Решето очищення зерна зернозбирального комбайна

Реферат: Решето очищення зерна зернозбирального комбайна містить рамку, жалюзі та механізм їх регулювання. Жалюзі виконані у вигляді еластомірних трубок, встановлених в рамці перпендикулярно подовжній осі зернозбирального комбайну. Еластичні трубки з'єднані з механізмом їх осьового розтягнення. UA 73546 U (54) РЕШЕТО ОЧИЩЕННЯ ЗЕРНА ЗЕРНОЗБИРАЛЬНОГО КОМБАЙНА UA 73546 U UA 73546 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Корисна модель належить до сільськогосподарського машинобудування і може бути використана при очищенні зерна у зернозбиральних комбайнах і зерноочисних машинах. Відоме решето зернозбирального комбайну, що містить рамку, на якій встановлені розділювальні пластини, а між ними розташовані металеві жалюзі, відкриття і закриття яких здійснюється спеціальним механізмом [1] - прототип. Недоліком відомого решета очищення зерна зернозбирального комбайна є складність конструкції та ненадійність механізму регулювання відкриття і закриття жалюзі, що призводить до погіршення якості очищення зерна та збільшення втрат зерна під очистки. Крім того гострі грані жалюзі решета при взаємодії з зерном наносять йому мікроушкодження, що зменшує тривалість його зберігання та погіршує всхожість при посіві. В основу корисної моделі решета очищення зерна зернозбирального комбайну поставлено задачу виконання жалюзі у вигляді пустотілих еластомірних трубок, що спростить конструкцію решета та підвищить його технічну надійність, призведе до зменшення втрат зерна, підвищить якість очищення зерна та зменшить його мікроушкодження. Поставлена задача вирішується тим, що в решеті очищення зерна зернозбирального комбайну, що містить рамку, жалюзі та механізм їх регулювання, згідно з корисною моделлю, жалюзі виконані у вигляді пустотілих еластомірних трубок, встановлених в рамці перпендикулярно подовжній осі зернозбирального комбайна та для зміни площі перерізу у поперечному напрямі, еластомірні трубки з'єднані з механізмом їх осьового розтягнення. Суть корисної моделі пояснюється кресленням, на якому показано решето очищення зерна зернозбирального комбайна з еластичними жалюзі: фіг. 1 - вид збоку на решето; фіг. 2 - вид в плані; фіг. 3 - переріз еластомірних трубок по А-А; фіг. 4 - вид за стрілкою Б. Решето очищення зерна зернозбирального комбайну містить рамку 1, що складається з подовжніх планок 2 і поперечних 3. До поперечних планок 3 закріплені розділювальні пластини 4. Жалюзі решета виконані у вигляді еластомірних трубок 5, розташованих перпендикулярно подовжній осі решета і комбайна, та пропущених крізь отвори, які виконані в подовжніх планках і укладені в пази розділювальних пластин 4. Еластомірні трубки 5 встановлені на решеті рядами з зазором В. Для регулювання зазору В еластомірні трубки 5 з'єднані з рухливою планкою 6, яка встановлена на направляючих 7 та перемісною разом з еластичними трубками за допомогою гвинта 8 і маховичка 9, при цьому гвинт 8 взаємодіє з гайкою в планці 6 і спирається на подовжню планку 2 рамки за допомогою шарніра 10. Кріплення пустотілих еластичних трубок 5 до подовжньої планки 2 і рухливої планки 6 здійснюється за допомогою кульової деталі 11, на яку одягнена з натягом еластична кінцівка 12 трубки 5. Решето очищення за допомогою шарнірів 13, 14 та підвіски 15 у процесі роботи здійснює коливальні рухи. Решето очищення зерна зернозбирального комбайну з еластомірними жалюзі працює наступним чином. Зерновий ворох, що надходить на решето, яке коливається, рухається по стрілці Г (фіг. 1). Знизу, по стрілці Д, на решето і зерновий ворох діє повітряний потік, утворюваний вентилятором очищення комбайна. Для забезпечення необхідної чистоти зерна і виключення втрат зерна регулюють зазор В. Регулювання зазору В здійснюється шляхом розтягання або стискання еластичних пустотілих трубок 5 за допомогою механізму їх переміщення. Обертаючи маховик 9 за годинниковою стрілкою, гвинт 8 взаємодіє з гайкою планки 6, переміщає її від решета і розтягує еластичні трубки 5, діаметр їх зменшується, тим самим збільшуючи зазор В. При необхідності зменшити зазор В маховичок 9 обертають проти годинникової стрілки, планка 6 рухається в напрямі решета, натягнення еластомірних трубок 5 зменшується, діаметр їх збільшується і зазор В зменшується. Направляючі 7 забезпечують рух планки 6 без переносу і заклинювання. Збільшенням або зменшенням зазору В регулюють чистоту зерна. Поперечне розташування еластичних трубок 5 відносно подовжньої осі зернозбирального комбайна і коливання решета забезпечує просування зернового вороху по решету по стрілці Г. Зерно, що пройшло крізь решето, під дією коливань і повітряного потоку очищується від домішок та направляється в бункер зернозбирального комбайна. Перевагами запропонованого решета очищення зерна зернозбирального комбайна з еластичними жалюзі є: 1. Простота конструкції. 2. Значно вищі надійність і якість очищення зерна. 3. Знижуються втрати зерна. 1 UA 73546 U 4. Зменшуються мікроушкодження зерна, що забезпечує більш тривале його зберігання та покращує всхожість і життєстійкість зерна після посіву. Джерело інформації: 1. Х.І. Ізаксон. Зернозбиральні комбайни "Нива" і "Колос". - М.: Колос, 1980. - С.141-151. 5 ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 10 Решето очищення зерна зернозбирального комбайна, що містить рамку, жалюзі та механізм їх регулювання, яке відрізняється тим, що жалюзі виконані у вигляді еластомірних трубок, встановлених в рамці перпендикулярно подовжній осі зернозбирального комбайну та для зміни площі перерізу у поперечному напрямі, еластичні трубки з'єднані з механізмом їх осьового розтягнення. 2 UA 73546 U Комп’ютерна верстка А. Крулевський Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 3