Установка для сушіння зернових матеріалів

Реферат: Установка для сушіння зернових матеріалів містить станину, перфорований пустотілий циліндр (корпус), його привод та патрубки для підведення і відведення агента сушіння. При цьому корпус з перфорованими боковими стінками змонтований на станині на підшипниках, з можливістю його обертання навколо вертикальної осі, всередині корпусу, вздовж осі обертання, змонтована вертикальна труба, яка нерухомо закріплена до станини, а в нижній частині вертикальної труби змонтований замикаючий конус, з можливістю його переміщення вздовж вертикальної труби для закривання та відкривання отвору у нижній частині корпусу. У верхній частині корпус оснащений кришками, з можливістю їх відкривання і закривання, а зовні корпусу змонтована обичайка, яка нерухомо закріплена до станини і з'єднана з корпусом еластичними з'єднаннями, в нижній частині порожнини, яка утворена між корпусом і обичайкою, закріплені патрубки для відведення рідини і відпрацьованого агента сушіння. UA 83524 U (12) UA 83524 U UA 83524 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Корисна модель належить до сушіння зернових матеріалів і може бути використана у сільському господарстві, переробній, харчовій та інших галузях промисловості. Відомий пристрій для вібраційного зневоднення матеріалів (патент України на корисну модель 71292, Бюл. № 13, 10.07.2012 р.), у якому матеріал, який підлягає зневодненню, уміщують всередину корпусу, з дренованою боковою поверхнею, яка є катодом, а корпус влаштовують на пружних опорах і з'єднують з віброзбуджувачем. Анод у вигляді стрижнів, які розміщені на однаковій відстані один від одного, закріплюють до кришки, а кришку закріплюють на корпусі так, щоб стрижні анода занурились у матеріал. Корпус має дреноване днище, яке з'єднують з дренованою боковою поверхнею, а катод і анод з'єднують із зовнішніми джерелами живлення. Процес зневоднення матеріалу у пристрої проходить під дією осмотичної дифузії рідини, яку інтенсифікують вібрацією матеріалу у корпусі. Недоліком пристрою є недостатня інтенсивність електроосмотичного зневоднення матеріалу, оскільки він є процесом повільної дифузії, яку недостатньо підвищує, і вібраційні процеси у матеріалі. Оскільки процес зневоднення матеріалів йде досить повільно, пристрій важко застосувати у промислових умовах для сушіння насіння, зерна тощо. Відома установка для сушіння насіння (патент України на корисну модель № 34508, Бюл. № 15, 11.08.2008 p.), яка містить підсушувач у вигляді вібраційного конвеєра та сушарку у вигляді вертикально розташованого теплоізольованого корпусу, вертикальної труби, перфорованої у нижній частині, до якої закріплена за гвинтовою лінією перфорована напрямна, до зовнішнього торця якої нерухомо закріплена перфорована обичайка. Вертикальна труба уміщена коаксіально відносно теплоізольованого корпусу. Установка містить також патрубки підведення і відведення теплоносія, вузли для завантаження і розвантаження продукту. Насіння подають на верхній виток перфорованої напрямної і відводять його з нижнього витка. Теплоносій подають у нижню частину вертикальної труби і відводять його з верхньої частини теплоізольованого корпусу. Недоліком установки для сушіння насіння є недостатня інтенсивність процесу сушіння матеріалу, оскільки він є конвекційним процесом повільної дії. Найбільш близькою до заявлюваного за технічною суттю та результатом, що досягається, є лоткова вібраційна сушарка (патент України на корисну модель 48696, Бюл. № 6, 25.03.2010 р.), у якій насіння переміщують по перфорованим поверхням при проходженні крізь нього агента сушіння, при цьому насіння розміщують у вібруючій сушильній камері, яка змонтована на станині. При значеннях вологості насіння більше 30 % агент сушіння з температурою +30 °C подають зверху донизу крізь перфоровану бокову поверхню пустотілого циліндра, шар насіння, перфороване днище сушильної камери, і відсмоктують з дифузора. При значеннях вологості насіння менше 30 % агент сушіння з температурою +50 °C подають знизу догори крізь перфороване днище сушильної камери і крізь аеровіброкиплячий шар насіння, яке висушують до стандартизованих значень вологості 10 %. Недоліком лоткової вібраційної сушарки є недостатня інтенсивність процесу сушіння насіння, оскільки він є конвекційним процесом повільної дії, який недостатньо підвищують, і вібраційні процеси у матеріалі. В основу корисної моделі поставлена задача підвищення інтенсивності процесу сушіння зернових матеріалів за рахунок поєднання конвекційного процесу сушіння з видаленням рідини з матеріалів з використанням відцентрових сил. Поставлену задачу вирішують тим, що на станині на підшипниках змонтований корпус з перфорованими боковими стінками, з можливістю обертання корпусу навколо вертикальної осі, при цьому всередині корпусу, вздовж осі обертання, змонтована вертикальна труба, яка нерухомо закріплена до станини, а в нижній частині вертикальної труби змонтований замикаючий конус, з можливістю його переміщення вздовж вертикальної труби для закривання та відкривання отвору у нижній частині корпусу, причому корпус у верхній частині оснащений кришками, з можливістю їх відкривання і закривання, а зовні корпусу змонтована