Блокова компресорна станція

Реферат: Блокова компресорна станція містить магістраль подачі стискуваного газу з фільтром в гвинтовий компресорний агрегат, причому гвинтовий компресорний агрегат виконаний у вигляді окремого блока з приводом. Гвинтовий компресор з'єднано вихідним трубопроводом, з якого встановлено фільтр-сепаратор. На лінії відводу масла з масловіддільника встановлено фільтр масла, охолоджувач масла, з байпасною лінією навколо охолоджувача, масляний насос, напірна сторона якого з'єднана з масловіддільником та лініями подачі масла у гвинтовий компресор, зокрема лінією уприскування у робочу порожнину гвинтового компресора, та з лінією подачі масла через фільтр масла на ущільнення конструктивних елементів гвинтового компресора. Магістраль подачі стискуваного газу з фільтром в гвинтовий компресорний агрегат містить лінію перекидання газу з вхідної магістралі у вихідну магістраль. На магістралі подачі стиснутого газу споживачеві після масловіддільника встановлено охолоджувач газу, газовий фільтр з лінією відводу рідкої фази. Додатково містить магістраль перекидання газу після масловіддільника у вхідну магістраль, а лінія подачі масла через фільтр масла на ущільнення конструктивних елементів гвинтового компресора розділена якнайменше на дві паралельні гілки, кожна з яких містить свій повнопотоковий масляний фільтр та запірні засоби, а на виході паралельні гілки фільтрів об'єднані. UA 69664 U (12) UA 69664 U UA 69664 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Корисна модель належить до компресоробудування і може знайти застосування в установках компресорів та станцій, що підвищують тиск, наприклад, від низького тиску у малодебітних свердловинах до тиску, необхідного для роботи газотранспортного комплексу. Відома блокова компресорна станція (див. патент RU 68080, МПК F04D 17/12, дата публікації 10.11.2007), що містить магістраль подачі стискуваного газу в компресорний агрегат з ділянкою дослідження вхідних параметрів газу, що включає засіб вимірювання розходу газу, і фільтром, багатоступінчастий компресорний агрегат виконаний у вигляді окремого блока з приводом, зв'язаним з секціями багатоступінчастого компресорного агрегату через мультиплікатор, масляну систему, що містить збірник масла і пов'язану через маслоуловлювач з атмосферою, трубопроводи подачі газу з секцій компресорів на охолодження в чотири роздільні газоохолоджувачі і трубопроводи повернення, з трьох з них на вхід в секції компресорів в охолодженому стані, магістраль подачі стиснутого газу споживачеві від останнього ступеня компресора і магістраль перекидання газу через охолоджувач між вхідною та вихідною магістралями. Недоліком конструкції в першу чергу є складність технологічної обв'язки елементів багатоступінчастого компресорного агрегату та наявність чотирьох роздільних газоохолоджувачів, які виконують одну й ту ж саму технологічну функцію. Ускладнення технологічної обв'язки та наявність послідовно встановлених охолоджувачів викликає додаткові гідравлічні втрати у конструкції блокової компресорної установки. Зв'язування ступенів компресорного агрегату з одним приводом через мультиплікатор позбавляє теоретично можливих переваг багатоступінчастий компресорний агрегат в управлінні процесом стискування газу у значних межах. Відома блокова компресорна станція (див. UA 60099, МПК F04C 29/02, F04C 29/04, F04C 18/16, дата публікації 10.06.2011) що включає магістраль подачі стискуваного газу з фільтром в гвинтовий компресорний агрегат, причому гвинтовий компресорний агрегат виконаний у вигляді окремого блока з приводом, а гвинтовий компресор з'єднано вихідним трубопроводом, з якого встановлено фільтр-сепаратор, а на лінії відводу масла з масловіддільника встановлено фільтр масла, охолоджувач масла, з байпасною лінією навколо охолоджувача, масляний насос, напірна сторона якого з'єднана з масловіддільником та лініями подачі масла у гвинтовий компресор, зокрема лінією уприскування у робочу порожнину гвинтового компресора та з лінією подачі масла через фільтр масла на ущільнення конструктивних елементів гвинтового компресора, а магістраль подачі стискуваного газу з фільтром в гвинтовий компресорний агрегат містить лінію перекидання газу з вхідної магістралі у вихідну магістраль, а на магістралі подачі стиснутого газу споживачеві після масловіддільника встановлено охолоджувач газу, газовий фільтр з лінією відводу рідкої фази. Недоліком