Пристрій для обробки труб

Реферат: Пристрій для обробки труб містить корпус, ріжучі елементи. Пристрій оснащений двома корпусами з напрямними, які контактують з напрямною станини, причому у першому корпусі на підшипниках установлена зовнішня ріжуча головка, яка має з одного боку зовнішній зубчастий вінець, з іншого внутрішню конічну виточку. По усій окружності зовнішньої ріжучої головки рівномірно розташовані прохідні ріжучі елементи та рівномірно розташовані по усій окружності відрізні ріжучі елементи, які підпружинені пружинами до конусних поверхонь втулки, яка зафіксована від обертання та з можливістю пересування вздовж осі за допомогою кулачка по гладкій поверхні у виточці першого корпусу. На другому корпусі закріплена вісь, на якій встановлена на підшипниках внутрішня ріжуча головка, яка має з одного боку зовнішній зубчастий вінець, з іншого зовнішню конічну виточку. Внутрішня ріжуча головка містить рівномірно розташовані по усій окружності розточувальні ріжучі елементи та рівномірно розташовані по усій окружності відрізні ріжучі елементи, які підпружинені пружинами до конусної поверхні втулки, яка зафіксована від обертання та з можливістю пересування вздовж осі за допомогою кулачка по гладкій поверхні у виточці осі. UA 78151 U (54) ПРИСТРІЙ ДЛЯ ОБРОБКИ ТРУБ UA 78151 U UA 78151 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Корисна модель належить до обробки металів або інших неметалевих матеріалів різанням і призначена для обробки труб та виготовлення кілець та втулок. Відома конструкція пристрою для обробки кінців труб [1], який складається з корпусу, у якому на підшипниках установлена фрезерна головка, яка має зовнішній зубчастий вінець, що знаходиться в зачепленні з приводом. Привідний вал, установлений на підшипниках, на кінці якого жорстко закріплена ріжуча головка, яка містить ріжучі елементи, які розташовані діаметрально протилежно ріжучим елементам фрезерної головки. Недоліком цієї конструкції є відсутність виконання відрізної операції та неможливість відведення ріжучих елементів від заготовки при закінченні обробки; призначений виключно для обробки кінців труб. Найбільш близькою є конструкція верстата для безцентрового обточування труб [2], який складається з різцевої головки і борштанги, яка закріплена в патроні, а також з подавального механізму і витягаючого пристрою. Недоліком цієї конструкції є неможливість виконувати відрізну операцію; низька продуктивність праці із-за втрати часу на зняття та закріплення борштанги у патроні; низька якість обробки поверхонь труби із-за непостійного базування у великій кількості підтримуючих елементів. Задача корисної моделі спрямована на розширення технологічних можливостей за рахунок одночасного виконання трьох операцій (обробка зовнішньої та внутрішньої поверхонь і відрізна); виконувати обробку з однієї бази і установи. Поставлена задача досягається тим, що пристрій для обробки труб оснащено двома корпусами з напрямними, які контактують з напрямною станини, причому у першому корпусі на підшипниках установлена зовнішня ріжуча головка, яка має з одного боку зовнішній зубчастий вінець, з іншого - внутрішню конічну виточку, та рівномірно розташовані по усій окружності прохідні ріжучі елементи та рівномірно розташовані по усій окружності відрізні ріжучі елементи, які підпружинені пружинами до конусних поверхонь втулки, яка зафіксована від обертання та з можливістю пересування вздовж осі за допомогою кулачка по гладкій поверхні у виточці першого корпусу, а на другому корпусі закріплена вісь, на якій встановлена на підшипниках внутрішня ріжуча головка, яка має з одного боку зовнішній зубчастий вінець, з іншого - зовнішню конічну виточку та містить рівномірно розташовані по усій окружності розточувальні ріжучі елементи та рівномірно розташовані по усій окружності відрізні ріжучі елементи, які підпружинені пружинами до конусної поверхні втулки, яка зафіксована від обертання та з можливістю пересування вздовж осі за допомогою кулачка по гладкій поверхні у виточці осі. На фіг. 1 зображено повздовжній розріз пропонованого пристрою для обробки труб у початковий момент роботи, на фіг. 2 зображено повздовжній розріз пропонованого пристрою для обробки труб у момент одночасної обробки зовнішньої та внутрішньої поверхонь труби, на фіг. 3 зображено повздовжній розріз пропонованого пристрою для обробки труб у момент відрізання труби. Запропонований пристрій для обробки труб складається з корпусів 1 та 2, які мають напрямні 3 та 4 контактуючі з напрямною станини 5. У корпусі 1 на підшипниках 6 установлена зовнішня ріжуча