обичайка, яка нерухомо закріплена до станини і з'єднана з корпусом еластичними з'єднаннями, при цьому в нижній частині порожнини, яка утворена між корпусом і обичайкою, закріплені патрубки для відведення рідини і відпрацьованого агента сушіння. Суть корисної моделі пояснює креслення - напівконструктивна схема установки, вид збоку, повздовжній розріз. На станині 1 на підшипниках 2 змонтований корпус З з перфорованими боковими стінками 4, з можливістю обертання корпусу 3 навколо вертикальної осі. Всередині корпусу 3, вздовж осі обертання, змонтована вертикальна труба 5, яка нерухомо закріплена (кріплення на кресленні не показане) до станини 1, а в нижній частині вертикальної труби 5 змонтований замикаючий конус 6, з можливістю його переміщення вздовж вертикальної труби 5 для закривання та 1 UA 83524 U 5 10 15 20 25 30 35 відкривання (механізм закривання та відкривання на кресленні не показаний) отвору 7 у нижній частині корпусу 3. Корпус 3 у верхній частині оснащений кришками 8, з можливістю їх відкривання та закривання (механізм відкривання та закривання на кресленні не показаний). Зовні корпусу 3 змонтована обичайка 9, яка нерухомо закріплена (кріплення на кресленні не показане) до станини 1 і з'єднана з корпусом 3 еластичними з'єднаннями 10. В нижній частині порожнини, яка утворена між корпусом 3 і обичайкою 9, закріплені (кріплення на кресленні не показані) патрубки 11 для відведення рідини і відпрацьованого агента сушіння. Корпус 3 призначений для розміщення зернового матеріалу 12. Привод 13, який є багатофункціональним, має можливість реверсу та зміни частоти обертання в широких межах, закріплюють (кріплення на кресленні не показане) на станині 1 та з'єднують його з корпусом 3 за допомогою пасової передачі 14. Установка працює наступним чином. В корпусі 3, за допомогою замикаючого конусу 6, закривають отвір 7. Зерновий матеріал 12 завантажують у корпус 3 з перфорованими боковими стінками 4 і закривають його кришками 8. По внутрішній порожнині вертикальної труби 5 всередину корпусу 3 подають агент сушіння, температуру якого змінюють у межах 25…85 °C в залежності від необхідних, наперед заданих, значень кінцевої вологості матеріалу (отвори у вертикальній трубі 5 для підведення агента сушіння в межах корпусу 3 на кресленні не показані). Включають привод 13, який, за допомогою пасової передачі 14, приводить корпус 3 у обертовий рух навколо вертикальної осі, з частотами обертання, які надають колову швидкість зернам матеріалу 12 у межах 20…90 м/с. Зерновий матеріал 12, який уміщений у корпус 3, при його обертанні відцентровими силами притискається до перфорованих бокових стінок 4, при цьому відцентрові сили витискують рідину з середини зерен матеріалу 12 і переміщують її до поверхні зерен та частково відводять її крізь отвори у перфорованих бокових стінках 4 за межі корпусу 3. Рідина і відпрацьований агент сушіння надходять у порожнину між корпусом 3 і обичайкою 9, яка нерухомо закріплена до станини 1, а з корпусом 3 з'єднана еластичними з'єднаннями 10. Завдяки багатофункціональному приводу 13 корпус 3, в процесі сушіння, можна зупиняти, обертати у протилежному напрямку і знову повертатися до попереднього напрямку обертання, змінюючи частоти обертання. Надалі рідину і відпрацьований агент сушіння з порожнини між корпусом 3 і обичайкою 9 патрубками 10 відводять для їх подальшої фільтрації і регенерації агента сушіння, для його повторного використання. Після досягнення зерновим матеріалом 12 необхідного ступеня вологості вимикають привод 13 і обертання корпусу 3 припиняється. Закривають подачу агента сушіння всередину корпусу 3, відкривають кришки 8, піднімають замикаючий конус 6, при цьому отвір 7 відкривається і зерновий матеріал 12 вивантажують з корпусу 3. Далі цикл сушіння повторюють. Підвищення інтенсивності процесу сушіння зернових матеріалів 12 досягають за рахунок поєднання конвекційного процесу сушіння з видаленням рідини із зерен матеріалу 12 з використанням відцентрових сил, що в результаті зменшує тривалість процесу сушіння зернових матеріалів 12. ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 40 45 50 Установка для сушіння зернових матеріалів, яка містить станину, перфорований пустотілий циліндр, його привод, патрубки для підведення і відведення агента сушіння, яка відрізняється тим, що на станині на підшипниках змонтований корпус з перфорованими боковими стінками, з можливістю його обертання навколо вертикальної осі, при цьому всередині корпусу, вздовж осі обертання, змонтована вертикальна труба, яка нерухомо закріплена до станини, а в нижній частині вертикальної труби змонтований замикаючий конус, з можливістю його переміщення вздовж вертикальної труби для закривання та відкривання отвору у нижній частині корпусу, причому корпус у верхній частині оснащений кришками, з можливістю їх відкривання і закривання, а зовні корпусу змонтована обичайка, яка нерухомо закріплена до станини і з'єднана з корпусом еластичними з'єднаннями, при цьому в нижній частині порожнини, яка утворена між корпусом і обичайкою, закріплені патрубки для відведення рідини і відпрацьованого агента сушіння. 2 UA 83524 U Комп’ютерна верстка І. Скворцова Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 3