Здрібнювач-сушарка глинистої сировини

1. Здрібнювач-сушарка глинистої сировини, що містить подавальний пристрій і сушильну камеру, який відрізняється тим, що подавальний пристрій виконаний у вигляді послідовно розташованих парних суміжних вальців, суміжні бічні твірні яких розташовані на відстані одна від одної, при цьому подавальний пристрій оснащено парою суміжних завантажувальних і парою суміжних розвантажувальних вальців, а біля розвантажувальних вальців розташований щітковий валецьметальник, виконаний з можливістю переміщення C2 2 84328 1 3 84328 4 установка с барабанной сушкой. Горное дело. Энміжних завантажувальних і парою суміжних розвациклопедический справочник. т.11. Обогащение и нтажувальних вальців, а біля розвантажувальних брикетирование углей. M. Госгортехиздат 1960. вальців розташований щітковий валецьстр.243-249, рис.306]. метальник, виконаний з можливістю переміщення Недоліком відомої конструкції є те, що вона в горизонтальній і вертикальній площинах і постаможе бути застосована тільки для кускових матечений порядно консольно-закріпленими здрібнюріалів при відсутності пластичних домішок (глин) і вачами з пружно-податливого матеріалу, виконавеликої кількості дрібнодисперсних фракцій, тобто ними з можливістю контакту з бічною поверхнею при відсутності ефекту злипання і налипання сиодного з розвантажувальних вальців, при цьому, ровини. Подача вологого пластичного матеріалу в примикаючи до поверхні обертання, утвореною сушарку призводить до огрудкування здрібненої торцевими частинами здрібнювачів, розташоване сировини, налипання на робочі поверхні. вихідне устя високотемпературної камери, що поНизька ефективність сушіння пластичних мастачена джерелом газо-термічного потоку і викотеріалів у відомих сушарках обґрунтована зберенана з можливістю зміни напрямку газо-термічного женням і ізоляцією вологи великими огрудкованипотоку. ми кусками сировини. Для запобігання налипання глинистої маси на При роботі барабанних сушарок утруднений поверхню вальців, один або обоє розвантажувавідвід конденсату, що провокує повторний контакт льних вальці постачені пристроєм очищення бічної сухого матеріалу з випарами. поверхні. Найбільш близьким технічним рішенням, обДля підвищення ефективності сушіння глинисраним, як прототип, є здрібнювач-сушарка глинистих часток і зменшення непродуктивних втрат тептої сировини, що містить подавальний пристрій і лової енергії, розвантажувальні вальці, щітковий сушильну камеру [Сушильная установка с газовой валець - метальник і вихідне устя високотемператрубой - сушилкой.: Горное дело. Энциклопедичетурної камери встановлені у сушильній камері. ский справочник, т.11. Обогащение и брикетироДля запобігання викиду в атмосферу пилопование углей. M. Госгортехиздат 1960. стр.243-249, дібних глинистих часток, сушильна камера пов'ярис.307]. зана із пристроєм знепилювання. Недоліком відомої конструкції є те, що вона Для поліпшення очищення щіткового вальцямає низьку ефективність при переробці пластичметальника пристрій постачений високотемпераних і схильних до налипання матеріалів, а також турною камерою із джерелом газо-термічного посировини, яка утримує великі за розміром, міцні току, вісь якої розташована співвісно або вище, включення. Подача матеріалу в сушильну камеру або нижче горизонтальної осі щіткового вальцяздійснюється з бункера живильником і живильниметальника. ком закидувачем. При цьому використовуються Заявлений винахід ілюструється схемами, де ланцюгові, пальцеві, віялові та інші живильники, на Фіг. на Фіг.1 показаний вузол здрібнювання і що призводить до налипання маси на робочі оргасушіння сировини; на Фіг.2 - розріз по A-A Фіг.1; на ни і нерухливі поверхні. Фіг.3 - розріз по Б-Б Фіг.1; на Фіг.4 - варіант приНаявність у пластичній сировині міцних вклюстрою з додатковою високотемпературною камечень, що мають широкий діапазон гранулометричрою; на Фіг.5 - схема загального вигляду приного складу, призводить до утворення великих строю; на Фіг.6 - розріз по Б-Б Фіг.5; грудок, які не зможе нести висхідний газоповітряЗдрібнювач-сушарка глинистої сировини місний потік. тить подавальній пристрій, сушильну камеру 1. У відомому пристрої велика ймовірність збеПодавальній пристрій має парні суміжні вальці 2-3, реження і консервації вологи усередині грудок 4-5, 6-7. Суміжні бічні утворюючі парних вальців 2пластичних матеріалів, віднесених потоком і осі3, 4-5, 6-7 розташовані на відстані один від одного. лих у циклоні. Це утр удняє повне сушіння сировиПодавальній пристрій