Спосіб нанесення покриття зануренням в розплав та пристрій для його здійснення
Формула / Реферат
1. Спосіб нанесення покриття на поверхню, зокрема стрічкоподібного матеріалу, наприклад стрічки з кольорових металів або сталевої стрічки (1), щонайменше одного металевого покриття при проходженні через щонайменше одну ємність, що містить розплавлений матеріал (3) покриття, при цьому матеріал покриття вводять з приймального резервуара (8) в зазор (7) між роторами (5, 5'), що обертаються в протилежному напрямі, і стрічку (1) пропускають зверху вниз через розплав (3) і між роторами (5, 5'), який відрізняється тим, що зазор (7) герметично ущільнюють знизу за допомогою обертових постійних магнітів і всередині роторів (5, 5') розташовують обертові ролики (4, 4'), на яких закріплюють постійні магніти.
2. Спосіб за п. 1, який відрізняється тим, що ротори (5, 5') виконані з термостійких, стійких до впливу розплаву, зокрема немагнітних, матеріалів, переважно з використанням керамічних труб (6, 6').
3. Спосіб за п. 1 або 2, який відрізняється тим, що розплав (3) подають в зазор (7) за допомогою насоса (12) для перекачування рідкого металу в дозованій кількості з приймального резервуара (8).
4. Спосіб за п. 1 або 2, який відрізняється тим, що за допомогою обертових постійних магнітів здійснюють регулювання бажаної товщини покриття на металевій стрічці (1).
5. Спосіб за п. 1 або 2, який відрізняється тим, що стрічка (1) після повороту в печі (2) для підігрівання без доступу повітря, переважно в атмосфері захисного газу, прямує вертикально вниз через розплав (3).
6. Спосіб за п. 1 або 2, який відрізняється тим, що по можливості безпосередньо під герметичним ущільненням ємності з розплавом (3) або роторів (5, 5') стрічку (1) з нанесеним покриттям стабілізують повітрям і/або охолоджують водою.
7. Пристрій для нанесення покриття на поверхню за будь-яким з попередніх пунктів, який включає щонайменше одну ємність, що містить розплавлений покривний матеріал для металевого стрічкоподібного матеріалу (1), наприклад приймальний резервуар (8), ділянку нанесення покриття (19) з роторами (5, 5'), що обертаються в протилежному напрямі, між якими утворений зазор (7), який герметично ущільнено знизу, який відрізняється тим, що всередині роторів (5, 5') розташовані обертові ролики (4, 4'), на бічній поверхні яких закріплено постійні магніти.
8. Пристрій за п. 7, який відрізняється тим, що ємність, яка містить розплав (3), утворена верхнім, середнім простором між роторами (5, 5').
9. Пристрій за п. 7 або 8, який відрізняється тим, що ротори (5, 5') оточені кожухом з утворенням атмосфери захисного газу.
10. Пристрій за п. 7 або 8, який відрізняється тим, що кожух роторів з'єднаний з верхньою камерою (14) з метою підведення металевої стрічки (1) зверху до кожуха роторів, а також з приймальним резервуаром (8) для розплаву і з розташованими нижче за кожух роторів пристроями для стабілізації повітрям (15) або відповідно водяного охолоджування (16) стрічки (1) і, можливо, з ще однією водяною ванною (9).
Текст
Винахід відноситься до способу нанесення на поверхню, зокрема стрічкоподібного матеріалу, наприклад стрічки з кольорових металів або сталевої стрічки, щонайменше одного металевого покриття при проходженні через щонайменше одну місткість, яка містить розплавлений матеріал покриття. Винахід відноситься також до пристрою для реалізації способу. Традиційне нанесення покриття на стрічку гарячим способом (що називається способом 1) сплавами Zn, Zn-Al, A1 або Al-Si в галузі нанесення покриття характеризується тим, що стрічка з нагрівальної печі вводиться без доступу повітря в розплав і за допомогою різного розташування непривідних роликів відхиляється у вертикальну площину і стабілізується, як приведено на Фіг.1. Це відноситься до всіх металів або сплавів, що використовуються як покриття при нанесенні покриття зануренням в розплав. Недоліком в способі 1 є те, що ролики і опори роликів знаходяться всередині розплаву і всі матеріали схильні до хімічного впливу розплаву. Термін служби всіх деталей, які знаходяться всередині розплаву, обмежений. Крім того потрібний великий об'єм розплаву і відповідно велика місткість, щоб вмістити ролики або відповідно все заглибне обладнання. Звичайно при гарячому цинкуванні використовується від 200 до 400т рідкого цинку. Швидке управління температурою і складом розплаву неможливе внаслідок великого об'єму. Потрібно враховувати велику різницю вищеназваних параметрів, які приводять в даних умовах до погіршення якості, оскільки в одній місткості технологічні прийоми легування впливають на якість стрічки і навпаки. Інший недолік полягає в тому, що не можна підвищити швидкість обробки, зокрема тонких стрічок
ДивитисяДодаткова інформація
Назва патенту англійськоюMethod for application of coating by immersion into the melt device for realization the same
Автори англійськоюBrisberger Rolf, TRAKOWSKI, Walter
Назва патенту російськоюСпособ нанесения покрытия погружением в расплав и устройство для его осуществления
Автори російськоюБрисбергер Рольф, Траковски Вальтер
МПК / Мітки
Мітки: покриття, нанесення, зануренням, спосіб, пристрій, розплав, здійснення
Код посилання
<a href="https://ua.patents.su/5-78722-sposib-nanesennya-pokrittya-zanurennyam-v-rozplav-ta-pristrijj-dlya-jjogo-zdijjsnennya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Спосіб нанесення покриття зануренням в розплав та пристрій для його здійснення</a>
Попередній патент: Спосіб одержання насадок для магнітного фільтра
Наступний патент: Спосіб і пристрій для демонтажу і монтажу модулів дугової електропечі
Випадковий патент: Портативний стереоскоп