Спосіб виготовлення деталей типу “дифузор” методом локальної деформації

Реферат: Спосіб виготовлення деталей типу "дифузор" методом локальної деформації включає формування криволінійної поверхні заготовки конічним пуансоном із давильними ребрами. UA 70772 U (12) UA 70772 U UA 70772 U 5 10 15 20 25 30 35 Корисна модель належить до обробки металів тиском. Відомий спосіб для виготовлення деталей типу "дифузор", за яким бічні криволінійні поверхні деталі утворюються за рахунок формування на них послідовних ліній згинання на кромкозгинальному пресі та подальшого надання потрібної форми вручну за допомогою лекал [Джонсон У. Теорія пластичності для инженеров / У. Джонсон, П. Меллор. - М.: Машиностроение, 1979.-568 с.]. Недоліком цього методу є тривалість внаслідок необхідності ручного переустановлення заготівки для утворення кожного із згинів, великий обсяг трудовитрат, відсутність інструмента для автоматизованого виготовлення вказаних деталей. В основу способу поставлена задача розширення технологічних можливостей та підвищення продуктивності праці за рахунок можливості автоматизованого виробництва деталей з мінімальною кількістю переналагоджувань обладнання. Поставлена задача вирішується тим, що за способом виготовлення деталей типу "дифузор" методом локальної деформації формування криволінійної поверхні заготовки із пласкої в конічну виконується конічним пуансоном із давильними ребрами, який обертається навколо своєї осі а також навколо осі, що проходить крізь його вершину перпендикулярно до поверхні жорсткої основи. Суть корисної моделі пояснюють фігури 1, 2, 3, 4 та 5, на яких зображені загальний вигляд деталі типу "дифузор", пуансон і процес формозміни пласкої заготівки для отримання конічної поверхні. Фіг. 1 - зображення деталі, отриманої із листової заготовки. Фіг. 2 - зображення деталі типу "дифузор". Фіг. 3 - пуансон, що складається із робочої частини 1, шийки 3 та хвостовика 4. Фіг. 4 - робоча частина пуансона, на якій сформовано давильні ребра 2. Фіг. 5 - зображено процес формозміни пласкої заготівки 1 для отримання конічної поверхні. Спосіб виконується таким чином: заготівка 1 встановлюється на жорстку підкладку 2, товщина якої має перебільшувати товщину заготівки у 2,5 разу, закріплену на нижній плиті 3 преса. Пуансон 4 встановлюється крайнім ребром на лінію переходу поверхні деталі із пласкої в конічну. Пуансон обертається навколо своєї осі на 180° а також навколо осі, що проходить крізь його вершину перпендикулярно до поверхні жорсткої основи. При обертанні пуансона навколо своєї осі відбувається затягування заготівки у зону пластичної деформації. При втискуванні давильних ребер відбувається самовільний вигин заготівки, яка прагне охопити поверхню інструмента, унаслідок чого відбувається формування криволінійної поверхні. Після чого інструмент повертається у вихідне положення із зняттям деформуючої сили. Виконується переналагодження і криволінійна поверхня формується з іншого боку заготівки. Пуансон запропонованої конструкції доцільно використовувати для формування конічних поверхонь на листових заготівках будь-яких розмірів. Для цього необхідно розрахувати геометричні параметри пуансона за наступними формулами. d 40 L ,  де d - діаметр конуса в основі робочої частини інструмента; L - довжина кривої, що лежить в основі утворюваної криволінійної поверхні.   arccos 45 0,5d , lm де  - кут між площиною основи і твірною конуса в основі робочої частини інструмента; lm - довжина твірної конуса в основі робочої частини інструмента, рівна довжині найдовшого ребра згину заготівки.   180  2 , де  - кут при вершині прямого конуса в основі робочої частини інструмента. h d 2tg 50  2 , де h - висота конуса в основі робочої частини інструмента. Радіус r давильних ребер у основі робочої частини пуансона необхідно вибирати з урахуванням умови, що при глибині вдавлювання ребер у заготівку 0,0250,05 r товщина листового матеріалу заготівки має бути не менше 0,75 r. Конструкцію хвостовика доцільно вибирати відповідно до конструкції інструментоутримувача устаткування. 1 UA 70772 U Застосування запропонованого способу дозволяє в 1,5-2 рази підвищити продуктивність праці шляхом виключення допоміжних операцій, пов'язаних з ручним переустановленням заготівки для утворення кожного із ребер. 5 10 ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ Спосіб виготовлення деталей типу "дифузор" методом локальної деформації, який відрізняється тим, що формування криволінійної поверхні заготовки із пласкої в конічну виконується конічним пуансоном із давильними ребрами, який обертається навколо своєї осі а також навколоосі, що проходить крізь його вершину перпендикулярно до поверхні жорсткої основи. 2 UA 70772 U Комп’ютерна верстка Л. Купенко Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 3