постачено парою суміжнихни в один прийом. завантажувальних 2-3 і парою суміжних розвантаЗавданням винаходу є удосконалення консжувальних 6-7 вальців. Біля розвантажувальних трукції здрібнювача-сушарки за рахунок реалізації вальців 6-7 розташований щітковий валецьрегламентованих процесів здрібнювання і сушіння метальник 8 виконаний з можливістю переміщення сировини, які забезпечуються взаємодією розванв горизонтальній і вертикальній площинах. Щіткотажувальних вальців і вальця-здрібнювача в сповий валець-метальник 8 постачений порядно конлученні із просторовим положенням високотемпесольно-закріпленими здрібнювачами 9 з пружноратурної камери. Це дозволяє забезпечити податливого матеріалу, виконаними з можливістю одержання дрібно-фракційної сировини з високим контакту з бічною поверхнею одного з розвантажуступенем зневоднювання, незалежно від фізиковальних вальців 7. До поверхні обертання, утвомеханічних властивостей вихідного продукту і стуреною торцевими частинами здрібнювачів 9, припеня його вихідного водонасичення. микає розташоване вихідне устя Поставлене завдання вирішується за рахунок високотемпературної камери 10, яка постачена того, що здрібнювач-сушарка глинистої сировини джерелом газо-термічного потоку 11. Високотеммістить подавальній пристрій і сушильну камеру. пературна камера 10 виконана з можливістю зміни Відповідно до винаходу, подавальній пристрій напрямку газо-термічного потоку. виконаний у вигляді послідовно розташованих, Розвантажувальні вальці 6-7 можуть бути попарних суміжних вальців, суміжні бічні утворюючі стачені пристроєм очищення бічної поверхні 12. яких розташовані на відстані один від одного, при Розвантажувальні вальці 6-7, щітковий валець цьому подавальній пристрій постачено парою су- метальник 8 і вихідне устя високотемпературної 5 84328 6 камери 10 можуть бути встановлені у сушильній Від кидання здрібненого матеріалу на бічні камері 1. стінки сушильної камери 1 огороджують реборди Сушильна камера 1 може бути пов'язана із на розвантажувальному вальці 7, що обмежують пристроєм знепилювання 13. щітковий валець 8 по продовжній вісі. Крім того, Пристрій може бути постачений додатковою бічні стінки сушильної камери 1 розширюються в високотемпературною камерою 14 із джерелом плані і додатково знижують можливість налипання газо-термічного потоку, вісь якої розташована спісировини. ввісно або вище, або нижче горизонтальної осі Для забезпечення вільної подачі деформоващіткового вальця-метальника 8. ного шару пластичного матеріалу в зону контакту Пристрій працює в такий спосіб. із щітковим вальцем-метальником 8 і для запобіВихідна глиниста сировина подається на касгання трамбування сировини при виході її між вакадну систему парних суміжних вальців 2-3, 4-5, 6льцями 6-7, щітковий валець-метальник 8 устано7. При високій вологості глинистої сировини і його влений із зазором щодо вальця 6. Для схильності до налипання сировина скидається на направлення у розвальцьованого шару сировини в вальці 2-3 з подавального механізму (наприклад, зону контакту із щі тковим вальцем-метальником 8 і конвеєра) без бункера-накопичувача. для забезпечення мінімального сектора зони конСировина, переміщаючись між просвітами сутакту щіткового вальця-метальника 8 із сировиміжних парних суміжних вальців 2-3, 4-5, 6-7, ущіною, а також для очищення вальця 6 застосований льнюється і пластично деформується до заданої пристрій очищення бічної поверхні 12 - очисний товщини з урахуванням розмірів твердих рудноніж, що притискається до поверхні вальця 6. породних кристалічних включень. При необхідності, пристрій очищення бічної У випадку, якщо кристалічні включення предповерхні 12 може бути додатково застосований ставлені корисною копалиною, товщина шару, для очищення вальця 7. який формується вальцями 2-3, 4-5, 6-7, визначаЗнизу, під щі тковим вальцем-метальником 8, ється, виходячи з розмірів зерен, у які вкраплені розташована високотемпературна камера 10, по частки корисного компонента і необхідності ступеякій з великою швидкістю рухається повітря або ня їхнього розкриття шляхом послідовного здавгазоповітряна суміш, що мають високу температулювання вальцями 2-3, 4-5, 6-7. При цьому пісок, ру. Джерелом газо-термічного потоку 11 може бути який містить корисний компонент, не перездрібню- пальник або реактивний струмінь. ється, оскільки пластичній деформації піддається Високотемпературний газовий потік, рухаютільки глиниста складова. чись, обмежує знизу і направляє потік здрібнених При переміщенні вихідної