Пристрій для подрібнювання матеріалів

Реферат: Пристрій для подрібнювання матеріалів містить корпус з протилежно обертовими усередині нього роторними кільцями, виконаними у вигляді привідних шківів, з ребрами і камерами подрібнення усередині них. Містить аксіально встановлене під камерами перфороване днище з опорами, збудником аксіальних коливань і стрижнем з ребрами, виконаними за формою гвинта на бічній поверхні з різносторонньою навивкою на висоту порожнини роторних кілець. Стрижень перфорованого днища виконаний порожнистим і забезпечений на бічній поверхні між гвинтовою навивкою ребра каліброваними отворами, а перфороване днище забезпечене отвором і порожнистим патрубком, встановленим співвісно стрижню під днищем і сполученим з порожниною стрижня цим отвором. UA 78143 U (54) ПРИСТРІЙ ДЛЯ ПОДРІБНЮВАННЯ МАТЕРІАЛІВ UA 78143 U UA 78143 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Корисна модель належить до пристроїв для подрібнювання матеріалів, а саме до подрібнювачів з взаємно обертовими робочими органами і може бути використана у вугільній, медичній, хімічній, металургійній галузях промисловості для подрібнювання матеріалів медичного призначення, коксу, гірничих порід та ін. Відомий подрібнювач за авторським свідоцтвом №1374511, що містить корпус з протилежно обертовими усередині нього роторними кільцями, виконаними у вигляді привідних шківів, з ребрами і камерами подрібнювання усередині них і аксіально встановлене під камерами перфороване днище з опорами і збудником аксіальних коливань [1]. Недоліком відомого пристрою є обмежені технологічні можливості пристрою із-за сепарації готового продукту подрібнювання тільки однієї фракції, тобто подрібненого продукту, який пройшов через отвори одного розміру перфорованого днища на вивантаження. Найбільш близьким технічним рішенням до корисної моделі по технічній суті і досягнутому результату є подрібнювач по патенту України №47523, що містить корпус з протилежно обертовими усередині нього роторними кільцями, виконаними у вигляді привідних шківів, з ребрами і камерами подрібнювання усередині них, і аксіально встановлене під камерами перфороване днище з опорами, збудником аксіальних коливань і стрижнем з ребрами, виконаними за формою гвинта на бічній поверхні з різносторонньою навивкою на висоту порожнини роторних кілець [2]. Недоліком вказаного пристрою є низька ефективність процесу відведення (сепарації) часток подрібненого матеріалу з камери подрібнювання через перфороване днище, оскільки сепарація готового продукту подрібнювання обмежена розмірами (площею) отворів перфорованого днища, тобто ефективність збільшується при збільшенні площі відведення продукту на вивантаження - отримання великих фракцій подрібненого продукту і, окрім цього, в пристрої здійснюється сепарація продукту подрібнювання з камери подрібнювання на вивантаження тільки одного гранулометричного складу, тобто одній фракції і для отримання різних фракцій продукту подрібнювання потрібні додаткові пристрої сепарації і так далі. У основу корисної моделі поставлена задача розширити технологічні можливості пристрою за рахунок сепарації подрібненого матеріалу з камери подрібнювання з різними гранулометричними складами (з різними фракціями), наприклад необхідними при складанні композицій, наприклад наповнювач (матеріали медичного призначення, кокс, гірничі породи, вапняк і так далі) - єднальне (піски, лаки, смоли, цемент, гіпс і так далі) для поліпшення міцнісних властивостей виробів з таких композицій і підвищити продуктивність (ефективність) процесу відведення (сепарації) подрібненого матеріалу з камери подрібнювання в подрібнювачі по патенту України №47523. Поставлена задача вирішується тим, що у відомому пристрої для подрібнювання матеріалів, що містить корпус з протилежно обертовими усередині нього роторними кільцями, виконаними у вигляді привідних шківів, з ребрами і камерами подрібнювання усередині них, і аксіально встановлене під камерами перфороване днище з опорами, збудником аксіальних коливань і стрижнем з ребрами, виконаними за формою гвинта на бічній поверхні з різносторонньою навивкою на висоту порожнини роторних кілець, стрижень перфорованого днища виконаний порожнистим і забезпечений на бічній поверхні між гвинтовою навивкою ребра каліброваними отворами, а перфороване днище забезпечене отвором і порожнистим