такої компресорної станції є те, що її конструкція передбачає лише скидання стиснутого газу з лінії нагнітання безможливості його корисного використання в конструкції станції, другим недоліком є обмеження пов'язані з застосуванням одного фільтра масла на ущільнення конструктивних елементів гвинтового компресора, що ускладнює роботу агрегату. В основу корисної моделі поставлена задача створення блокової компресорної станції, в якій за рахунок застосування нових конструктивних елементів та характеру зв'язку між цими елементами забезпечується можливість вирішення групи технологічних проблем, у тому числі критичних режимів роботи станції протягом виробничого режиму роботи, що подовжує час безперервної роботи станції. Поставлена задача вирішується тим, що блокова компресорна станція включає магістраль подачі стискуваного газу з фільтром в гвинтовий компресорний агрегат, причому гвинтовий компресорний агрегат виконаний у вигляді окремого блока з приводом, а гвинтовий компресор з'єднано вихідним трубопроводом, з якого встановлено фільтр-сепаратор, а на лінії відводу масла з масловіддільника встановлено фільтр масла, охолоджувач масла, з байпасною лінією навколо охолоджувача, масляний насос, напірна сторона якого з'єднана з масловіддільником, та лініями подачі масла у гвинтовий компресор, зокрема лінією уприскування у робочу порожнину гвинтового компресора, та з лінією подачі масла через фільтр масла на ущільнення конструктивних елементів гвинтового компресора, а магістраль подачі стискуваного газу з фільтром в гвинтовий компресорний агрегат містить лінію перекидання газу з вхідної магістралі у вихідну магістраль, а на магістралі подачі стиснутого газу споживачеві після масловіддільника встановлено охолоджувач газу, газовий фільтр з лінією відводу рідкої фази Новим у станції є те, що вона додатково містить магістраль перекидання газу після масловіддільника у вхідну магістраль, а лінія подачі масла через фільтр масла на ущільнення конструктивних елементів гвинтового компресора розділена якнайменше на дві паралельні 1 UA 69664 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 гілки, кожна з яких містить свій повнопотоковий масляний фільтр та запірні засоби, а на виході паралельні гілки фільтрів об'єднані. Нові елементи забезпечують можливість вирішення групи технологічних проблем у тому числі особливостей роботи станції під час критичного виробничого режиму роботи, зокрема корисне використання газу в конструкції станції за необхідності скидання стиснутого газу з лінії нагнітання станції. Нові елементи блокової компресорної станції забезпечують можливість зміни вхідного та вихідного тиску газу в широкому діапазоні без застосування декількох ступенів компресорів і відповідно ускладненої їх обв'язки. Особливості лінії подачі масла через фільтр масла на ущільнення конструктивних елементів конструкції масляної системи забезпечують безперебійну роботу станції протягом тривалого часу, що перевищує час безперервної роботи окремих елементів масляної системи станції. Застосування зазначених нових ліній додатково запобігає виникненню пульсацій тиску та гідравлічних ударів у трубопроводах та конструктивних елементах станції, що містять газомасляну суміш, що в свою чергу підвищує надійність роботи станції. Пропонована блокова компресорна станція ілюструється прикладом її виконання. На кресленні наведено схему блокової компресорної станції для підвищення тиску газу, що підвищує тиск, наприклад, від низького тиску у малодебітних свердловинах до тиску, необхідного для роботи газотранспортного комплексу. Зображена на графічних матеріалах блокова компресорна станція містить магістраль подачі стискуваного газу 1 в гвинтовий компресорний агрегат 2, на якій встановлено, та фільтр 3. Гвинтовий компресорний агрегат 2 виконаний у вигляді окремого блока з приводом 4. Гвинтовий компресорний агрегат 2 з'єднано вихідним трубопроводом 5, з масловіддільником 6, на лінії 7, відводу газу, з якого встановлено фільтр-сепаратор 8, охолоджувач газу 9, газовий фільтр 10, з лінією відводу рідкої фази, а на лінії 11, відводу масла з масловіддільника 6, встановлено фільтр масла 12, охолоджувач масла 13, з байпасною лінією 14, навколо охолоджувача 13, масляний насос 15, напірна сторона якого з'єднана з масловіддільником 6 та лініями подачі масла у гвинтовий компресор, зокрема лінією 16, уприскування у робочу порожнину гвинтового компресора, та