Спосіб герметизації та дегазації виробленого простору за очисною виробкою

Реферат: Спосіб герметизації і дегазації виробленого простору за очисною виробкою включає ізолювання виробленого простору і видобування з нього метаноповітряної суміші. Вироблений простір за механізованим кріпленням очисної виробки і в такій, що ліквідується, або підготовчих виробках, що ліквідуються, заповнюють протяжними еластичними циліндричними елементами заданого діаметра, наповненими повітрям із тиском, що задається, з герметичними поперечними стяжками через задані інтервали. У виробленому просторі залишають незаповнені еластичними елементами ділянки на довжину очисної виробки і протяжністю в декілька метрів у напрямі просування очисної виробки, починаючи з монтажного ходка і далі після кожного циклу обвалення основної покрівлі, і на сполученні такої ділянки з підготовчою виробкою встановлюють перфоровану частину магістралі для відведення метаноповітряної суміші з виробленого простору. UA 70413 U (12) UA 70413 U UA 70413 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Корисна модель належить до галузі гірничої справи, а саме до розробки вугільних пластів, і може бути використана для ефективного ізолювання очисної і підготовчих виробок за очисним вибоєм від виробленого простору. Відомий «Спосіб дегазації вугільної лави» [1], за яким метаноповітряну суміш з виробленого простору відкачують через ізолюючі перемички, що зводяться поперек вентиляційного штреку за очисною виробкою. Відсутність у цьому способі ізолювання виробленого простору по протяжності очисної виробки визначає вільне проникнення повітря з вентиляційного струменя у вироблений простір і, відповідно, низьку концентрацію метану у відкачуваній метаноповітряній суміші при великих витратах праці, матеріалів і часу на зведення ізолюючих перемичок. Відомий «Спосіб дегазації виробленого простору» [2], за яким у підготовчих виробках за очисним вибоєм для ізоляції виробленого простору зводять смуги із залізобетонних блоків або за допомогою блоків із матеріалів, що швидко твердіють, і через отвори у смугах відкачують метаноповітряну суміш з виробленого простору. У цього способу такі ж недоліки, як і у попереднього. В основу даної корисної моделі поставлено задачу створення способу герметизації і дегазації виробленого простору за очисною виробкою, що передбачає заповнення виробленого простору за очисною і підготовчими виробками протяжними еластичними циліндричними елементами заданого діаметра, наповненими повітрям із тиском, що задається, з герметичними поперечними стяжками через задані інтервали, без заповнення еластичними елементами ділянок виробленого простору, починаючи з монтажного ходка і далі після кожного циклу обвалення основної покрівлі, й встановлення у місці сполучення такої ділянки з підготовчою виробкою перфорованої частини в магістралі для відведення метаноповітряної суміші, внаслідок чого забезпечується технічний результат - ефективна герметизація й дегазація виробленого простору. Поставлена задача вирішується тим, що в способі герметизації і дегазації виробленого простору за очисною виробкою, який включає ізолювання виробленого простору і видобування з нього метаноповітряної суміші, згідно з корисною моделлю, вироблений простір за механізованим кріпленням очисної виробки і в такій, що ліквідується, або підготовчих виробках, що ліквідуються, заповнюють протяжними еластичними циліндричними елементами заданого діаметра, наповненими повітрям із тиском, що задається, з герметичними поперечними стяжками через задані інтервали, при цьому у виробленому просторі залишають незаповнені еластичними елементами ділянки на довжину очисної виробки і протяжністю в декілька метрів у напрямі просування очисної виробки, починаючи з монтажного ходка і далі після кожного циклу обвалення основної покрівлі, і на сполученні такої ділянки з підготовчою виробкою встановлюють перфоровану частину магістралі для відведення метаноповітряної суміші з виробленого простору. Схема реалізації способу показана на Фіг. 1, а на Фіг. 2 показано фрагмент конструкції еластичного циліндричного елемента. Спосіб реалізується таким чином. На ділянці відпрацювання вугільного пласта 1 (див. Фіг. 1) у очисній виробці 2 вироблений простір у примежовій області 3 за механізованим кріпленням 4 по всій протяжності очисної виробки заповнюють протяжними еластичними циліндричними елементами 5 (див. Фіг. 2) заданого діаметра, наповненими повітрям із тиском, що задається, і з герметичними поперечними стяжками 6 через задані інтервали. Тиск в еластичних елементах створюють