патрубком, встановленим співвісно стрижню під днищем і сполученим з порожниною стрижня цим отвором, що дозволяє сепарувати продукт на вивантаження різними фракціями іпідвищити інтенсивність сепарації продукту за рахунок збільшення площі виходу подрібненого матеріалу. На фіг. 1 показана конструктивна схема запропонованого пристрою; на фіг. 2 - розріз по А-А на фіг. 1. У корпусі 1 пристрою аксіально змонтовані роторні кільця 2 за допомогою проміжних підшипників 3. Корпус 1 несе завантажувальний бункер 4 і опорні підшипники 5 блока роторних кілець 2, виконаних у вигляді шківів трансмісій 6 з ременями. Порожнини 7 кілець 2 утворюють камеру подрібнювання 8 з ребрами 9. Аксіально під камерою встановлений розвантажувальний патрубок 10, що пружно спирається за допомогою еластичної прокладки 11 на основу корпусу 1 і забезпечений внизу віброзбудником 12 аксіальних коливань, згори - перфорованим днищем 13 типу ґрат або сітки, а зовні - ущільненням 14. Перфороване днище 13 забезпечено також стрижнем 15, встановленим на днищі у бік порожнин 7 роторних кілець 2 по осі камери подрібнювання 8. Стрижень 15 на бічній поверхні забезпечений ребрами 16, виконаними за формою гвинта з різносторонньою навивкою, наприклад нижнє ребро виконане з лівосторонньою навивкою, а верхнє - правосторонньою. Навивка нижнього ребра виконана на висоту порожнини нижнього роторного кільця, а верхнього - середнього роторного кільця. 1 UA 78143 U 5 10 15 20 25 Окрім цього, стрижень 15 перфорованого днища 13 виконаний з порожниною 17 і забезпечений на бічній поверхні між гвинтовою навивкою ребра 16 каліброваними отворами 18, а перфороване днище 13 до того ж забезпечено отвором 19 і порожнистим патрубком 20, встановленим співвісно стрижню 15 під днищем 13 і сполученим з порожниною 17 стрижня 15 цим отвором 19. Пристрій працює таким чином. В процесі роботи трансмісія 6 приводить в обертання кільця 2, причому середнє кільце протилежно суміжним, патрубок 10 з днищем 13 вібрує аксіально, внаслідок чого завантажуваний в бункер 4 захоплюваний ребрами 9 матеріал подрібнюється за рахунок взаємостирання шарів і часток, а продукт сепарується днищем на вивантаження. Напрям обертання нижнього кільця 2 при цьому встановлюється таким, щоб матеріал біля стрижня 15 переміщався по гвинтовій навивці нижнього ребра 16 вгору. Під дією відцентрових сил обертові частки подрібненого матеріалу в роторних кільцях 2 переміщаються від центру більшого розміру, до центру менш великого розміру. Переміщаючись по гвинтовій навивці нижнього і верхнього ребра 16 вгору, дрібна фракція подрібненого матеріалу сепарується (виводиться) через калібровані отвори 18 в порожнину 17 стрижня 15, а далі - через отвір 19 і порожнистий патрубок 20. Таким чином, в пропонованому пристрої розширюються технологічні можливості із-за отримання готового продукту подрібнювання різного гранулометричного складу, наприклад, великої фракції і дрібної фракції, наприклад для приготування наповнювач - єднальних композицій, за рахунок сепарації на вивантаження дрібної фракції продукту через калібровані отвори в стрижні і, окрім цього, підвищується ефективність процесу сепарації за рахунок збільшення сумарної площі отворів для сепарації продукту на вивантаження, що в цілому підвищує продуктивність пристрою. Джерела інформації: 1. Авторское свидетельство СССР №1374511, В 02 С 19/00, 1984. 2. Патент України на корисну модель №47523, В 02 С 19/00, 2010. ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 30 35 Пристрій для подрібнювання матеріалів, що містить корпус з протилежно обертовими усередині нього роторними кільцями, виконаними у вигляді привідних шківів, з ребрами і камерами подрібнення усередині них, і аксіально встановлене під камерами перфороване днище з опорами, збудником аксіальних коливань і стрижнем з ребрами, виконаними за формою гвинта на бічній поверхні з різносторонньою навивкою на висоту порожнини роторних кілець, який відрізняється тим, що стрижень перфорованого днища виконаний порожнистим і забезпечений на бічній поверхні між гвинтовою навивкою ребра каліброваними отворами, а перфороване днище забезпечене отвором і порожнистим патрубком, встановленим співвісно стрижню під днищем і сполученим з порожниною стрижня цим отвором. 2 UA 78143 U Комп’ютерна верстка А. Крулевський Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 3