрата 8 происходит вытаивание полости и постепенное заглубление электрода под действием собственного веса внутрь гидратной пробки по мере откалывания п драта от стенок насосно-компрессорной трубы 7. По сравнению с прототипом предлагаемый электрод обладает следующими преимуществами: повышена стабильность и надежность работы электрода в сильно проводящих средах за счет равномерного расположения отверстий по поверхности диэлектрика и выбора расстояния между отверстиями; увеличено поле воздействия на обрабатываемый объект за счет увеличения числа отверстий в диэлектрике, равномерно расположенных на оконечности электрода; уменьшено время обработки за счет увеличения поля воздействия; обеспечена возможность работы электрогидравлических погружных устройств в сильно прогодящих средах соленостью более 15-20%; уменьшены потери электрической энергии за счет увеличения поля воздействия и реализации условий, при которых гидродинамические усилия действуют на разрыв, например, внутри гидратной пробки, и приводят к более эффективному воздействию на объект обработки. 6530 1 , 2 10 З О l/3Vi/n Число отверстий MM 0,46 4,3 • Ю*3 6,25 • 10'3 100 0,32 0,21 4 10 З О 100 0,46 0,32 0,21 8,7 • 103 12,5 • 10'3 19,0 • 10"3 6 10 0,46 . 0,32 0,21 13,0 * 10*3 З О 100 Упорядник Замовлення 632 9,5 • 10"3 3 18,7 • 10* 3 28,7 • 10" Коректор К.Папп Ти аж Техред М.Морген тал Р Підписне Державне патентне відомство України, 254655, ГСП, КиТв-53, Львівська пп., 8 Виробничо-видавничий комбінат "Патент", м Ужгород. вул.ГагарІна. 101