Пристрій для кування

Реферат: Пристрій для кування містить верхній бойок і нижній з накладками, прикріпленими до його корпусу. Накладка та корпус нижнього бойка містять по два співвісних отвори, забезпечені штирями. В боковій поверхні корпусу та накладки виконані принаймні по два отвори, які з'єднані з отворами під штирі. UA 81709 U (12) UA 81709 U UA 81709 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Корисна модель належить до галузі обробки металів тиском і може бути застосована як пристрій для вільного кування поковок. Відомий інструмент для кування, який містить верхній і нижній бойки з плоскими деформуючими поверхнями [Брюханов А.Н. Ковка и объѐмная штамповка. - Μ.: Машиностроение, 1975. - С. 59-62]. Інструмент простий у виготовленні, універсальний, але має низьку стійкість і не пристосований для якісного кування поковок з малопластичних металів сплавів. Відомий інструмент для кування, який містить виготовлені зі сталі 5ХНМ верхній і нижній бойки з двома деформуючими поверхнями, що розміщені під кутом одна відносно другої [Охрименко Я.М. Технология кузнечно-штамповочного производства. - Μ.: Машиностроение, 1967. - С. 174-180]. Інструмент здатний кувати якісні поковки з малопластичних металів, але має низьку стійкість. Як прототип вибраний пристрій для кування, який містить верхній плоский та нижній вирізний бойки. Бойки складаються з корпусу і прикріпленого до нього одного (верхній бойок), або двох (нижній бойок) вкладишів. Вкладиші виконані з матеріалу, границя пластичності яких перевищує границю пластичності матеріалу корпуса. Кожен з вкладишів кріпляться в корпусах за допомогою шпонки та двох штирів. Наявність вкладишів збільшує стійкість пристрою (патент України на корисну модель № 73004, МПК В21J 5/00 опубл. 10.09.2012, бюл. №17). Недоліком пристрою є складність кріплення вкладишів в корпусі та видалення окалини із отворів під шпонку та штирів у корпусі. В основу корисної моделі поставлена задача вдосконалити конструкцію пристрою для кування, в якому за рахунок змінення форми елементів та їх взаємного розташування забезпечується спрощення зміни накладок та видалення окалини з отворів для кріплення накладок у корпусі. Для вирішення поставленої задачі в пристрої для кування, що містить верхній бойок та нижній бойок, який складається з корпусу та прикріпленої до нього накладки, згідно з корисною моделлю, накладка та корпус нижнього бойка містять по два співвісних отвори, забезпечені штирями, а в боковій поверхні корпусу та накладки виконані принаймні по два отвори, які з'єднані з отворами під штирі. Вживання штирів, розташованих в співвісних отворах дозволить понизити термін зміни бойків та спростить процес видалення окалини. Корисна модель пояснюється кресленнями. На Фіг. 1 зображений пристрій для кування, на Фіг. 2 - штир. Пристрій (Фіг. 1, 2) містить верхній плоский - 1 і нижній вирізний бойки - 2. Верхній бойок монолітний. Нижній бойок складається з корпусу - 3, та накладки - 4. Накладка - 4, закріплена на корпусі - 3, за допомогою двох штирів - 5. Штирі - 5, розташовані в співвісних отворах - 6, 7 накладки та корпуса. В бокових поверхнях корпуса - 3 виконані отвори - 8, які з'єднуються з отворами - 7 в нижній частині останніх. Доцільно в боковій поверхні накладки - 4 виконати отвори - 9, які з'єднуються з отворами - 6. Пристрій працює наступним чином. Бойки встановлюють на молот (на Фіг. не показано): нижній бойок - на шабот (на Фіг. не показано), верхній прикріплюють до поверхні верхньої баби (на Фіг. не показано). Злиток, або поковку після нагріву у печі встановлюють на нижній бойок - 2, де він/вона контактує з робочою поверхнею накладки - 4. Далі верхній бойок переміщається до низу, він ударяє по зливку/поковці, і він/вона таким чином деформується між деформуючими поверхнями накладки - 4 і верхнього бойка - 1. Для зміни деформуючої поверхні нижнього бойка (наприклад з плоскої на вирізну) достатньо видалити з отворів - 6, 7 штирі - 5, замінити накладку на іншу та закріпити її в корпусі за допомогою тих же штирів - 5. Окалина, яка потрапляє в проміжки між штирями - 5 та отворами 6,7 легко видаляється через отвори - 8, 9. Приклади конкретного виконання інструмента. Приклад для кування на молоті мав розміри верхнього бойка 900400387 мм. Нижній бойок 900400387 мм. Нижній бойок по висоті складається з корпусу та накладки висотою 160 мм. Робоча поверхня накладки вирізна з кутами вирізу 120°. Накладка має два отвори під штирі - 5, які розташовані на відстані 720 мм один від одного. Діаметр отворів 120 мм. В корпусі співвісно отворам - 6 виконані ступеневі отвори - 7 діаметрами 120 та 50 мм на довжині відповідно 130 та 135 мм.Два ступеневих тирів мали розміри ступенів  118 та довжині 157 мм, та  110 і довжині 123 мм. В бокових поверхнях корпуса були виконані отвори  50 мм до з'єднання з отворами - 7. В боковій поверхні накладки - 4 були виконані отвори  50 до з'єднання з отворами - 6. 1 UA 81709 U Вживання запропонованого пристрою дозволить спростити зміну накладок і підвищити термін експлуатації. ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 5 Пристрій для кування, що містить верхній бойок і нижній з накладками, прикріпленими до його корпусу, який відрізняється тим, що накладка та корпус нижнього бойка містять по два співвісних отвори, забезпечені штирями, а в боковій поверхні корпусу та накладки виконані принаймні по два отвори, які з'єднані з отворами під штирі. 2 UA 81709 U Комп’ютерна верстка М. Ломалова Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 3