Підкладка для підлогових покриттів

Реферат: Підкладка виконана у вигляді тришарової структури. Нижній шар виконаний з перфорованого поліетилену низького тиску, середній шар - із гранул пінополістиролу, а верхній шар - з поліетилену високого тиску з напуском. Шари з'єднані один з одним шляхом ламінування. UA 71040 U (33) Код держави-учасниці RU UA 71040 U UA 71040 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Корисна модель належить до звуко-, тепло- та гідроізоляційних матеріалів, а саме до підкладок, призначених для укладання підлог із ламінату та паркетної дошки у "плаваючий спосіб". Міжповерхові перекриття з бетону завтовшки 20 см повністю висихають при включеному опаленні до вимог укладання ламінату та паркетної дошки за 2,5 роки, тому необхідна ефективна гідроізоляція бетонних основ, особливо у новобудовах. Бетонна основа, на яку буде настилатися підлога, повинна бути зокрема горизонтальною, рівною, міцною, сухою, без джерел сторонніх запахів. Порушення технології підготовки основи призводить до погіршення якостей та зовнішнього вигляду підлогового покриття, а при потраплянні у підпаркетний простір вологи утворюється пліснява та грибок. У зв'язку з цим на бетонну основу перед настиланням підлоги укладають гідроізоляцію у вигляді поліетиленової плівки, а для додаткового вирівнювання та звукоізоляції застосовують підкладки. На даний час відомі та використовуються різні види підкладок. Так, з опису до патента РФ № 2380501 (опублікований 27.01.2010) відома панель настилу підлоги з підвищеною вологостійкістю та площинністю. Панель містить дерев'яний листовий виріб і мату із нетканого матеріалу, приклеєну до дерев'яного листового виробу, та органічне водонепроникне покриття, приклеєне до мати з нетканого матеріалу. З опису до патента РФ № 2248884 (опублікований 27.03.2005) відомий нетканий шаруватий матеріал, який складається із щонайменше однієї мати нетканого матеріалу, що містить штапельне скловолокно, попередньо скріпленого смолою, та щонайменше з одного шару нетканого матеріалу із синтетичних волокон, де шари синтетичного нетканого матеріалу та попередньо скріплена мата нетканого матеріалу з'єднують разом шляхом прошивання таким чином, що частина волокон верхнього шару синтетичного нетканого матеріалу проходить крізь шар нетканого матеріалу, що містить скловолокно. Також в описі до патента РФ № 81982 (опублікований 10.04.2009) розкрито конструкцію підлоги, підкладка якої містить ізоляційний шар з поліетилену, утеплювальний шар із пінополістиролу та зміцнювальний шар із пресованого шиферу. Крім того, відомий ізоляційний матеріал "Фібіол", що містить гідроізоляційний шар, що має основу зі склополотна, просоченого бітумною або бітумно-полімерною мастикою. З одного з боків основа має захисний шар поліетиленової плівки, а з іншого - шар звукоізоляційного полотна (див., наприклад, сайт http://www.zakaz-okon.ru/index.php?page=169). Загальними недоліками всіх відомих підкладок є складність виготовлення, токсичність за рахунок використання у складі бітуму або шиферу, а також обов'язкова попередня підготовка бетонної основи. Відомий теплоізоляційний матеріал Изолон ППЭ®, що являє собою еластичний закритокомірчастий пінополіетилен щільністю від 25 до 200 кг/м3 та завтовшки від 1 до 50 мм (http://www.lodjiya.ru/prodpages.php?id=66&SDid=11). Ця підкладка є найближчим аналогом до патентованої. Недоліком відомої підкладки є високий коефіцієнт стиснення, що становить 56 %. За такого показника високою є вірогідність виникнення скрипу у місцях підвищених навантажень на підлогу і навіть руйнування замка з'єднання елементів підлоги. При обладнанні підлоги з даною підкладкою необхідна додаткова гідроізоляція поліетиленовою плівкою. За випадкового потрапляння вологи під підлогу (протіканні) необхідний демонтаж підлогового покриття для просушування. Крім того, із часом при експлуатаційному стисканні даної підкладки її звукоізоляція різко погіршується. Патентоване рішення направлене на усунення перерахованих недоліків. Технічним результатом є створення міцної довговічної підкладки, яка забезпечує природну вентиляцію, що дозволить запобігти утворенню грибка, плісняви тощо. Також технічним результатом є спрощення монтажу підкладки за рахунок виключення стадії додаткової гідроізоляції бетонної основи та зниження коефіцієнта опору стисканню до менше ніж 4, а також гарна звукоізоляція у 20 ДБ. Заявлений технічний результат досягається за рахунок конструкції підкладки, виконаної у вигляді тришарової структури, нижній шар якої виготовлений із перфорованого поліетилену низького тиску, середній шар - з гранул пінополістиролу, а верхній шар - з поліетилену високого тиску з напуском, при цьому шари з'єднані один з одним шляхом ламінування. Підкладка під паркетну дошку та ламінат виробляється методом ламінування двох плівок поліетилену та гранул пінополістиролу. Ламінування здійснюють таким чином. 