з лінією подачі масла 17, через блок фільтрів масла 18, на ущільнення конструктивних елементів гвинтового компресора 2. Станція також включає лінії скидання газу, одна з яких 19, з'єднана з лінією відводу газу 7, після охолоджувача газу 9, та містить запобіжний клапан 20, а друга 21, з'єднана з верхньою частиною масловіддільника 6 та містить блок 22 запобіжних клапанів з настройками на групу критичних ситуацій. Блокова компресорна станція також містить лінію 23 для згладжування пульсацій тиску, що з'єднує верхню частину масловіддільника 6 з верхньою частиною вихідної порожнини гвинтового компресора 2. Компресорна станція також містить магістраль 24 перекидання газу між вхідною 1 та вихідною 7 магістралями. Компресорна станція також містить магістраль 25 перекидання газу з масловіддільника 6 у вхідну магістраль після фільтра 3. Працює блокова компресорна станція наступним чином. Стискуваний газ по магістралі 1 подається в блок гвинтового компресорного агрегату 2. Протягом переміщення по магістралі 1 газ очищується у фільтрі 3. Робота гвинтового компресорного агрегату 2 забезпечується приводом 4. Стиснута газо-масляна суміш з гвинтового компресорного агрегату 2 подається по вихідному трубопроводу 5, у масловіддільник 6. Відділена у масловіддільнику 6 газова фаза додатково очищується у фільтрі-сепараторі 8 та направляється споживачеві по лінії відводу газу 7, на якій забезпечується охолоджування газу у охолоджувачі 9 та додаткове очищення у газовому фільтрі 10. Пульсації тиску, які можуть виникнути після гвинтового компресорного агрегату 2 згладжуються за допомогою лінії 23, що з'єднує верхню частину масловіддільника 6 з верхньою частиною вихідної порожнини гвинтового компресора 2. Масло, що виділилося у масловіддільнику 6 по лінії 11 відводу масла подається на очищення у фільтр масла 12, охолоджується у охолоджувачі масла 13, з байпасною лінією 14. В період пуску станції масло по байпасній лінії 14 обходить охолоджувачі масла 13. Оброблене масло за допомогою масляного насоса 15, спрямовується на наступне використання, зокрема у масловіддільник 6 та лініями подачі масла у гвинтовий компресорний агрегат 2. У гвинтовий компресорний агрегат 2 масло по лінії 16 уприскується у робочу порожнину гвинтового компресора, а по лінії подачі масла через один з фільтрів з блока фільтрів масла 18, масло подається на ущільнення конструктивних елементів гвинтового компресора 2. При виникненні критичних ситуацій газ по лінії 19 через запобіжний клапан 20 скидається у лінію відводу газу 7 після охолоджувача газу 9. При виникненні критичних ситуацій після стискання газу у компресорному агрегаті, границі яких встановлюються блоком 22 запобіжних клапанів з настройками на групу критичних ситуацій, газ по лінії 21 скидається у атмосферу або у вхідну магістраль після фільтра 3. 2 UA 69664 U ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 5 10 15 Блокова компресорна станція, що містить магістраль подачі стискуваного газу з фільтром в гвинтовий компресорний агрегат, причому гвинтовий компресорний агрегат виконаний у вигляді окремого блока з приводом, а гвинтовий компресор з'єднано вихідним трубопроводом, з якого встановлено фільтр-сепаратор, а на лінії відводу масла з масловіддільника встановлено фільтр масла, охолоджувач масла, з байпасною лінією навколо охолоджувача, масляний насос, напірна сторона якого з'єднана з масловіддільником та лініями подачі масла у гвинтовий компресор, зокрема лінією уприскування у робочу порожнину гвинтового компресора, та з лінією подачі масла через фільтр масла на ущільнення конструктивних елементів гвинтового компресора, а магістраль подачі стискуваного газу з фільтром в гвинтовий компресорний агрегат містить лінію перекидання газу з вхідної магістралі у вихідну магістраль, а на магістралі подачі стиснутого газу споживачеві після масловіддільника встановлено охолоджувач газу, газовий фільтр з лінією відводу рідкої фази, яка відрізняється тим, що додатково містить магістраль перекидання газу після масловіддільника у вхідну магістраль, а лінія подачі масла через фільтр масла на ущільнення конструктивних елементів гвинтового компресора розділена якнайменше на дві паралельні гілки, кожна з яких містить свій повнопотоковий масляний фільтр та запірні засоби, а на виході паралельні гілки фільтрів об'єднані. Комп’ютерна верстка А. Крулевський Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 3