Розподільник зерна для бункерів-зволожувачів

Реферат: Розподільник зерна для бункерів-зволожувачів містить приймальну лійку, гравітаційний конусний клапан, оснащений важелем, з'єднаним за допомогою осі шарнірно із кронштейном приймальної лійки, та встановлений на вертикальній осі з можливістю вільного обертання розподільчий конус, оснащений спіральними ребрами. Під розподільчим конусом встановлена труба у вигляді кільця з діаметром, рівним діаметру розподільчого конуса й на зовнішній стороні якої встановлені розпилювачі. Порожнина труби сполучена із півобертовим краном, вентиль якого жорстко з'єднаний з важелем конусного клапана. UA 75929 U (12) UA 75929 U UA 75929 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Корисна модель належить до сільськогосподарського машинобудування, а саме до пристроїв, що розподіляють сипучі матеріали в ємностях - зволожувачах і може бути використана в борошняному, круп'яному та комбікормовому виробництвах. Відомий розподільник зерна для бункерів - зволожувачів, що включає приймальний патрубок, розподільчий дисковий пристрій сипучих матеріалів та сопловий розпилювач рідини [А. с. СССР №1042788 МПК В 01F 7/26, 1983 г., Бюл. №35]. Недоліком цього відомого розподільника зерна є складність конструкції, підвищена енергоємність процесу, що вимагає високих швидкостей обертання дискового розподільника сипучих матеріалів. А також неможливо погоджувати витрату сипучих матеріалів і рідини для зволоження. Відомий розподільник зерна для бункерів-зволожувачів, що містить бункер сипучих матеріалів з механізмом для введення сипучих матеріалів у зону зволоження у вигляді кільця, усередині якого розташовано розпилювач рідини з патрубком підведення рідини [Патент України на корисну модель №66522, МПК А21С 1/06, A21D 13/08, B01F 5/16. Бюл. №1, 2012]. Недоліком відомого розподільника зерна є підвищена енергоємність процесу за рахунок використання для розпилення рідини стиснутого повітря, а також мала продуктивність та неможливість дозованого розпилення рідини при зміні дозування сипучих матеріалів. Найбільш близьким аналогом розподільника зерна для бункерів-зволожувачів, що заявляється, вибраним як прототип, є розподільник зерна для бункерів, що містить приймальну лійку, гравітаційний конусний клапан, оснащений важелем, з'єднаним за допомогою осі шарнірно із кронштейном приймальної лійки, та встановлений на вертикальній осі з можливістю вільного обертання розподільчий конус, оснащений спіральними ребрами [Патент України на корисну модель №58867, МПК B65G 53/04, бюл. №8, 2011]. Недоліком прототипу є те, що у ньому не передбачене застосування пристрою для зволоження сипучих матеріалів, що звужує область його застосування. В основу корисної моделі поставлена задача вдосконалення розподільника зерна для бункерів-зволожувачів, в якому шляхом модернізації конструктивно-технологічної схеми, основаної на новій сукупності конструктивних елементів, їх взаємному розташуванні і наявності зв'язків між ними, забезпечується рівномірне внесення рідини у тонкий розріджений шар сипучих матеріалів для їх зволоження в залежності від продуктивності розподільника, що також значно розширює область застосування розподільника зерна. А використання сил гравітації для отримання розріджених шарів сипучих матеріалів зменшує витрати енерговитрат. Поставлена здача вирішується тим, що в розподільнику зерна для бункерів-зволожувачів, що містить приймальну лійку, гравітаційний конусний клапан, оснащений важелем, з'єднаним за допомогою осі шарнірно із кронштейном приймальної лійки, та встановлений на вертикальній осі з можливістю вільного обертання розподільчий конус, оснащений спіральними ребрами, згідно з корисною моделлю, під розподільчим конусом установлена труба у вигляді кільця з діаметром, рівним діаметру розподільчого конуса, на зовнішній стороні якої встановлені розпилювачі, а порожнина труби сполучена із півобертовим краном, вентиль якого жорстко з'єднаний з важелем конусного клапана. Таке сполучення суттєвих ознак, як виконання під розподільним конусом труби у вигляді кільця з діаметром, рівним діаметру розподільчого конуса, на