сировини відбувачасток сировини, які закидаються у сушильну кається дроблення великих і достатнє міцних вмімеру 1 щітковим вальцем-метальником 8. При щуючи х включень, а також усереднення і стабіліцьому забезпечується інтенсивний контакт часток зація потоку, який подається на переробку. сировини з високотемпературним потоком газу і Рівномірність переміщення сировини від заваїхнє сушіння. Зміна кута (b) нахилу високотемпентажувальних 2-3 до розвантажувальних 6-7 вальратурної камери 10 до горизонту дозволяє регуців забезпечується їх заданою кутовою швидкістю. лювати форму потоку часток, що закидаються, До утворюючої крайнього, по напряму кидандальність їхнього транспортування і інтенсивність ня, вальця 7 примикає щітковий валець-метальник сушіння, а також запобігає налипання вологих час8. Робоча поверхня щіткового вальця-метальника ток на нижню стінку сушильної камери 1. 8 складається зі здрібнювача 9, який виконаний з Оскільки в міру видалення від зони закидання пружно-податливого матеріалу - дротів або тросів. відбувається збільшення поперечного перерізу Щітковий валок-метальник 8 обертається з велисушильної камери 1, швидкість газового потоку кою кутовою швидкістю, що забезпечує здрібнюзнижується. При цьому зменшується транспортуювання пластичної сировини при контакті зі здрібча здатність газового потоку і здрібнена сировина нювачами 9. осідає на дні накопичувальної ємності. Частки пластичної сировини, відірвані окреОскільки при запропонованому характері здрімими дротовими елементами здрібнювача 9, забнювання і закидання сировини в сушильну камекидаються в сушильну камеру 1. При цьому за ру 1 забезпечується гранично дрібна дисперсність рахунок того, що здрібнювачі 9 виконані із пружнопластичних складових, а міцні включення різної податливого матеріалу, а окремі його елементи крупності звільняються від налипань, навіть коротвзаємно рухливі, то забезпечується: пропуск тверкочасний контакт із потоком гарячого газу забездих включень різної крупності, які містяться у вихіпечує сушіння поверхневого шару часток. Дрібнодній сировині; ефективне дрібнодисперсне здрібдисперсні пластичні частки з підсушеним нювання глинистих складових; а також поверхневим шаром втрачають здатність до зливиключається їхнє налипання на робочий орган і пання. Отже, здрібнений і підсушений дрібнодисзабезпечується самоочищення елементів робочоперсний матеріал здобуває властивість сипучого го органа. вантажу і для його повного сушіння можливе заРозташування лінії контакту щіткового вальцястосування відомих конструкцій сушарок (наприметальника 8 з розвантажувальним вальцем 7 під клад, барабанної обертової сушарки із прямим заданим кутом (a) дозволяє регламентувати верхнагріванням). ню траєкторію закидання матеріалу у сушильну Віднесеш газовим потоком пилоподібні фракції камеру 1 і виключити налипання киданого матерісировини осаджуються у пристроях знепилення 13 алу на верхню стінку сушильної камери 1. - циклонах і можуть бути подані на сушіння з наступною переробкою. Відпрацьована газовоздуш 7 84328 8 ная суміш, яка утримує конденсат може ефективно другу високотемпературну камеру 14 із джерелом очищатися перед викидом за допомогою фільтра. газо-термічного потоку, вісь якої розташована спіПідвищення ефективності сушіння глинистих ввісно або вище, або нижче горизонтальної осі часток і зменшення непродуктивних втрат теплощіткового вальця-метальника. Це дозволяє керувої енергії досягається тим, що розвантажувальні вати процесом очищення вальця-метальника 8 вальці 6-7, щітковий валець-метальник 8 і вихідне залежно від фізико-механічних параметрів вихідустя високотемпературної камери 10 розміщують у ної сировини. всередині сушильної камери 1. Проведені дослідження показали високу ефекЯкщо вихідна сировина має значну ступінь вотивність роботи заявленого пристрою и можлилогості, може стати за потрібне використати додавість його використання у широкому діапазоні титкові міри для очищення щіткового вальцяпів вихідної сировини для технологічних циклів метальника. Для цього з протилежній сторони від збагачення с метою одержання товарного конценнапряму руху здрібнених часток встановлюють трату, який містить корисний компонент. 9 Комп’ютерна в ерстка О. Гапоненко 84328 Підписне 10 Тираж 28 прим. Міністерство осв іт и і науки України Держав ний департамент інтелектуальної в ласності, вул. Урицького, 45, м. Київ , МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислов ої в ласності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601