з невеликим перевищенням атмосферного тиску на глибині ведення очисних робіт, що дозволяє достатньо щільно заповнювати вироблений простір цими елементами. Подальше після чергового циклу переміщення очисного вибою зміщення безпосередньої покрівлі приводить до ущільнення еластичних елементів за механізованим кріпленням із зростанням ізолюючих властивостей цього заповнення стосовно до метаноповітряної суміші у виробленому просторі. На стадії відходу очисного вибою від монтажного ходка його об'єм не заповнюють еластичними елементами і також незаповненими залишають ділянки на довжину очисної виробки і шириною в декілька метрів у напрямі просування очисної виробки (див. позицію 7 на Фіг. 1) після чергового циклу обвалення порід основної покрівлі. На сполученнях незаповнених еластичними елементами ділянок з тією, що ліквідується, або підготовчими виробками 8, що ліквідуються, встановлюють перфоровану частину 9 магістралі 10 для відведення метаноповітряної суміші з виробленого простору. Такі незаповнені еластичними елементами області сприяють вільному надходженню в них метану з порід покрівлі, що обвалюються. Еластичні елементи можуть бути виконані з достатньо дешевого поліетилену і заповнюватися повітрям у шахті безпосередньо з вентиляційного струменя достатньо простими 1 UA 70413 U 5 10 15 20 25 30 технічними пристосуваннями з використанням енергії самого вентиляційного струменя для наповнення повітрям еластичних елементів і одночасним подаванням їх у вироблений простір. Діаметр еластичних елементів може вибиратися стосовно до технічних особливостей використовуваного в очисному вибої механізованого комплексу з урахуванням відстані між секціями кріплення. Висока швидкість заповнення виробленого простору еластичними елементами робить можливим виконання операції по заповненню виробленого простору, що утворилося за добу 3 після виймання вугілля (порядку 500-700 м ), за кілька годин в ремонтну зміну без порушення виробничого циклу. Створювана еластичними елементами висока міра герметизації виробленого простору мінімізує надходження з нього метану в очисну виробку, дозволяючи знизити залежність видобутку вугілля від газового фактора. Можливе пошкодження ряду еластичних елементів об гострі поверхні порід не знижує герметизуючих якостей загального обсягу еластичних елементів через їх велику загальну кількість. Пропонований спосіб герметизації виробленого простору виключає також раптове видавлювання метану з виробленого простору в очисну виробку при обвалюванні основної покрівлі з можливим виникненням небезпечних ситуацій. Пропоноване технічне рішення також мінімізує надходження повітря у вироблений простір, унаслідок чого виключається самозаймання залишків вугілля у виробленому просторі, а висока концентрація метану в ізольованому виробленому просторі робить економічно вигідним його видобування і використання. Джерела інформації: 1. Спосіб дегазації вугільної лави [Текст]: пат. 13401 Україна, МПК (2006) E21F 7/00/, E21F 1/00. / Кисельова О.З., Пастернак З.Г., Ященко Ю.П.; власник Державне підприємство «Вугільна компанія «Краснолиманська». - № u200512625, Заяв. 27.12.2005; Опубл. 15.03.2006, Бюл. № 3, 2006 р. 2. Спосіб дегазації виробленого простору [Текст]: пат. 12595 Україна, МПК (2006) E21F 7/00. / Звягільський Ю.Л., Бокій Б.В., Сергєєв С.П., Касімов О.І.; Назімко В.В.; власник Орендне підприємство «Шахта ім. О.Ф. Засядька». - № u200508025, Заяв. 15.08.2005; Опубл. 15.02.2006, Бюл. № 2, 2006 р. ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 35 40 45 Спосіб герметизації і дегазації виробленого простору за очисною виробкою, що включає ізолювання виробленого простору і видобування з нього метаноповітряної суміші, який відрізняється тим, що вироблений простір за механізованим кріпленням очисної виробки і в такій, що ліквідується, або підготовчих виробках, що ліквідуються, заповнюють протяжними еластичними циліндричними елементами заданого діаметра, наповненими повітрям із тиском, що задається, з герметичними поперечними стяжками через задані інтервали, при цьому у виробленому просторі залишають незаповнені еластичними елементами ділянки на довжину очисної виробки і протяжністю в декілька метрів у напрямі просування очисної виробки, починаючи з монтажного ходка і далі після кожного циклу обвалення основної покрівлі, і на сполученні такої ділянки з підготовчою виробкою встановлюють перфоровану частину магістралі для відведення метаноповітряної суміші з виробленого простору. 2 UA 70413 U Комп’ютерна верстка Л.Литвиненко Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 3