1 UA 71040 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 На протилежних кінцях установки розташовуються два рулони поліетиленової плівки різної ширини та різного складу поліетилену. Нижня плівка підкладки проходить через вузол перфорування. На кожну з плівок поліетилену на одну з поверхонь наносять водорозчинний клей. Кожний шар клею підсушується у сушильній камері. Гранули пінополістиролу подаються повітрям до бункера-накопичувача. З бункера крізь циклон за допомогою вентилятора гранули подаються до пристрою розподілу гранул, який розподіляє їх на один із шарів клею на поверхні плівки. Надмірна кількість гранул видаляється за допомогою щілиноподібної насадки, які повертаються до циклону для повторного використання. Дві плівки з гранулами надходять до валкового блоку ламінування, при виході з якого отримується великий рулон, що з одного краю обрізується за допомогою водяної різалки. З іншого краю одна з плівок на 20 см ширша, це потрібно для облаштування напуску при укладанні. Управління роботою установки провадиться апаратурою, розміщеною у шафі управління. Далі цей юмбарулон розрізується на коротші 65, 30 або 15 метрів. Під напуском розуміють виступ верхнього шару відносно нижнього та середнього шарів. При укладанні підкладки по площі приміщення напуск укладається на сусіднє полотно і в подальшому він притискається до підкладки ламінатним або паркетним щитом. Таким чином відбувається гідроізоляція на місці стику полотен. Це забезпечить максимальну вологоізоляцію покриття. Напуску верхнього шару, що дорівнює 20 см, достатньо для ефективної гідроізоляції на місці стику полотен, і не потрібне додаткове кріплення скетчем сусідніх полотен підкладки, як це робиться у випадку застосування інших підкладок. Товщина такої підкладки становить 3 мм, при цьому товщина нижнього шару становить 0,04 мм, товщина верхнього - 0,06 мм, відстань між шарами, відповідно - 2,5-3 мм. Склад матеріалу нижнього шару, а також виконання його перфорованим забезпечують вихід утворюваної вологи в односторонньому порядку крізь нижній шар у простір, заповнений гранулами із пінополістиролу. Гранули пінополістиролу мають закриту структуру, діаметр гранул - 2,5-3 мм, насипна щільність - 18-19. Гранули пінополістиролу мають гарні звукоізоляційні властивості та опір стисканню, вони не адсорбують вологу, а також не є матеріалом, на якому росте пліснява та грибок. Таким чином, шар гранул пінополістиролу забезпечує не тільки звукоізоляцію та вентиляцію під паркетного простору, а й ефективно протидіє дії цілої низки інших руйнівних і негативних факторів. З-поміж інших якостей гранул пінополістиролу - практично повна відсутність водопоглинання. Результати проведених випробувань свідчать про те, що водопоглинання цього матеріалу становить не більше 0,2 % за об'ємом. Крім того, пінополістирол належить до класу екологічно чистих матеріалів. Верхній шар, виконаний з поліетилену високого тиску, блокує вихід вологи до підлогового покриття, що запобігає його пошкодженню. Верхній шар поліетилену має напуск 20 см. З'єднання трьох шарів підкладки в один конструктивний матеріал виконується ламінування з використанням водорозчинного клею. Підкладка укладається по всій площі бетонної основи, при цьому краї виводяться на стіни по периметру приміщення на 4 см. Після укладення підлогового покриття краї підкладки, що виступають, обрізують по висоті підлогового покриття. Таким чином забезпечується вихід надмірної вологи з простору, утвореного гранулами з пінополістиролу. Патентована підкладка завдяки дібраним матеріалам характеризується такими показниками: - за рахунок використання гладкого верхнього шару поліетилену уможливлюється переміщення підлогового покриття при волого-температурних коливаннях; - виходячи з вимог виробників ламінату та паркетної дошки, має оптимальну товщину у 3 мм; - має високу еластичність, що дозволяє приховати невеликі нерівності основи та запобігає утворенню скрипу; - за рахунок використання гранул пінополістиролу має гарну механічну стійкість на стискання: за час випробувань під навантаженням 600 кг/м протягом 7 днів деформація становила менше 4 % від товщини підкладки; - має гарні звукоізоляційні властивості. Забезпечує стабільну в часі звукоізоляцію 20 Дб; - має природну вентиляцію підпідлогового простору, що уможливлює вихід надмірної вологи, і це виключає гниття матеріалу та утворення плісняви та грибка; - низький термічний опір підкладки дозволяє використовувати її при влаштуванні підлог з ламінату та паркетної дошки для підлог з підлоговим обігрівом. 2 UA 71040 U Підкладка проста та зручна в роботі, має підвищену міцність, екологічна, має високі гідро- та звукоізоляційні показники, привабливий товарний вигляд, не має запаху. При роботі із запропонованою підкладкою немає необхідності у додатковій вологоізоляції основи. 5 10 ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 1. Підкладка, яка відрізняється тим, що виконана у вигляді тришарової структури, нижній шар виконаний з перфорованого поліетилену низького тиску, середній шар - із гранул пінополістиролу, а верхній шар - з поліетилену високого тиску з напуском, при цьому шари з'єднані один з одним шляхом ламінування. 2. Підкладка за п. 1, яка відрізняється тим, що напуск верхнього шару становить 20 см. Комп’ютерна верстка Д. Шеверун Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 3