Спосіб формування наконечників гвинтових паль

Реферат: UA 73775 U UA 73775 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Спосіб належить до області обробки металів тиском, зокрема до виробництва гвинтових паль і їх наконечників. Відомий спосіб виготовлення наконечників гвинтові палі, при якому наконечник виробляється за допомогою зварювального обладнання. Наконечник при цьому способі отримує змінний профіль в радіальному напрямі, що негативно позначається на якості зварного шва, що кріпить гвинтову лопать до наконечника. Частково розв'язати цю проблему дозволяють литі наконечники паль. При цьому собівартість такої палі значно збільшується із-за використання дорогого обладнання. Найбільш близьким за технічною суттю до корисної моделі, що заявляється, є спосіб, в якому відбувається зміна форми і габаритних розмірів деталі за допомогою ефективного локального нагріву відносно невеликих об'ємів металу в результаті дії сил тертя. При цьому механічна енергія, що підводиться до інструмента, перетвориться в теплову енергію безпосередньо в місці його контакту з деталлю. Патрон з інструментом (дорном) приводять в обертальний рух і включають осьову подачу. В результаті дорн конічною частиною стикається з поверхнею отвору деталі. У місці контакту дорна з деталлю виникають сили тертя, і генерується теплова енергія, яка відводиться в тіло деталі і інструмент. Таким чином, в місці контакту дорну і деталі діє внутрішнє джерело теплової енергії, що забезпечує швидкий локальний нагрів металу до заданої температури. В результаті осьової подачі дорн у міру нагріву тіла деталі впроваджується в отвір деталі і змінює її геометричні розміри у діаметральному напрямі. [Восстановление автомобильных деталей: технология и оборудование. / Под ред. Канарчука В.Е. - М.: Транспорт, 1995. - 303 с.]. Недоліком цього способу є наступне: - складна конструкція пристосувань для базування деталі; - застосування одного робочого інструмента для конкретного типорозміру деталі, що істотно скорочує номенклатуру вироблюваних виробів; - витрати часу технологічного процесу на зміну робочого інструмента для обробки деталі іншого типорозміру, що спричиняє за собою значне зниження продуктивності цього процесу. Задачею корисної моделі є збільшення тримальної здатності гвинтової палі за рахунок підвищення якісних характеристик поверхні наконечника палі, підвищення продуктивності процесу виготовлення гвинтових паль і зниження їх собівартості. Поставлена задача вирішується тим, що процес формування наконечника палі виконують за рахунок пластичної деформації заготівки, яку локально нагрівають в місці контакту з робочим інструментом, за рахунок сили тертя, створеної осьовою подачею і обертальним рухом заготівки відносно робочого інструмента. Заготівка наконечника палі набуває форми внутрішньої порожнини робочого інструмента. Суть запропонованого способу пояснюється кресленнями, де на Фіг. 1 - початкова стадія формування наконечника гвинтової палі; Фіг. 2 - проміжна стадія формування наконечника гвинтової палі; Фіг. 3 - завершальна стадія формування наконечника гвинтової палі. Спосіб формування наконечника гвинтової палі включає наступне обладнання: 1 трикулачковий патрон; 2 - робочий інструмент, що формує наконечник гвинтової палі; 3 заготівка для гвинтової палі. Спосіб формування наконечників гвинтових паль здійснюється наступним способом. Заготівка 3 для гвинтової палі (труба) встановлюється в трикулачковому патроні 1 на токарно-гвинторізному верстаті. Робочий інструмент 2, внутрішня порожнина якого має конічну поверхню, що повторює профіль наконечника гвинтової палі, закріплюється в пінолі задньої бабки токарно-гвинторізного верстата і підводиться до заготівки 3. Патрон 1 із заготівкою 3 приводять в обертальний рух, і включається осьова подача робочого інструмента 2. В результаті робочий інструмент конічною частиною стикається із зовнішньою поверхнею заготівки. У місці контакту інструмента із заготівкою виникають сили тертя, і генерується теплова енергія, яка відводиться в тіло заготівки і інструмент. Таким чином, в місці контакту інструмента і заготівки діє внутрішнє джерело теплової енергії, що забезпечує швидкий локальний нагрів металу до заданої температури. В результаті осьової подачі інструмент у міру нагріву заготівки формує наконечник гвинтової палі, змінюючи її форму і геометричні розміри в радіальному і осьовому напрямах. Таким чином, запропонований спосіб дозволяє ефективно використовувати технологічне обладнання і робочий інструмент, збільшити тримальні здатності гвинтової палі, підвищити продуктивність виготовлення гвинтової палі і понизити собівартість готового виробу. 1 UA 73775 U ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 5 Спосіб формування наконечників гвинтових паль, при якому формують наконечник гвинтової палі і заготівку, який відрізняється тим, що формують наконечник гвинтових паль за рахунок пластичної деформації заготівки, яку локально нагрівають до необхідної температури в місці контакту з робочим інструментом, за рахунок сили тертя, створеною осьовою подачею і обертальним рухом заготівки відносно робочого інструмента і змінюють форму і геометричні розміри заготівки в радіальному і осьовому напрямах. 2 UA 73775 U Комп’ютерна верстка А. Крулевський Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 3