головка 7, яка має зовнішній зубчастий вінець 8, внутрішню конічну виточку 9 та рівномірно розташовані по усій окружності як мінімум чотири прохідні ріжучі елементи 10 та рівномірно розташовані по усій окружності як мінімум чотири відрізні ріжучі елементи 11. Усі ріжучі елементи 10 та 11 підпружинені пружинами 12 та 13 до конусних поверхонь втулки 14, яка зафіксована від обертання, але з можливістю пересування вздовж осі за допомогою кулачка 15 по гладкій поверхні у виточці 16 корпусу 1. До корпусу 2, вздовж центральної осі, закріплена вісь 17, на якій встановлена на підшипниках 18 внутрішня ріжуча головка 19, яка має зовнішній зубчастий вінець 20, зовнішню конічну виточку 21 та містить рівномірно розташовані по усій окружності як мінімум чотири розточувальні ріжучі елементи 22 та рівномірно розташовані по усій окружності як мінімум чотири відрізні ріжучі елементи 23 і при роботі направлені діаметрально протилежно ріжучим елементам 10, 11. Усі ріжучі елементи 22 та 23 підпружинені пружинами 24 та 25 до конусної поверхні втулки 26, яка зафіксована від обертання, але з можливістю пересування вздовж осі за допомогою кулачка 27 по гладкій поверхні у виточці 28 осі 2. Пристрій для обробки труб працює таким чином. Після того як трубу 30 влаштовують між ріжучими головками 7 і 19 та затискують її за один край (ближчий до ріжучої головки 19) по зовнішньому діаметру затискним пристосуванням 29. Далі по напрямних станини 5 починають рухатись завдяки окремим приводам (не вказано) корпуси 1 та 2 у сторону зближення. 1 UA 78151 U 5 10 15 20 Ріжуча головка 7 підходить до краю труби 30 з зовнішнього діаметра, а ріжуча головка 19 входить у отвір труби 30 і підходить до краю внутрішнього діаметра так, що прохідні ріжучі елементі 10 та розточувальні елементі 22 стають діаметрально протилежно одні одному. Далі кулачки 15 та 27 пересувають конусні втулки 14 та 26 з центрального положення убік, щоб підпружинені пружинами 12 і 24 ріжучі елементи 10 і 22 посунулись до поверхонь труби 30. Приводи (не вказані) через зубчасті вінці 8 та 20 надають обертання ріжучим головкам 7 та 19 в різні сторони. Далі одночасний рух головок 7 і 19 спрямовується по напрямних 3, 4 в сторону затисненого кінця, що супроводжується одночасною обробкою зовнішньої та внутрішньої поверхонь труби 30. Після того як ріжучі головки 7 та 19 виконають обробку, їх спрямовують в місце, де необхідно виконати відрізну операцію. Для цього кулачки 15 та 27 пересувають конусні втулки 14 і 26 в протилежну сторону, щоб підпружинені пружинами 13 і 25 відрізні ріжучі елементи 11 і 23 посунулись до поверхонь труби 30 і в подальшому її відрізанні. Так як ріжучі головки 7 та 19 мають конічні виточки 9 і 21, то відрізана частина труби 30 потрапляє без перешкод у лоток (не вказаний) готової продукції. Використання запропонованого пристрою для обробки труб дозволяє завдяки виконанню двох операцій підвищити продуктивність праці та дозволяє виконувати обробку труби з однієї бази і установи, що дозволяє підвищити якість обробки. Джерела інформації: 1. Патент на корисну модель UA 57132. Пристрій для обробки кінців труб. МПК В23В5/08. 2. Патент SU 1347862 A3. Станок для бесцентровой обточки труб. МПК В23В5/12. ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 25 30 35 Пристрій для обробки труб, що містить корпус, ріжучі елементи, який відрізняється тим, що його оснащено двома корпусами з напрямними, які контактують з напрямною станини, причому у першому корпусі на підшипниках установлена зовнішня ріжуча головка, яка має з одного боку зовнішній зубчастий вінець, з іншого - внутрішню конічну виточку, та рівномірно розташовані по усій окружності прохідні ріжучі елементи та рівномірно розташовані по усій окружності відрізні ріжучі елементи, які підпружинені пружинами до конусних поверхонь втулки, яка зафіксована від обертання та з можливістю пересування вздовж осі за допомогою кулачка по гладкій поверхні у виточці першого корпусу, а на другому корпусі закріплена вісь, на якій встановлена на підшипниках внутрішня ріжуча головка, яка має з одного боку зовнішній зубчастий вінець, з іншого - зовнішню конічну виточку, та містить рівномірно розташовані по усій окружності розточувальні ріжучі елементи та рівномірно розташовані по усій окружності відрізні ріжучі елементи, які підпружинені пружинами до конусної поверхні втулки, яка зафіксована від обертання та з можливістю пересування вздовж осі за допомогою кулачка по гладкій поверхні у виточці осі. 2 UA 78151 U Комп’ютерна верстка В. Мацело Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 3