зовнішній стороні якої встановлені розпилювачі рідини, дозволяє забезпечити рівномірне зволоження тонкого розрідженого шару сипучих матеріалів, що сходить рівномірно зі спіральних ребер розподільчого конуса, що обертається. При цьому подача кількості рідини залежить від подачі кількості сипучих матеріалів, що надходить на розподільчий конус за рахунок взаємозв'язку порожнина труби з розпилювачами за допомогою півобертового крана, вентиль якого жорстко з'єднаний з важелем конусного клапана розподільник зерна, за рахунок чого розширюється область застосування розподільника зерна, завдяки чому збільшується продуктивність та рівномірність зволоження сипучих матеріалів. Суть корисної моделі пояснюється кресленням, де на фіг. 1 наведена схема розподільника зерна для бункерів-зволожувачів, поздовжній переріз.; фіг. 2 - вузол 1 на фіг. 1. Розподільник зерна для бункерів - зволожувачів містить приймальну лійку 1, в нижній частині якої на кронштейні 2 за допомогою важеля 3 встановлений гравітаційний конусний клапан 4. Над гравітаційним конусним клапаном 4 співвісно з ним жорстко закріплений конусний розсікач потоку зерна 5. Важіль 3 гравітаційного конусного клапана 4 облаштований вантажем 6. Під гравітаційним конусним клапаном 4 співвісно з ним та з можливістю вільного обертання на підшипниках 7 розташований розподільний конус 8, оснащений спіральними ребрами 9. Під розподільним конусом 8 установлена труба 10 у вигляді кільця з діаметром, рівним діаметру розподільчого конуса, на зовнішній стороні якої встановлені розпилювачі 11. Порожнина труби 1 UA 75929 U 5 10 15 20 10 сполучена за допомогою трубопроводу 12 із півобертовим краном 13, вентиль 14 якого жорстко з'єднаний з важелем 3 конусного клапана 4. Розподільник зерна для бункерів-зволожувачів використовується таким чином. При завантаженні бункера потік зерна із завантажувального пристрою потрапляє на конусний розсікач потоку зерна 5 де, вирівнюючись, рівномірним шаром стікає по внутрішній поверхні приймальної лійки 1 на конічну поверхню гравітаційного конусного клапана 4. При подальшому наповненні приймальної лійки 1 маса зерна переважає масу вантажу 6, гравітаційний конусний клапан 4, опускаючись вниз, відкривається і зерно через щілину між поверхнею гравітаційного конусного клапана 4 та нижньою кромкою приймальної лійки 1 витікає на поверхню розподільчого конуса 8. За рахунок тиску потоку зерна на ребра 9 розподільчого конуса 8, він починає обертатись на підшипниках 7 відносно вертикальної осі й рівномірно розподіляти усі частки сипучих матеріалів (зерна) різної маси та розмірів, по площі круга, обмеженого зовнішньою та внутрішньою стінками бункера. Одночасно, з опусканням гравітаційного конусного клапана 4 вниз вентиль 14 півобертового крана 13, який жорстко з'єднаний з важелем 3 конусного клапана 4, також повертається й, рідина дозовано подається в порожнину труби 10 та рівномірно розпилюється за допомогою розпилювачів 11 в тонкорозріджений шар сипучих матеріалів, що сходить з розподільчого конуса 8. При зміні об'єму надходження сипучих матеріалів на гравітаційний конусний клапан 4, змінюється величина його опускання вниз, а також й змінюється об'єм подачі рідини в розпилювачі 11 за рахунок узгодженого повороту вентиля 14 півобертового крана 13, який жорстко з'єднаний з важелем 3 конусного клапана 4. ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 25 30 Розподільник зерна для бункерів-зволожувачів, що містить приймальну лійку, гравітаційний конусний клапан, оснащений важелем, з'єднаним за допомогою осі шарнірно із кронштейном приймальної лійки, та встановлений на вертикальній осі з можливістю вільного обертання розподільчий конус, оснащений спіральними ребрами, який відрізняється тим, що під розподільчим конусом встановлена труба у вигляді кільця з діаметром, рівним діаметру розподільчого конуса й на зовнішній стороні якої встановлені розпилювачі, а порожнина труби сполучена із півобертовим краном, вентиль якого жорстко з'єднаний з важелем конусного клапана. 2 UA 75929 U Комп’ютерна верстка Г. Паяльніков Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 3