Опорний пристрій барабана

Реферат: UA 83440 U UA 83440 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Корисна модель належить до промисловості будівельних матеріалів, чорної і кольорової металургії і може бути використана в обертових барабанах, таких як печі, сушарки, змішувачі та інші. Відома опора горизонтальної обертової печі, що складається із роликів, попарно встановлених на балансирах, шарнірно закріплених на рамі, причому два крайніх балансири стаціонарно закріплені на осях, яка відрізняється тим, що вона має ексцентрикову вісь з важелями і противагами, на яких встановлений середній балансир з роликами [А.с. СРСР №457859, МПК F27B 7/22, 1975]. Недоліком цього технічного рішення є те, що важелі противагового пристрою мають тільки одну опору, що взагалі унеможливлює його роботу. При такій схемі дії сил на регульовану опору зі сторони опори буде розподілятися нерівномірно. Застосування важільної системи для регулювання тиску на опорні ролики значно збільшується і викликає певні незручності при обслуговуванні і налаштуванні тому, що для переміщення противаг по важелях необхідне застосування додаткових механізмів. Такий противаговий пристрій виключає автоматичне налаштування роликоопори на зміну тиску на ролики від ваги при можливій зміні величини її завантаження технологічним матеріалом. Найбільш близькою до пристрою, що заявляється, є опора обертового теплотехнічного агрегату, що містить бандаж, по периметру якого рівномірно розміщені опорні ролики, та станину, встановлену на опорній рамі, яка відрізняється тим, що бандаж має П-подібний переріз, а опорні ролики насаджені на сферичні підшипники, які встановлені на осях, закріплених в бокових стінках бандажа [деклараційний патент України на винахід №45684, F27B 7/22, 2002]. Недоліком цього технічного рішення є статична невизначеність конструкції, яка полягає в тому, що в зоні контакту опорних роликів із рамою одночасно знаходиться значна кількість роликів. Внаслідок погрішностей виготовлення, монтажу, деформацій, контактні поверхні роликів можуть бути розташовані на різній відстані від осі обертання. Це приводить до значної нерівномірності в навантаженні окремих роликів від проектних значень, а також суттєво ускладнюється обслуговування та контроль стану підшипникових вузлів роликів тому, що для цього необхідно демонтувати кожний ролик з місця установки. Внаслідок багатоелементності опора також має низьку надійність і ремонтоздатність. В основу корисної моделі поставлена задача удосконалення опорного пристрою барабана шляхом установки сепаратора, в циліндричних отворах якого розміщені з зазором циліндричні ролики з однаковим кутовим кроком, що забезпечує рівномірне навантаження на них в зоні контакту та підвищує надійність роботи всієї опори. Поставлена задача вирішується тим, що в опорному пристрою барабана, що містить бандаж, по периметру якого рівномірно розміщені опорні ролики, опорну раму та станину, опорні ролики встановлені в отвори кільцевого сепаратора, що охоплює бандаж з зазором, з однаковим кутовим кроком. Товщина сепаратора менша зовнішнього діаметра роликів, що забезпечує безпосередній контакт роликів з бандажем і опорною рамою. Сепаратор виконує функцію утримувача роликів з постійним кутовим кроком і не дає можливості їм виходити за межі контактних поверхонь бандажа і опорної рами. Ролики встановлюють в отвори сепаратора з певним зазором, що дає їм можливість займати найбільш вигідне положення між бандажем і опорною рамою. Це забезпечує навантаження роликів згідно проектних рішень, виключає можливість їх перекосу в вертикальній і горизонтальній площині. Такий контакт роликів з контактними поверхнями забезпечує одинакові контактні напруження по довжині лінії контакту. Така конструкція опорного пристрою барабана дає можливість застосувати опорні ролики з полімерних матеріалів, що може зменшити можливу віброактивність агрегату. На фіг. 1 зображено опорний пристрій барабана, на фіг. 2, переріз А-А фіг. 1, на фіг. 3 переріз Б-Б фіг. 1. Пристрій містить барабан 1 на якому встановлено бандаж 2. Бандаж охоплюється сепаратором 3, що складається з двох кілець. В кільцях сепаратора виготовлені циліндричні отвори, в які вмонтовуються з певним зазором ролики 4. Ролики 4 розміщуються в сепараторі з однаковим кутовим кроком. Через ролики барабан 1 з бандажем 2 опирається на опорну раму 5, яка встановлена на станині 6. Кільця сепаратора 3 з'єднуються між собою болтами 7. Опорний пристрій барабана працює таким чином. При обертанні барабана 1 з бандажем 2 в зоні контакту роликів 4 з бандажем 2 і опорною рамою 5, що опирається на станину 6, виникають сили тертя кочення, що примушують ролики 4 обкочуватися навколо власних осей і забезпечувати при цьому їх плоско-паралельне переміщення разом із сепаратором 3 по коловій траєкторії, обумовленій формою контактних поверхонь бандажа 2 і опорної рами 5. Болтове 1 UA 83440 U 5 з'єднання 7 забезпечує фіксацію кілець сепаратора 3 і роликів 4 в зоні контакту бандажа 2 і опорної рами 5. Такий опорний пристрій барабана забезпечить розподіл навантаження на ролики згідно проектних рішень, дає можливість уникнути перекосів роликів, що гарантує однакові контактні напруження в зоні контакту роликів з контактними поверхнями, забезпечує оптимальні умови обслуговування та ремонту, що в сукупності підвищує надійність машини. ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 10 Опорний пристрій барабана, що містить бандаж, по периметру якого рівномірно розміщені опорні ролики, опорну раму та станину, який відрізняється тим, що опорні ролики встановлені в отвори кільцевого сепаратора, що охоплює бандаж з зазором, з однаковим кутовим кроком. 2 UA 83440 U Комп’ютерна верстка Л. Литвиненко Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 3