Здрібнювач-сушарка глинистої сировини

1. Здрібнювач-сушарка глинистої сировини, що містить подавальний пристрій і сушильну камеру, який відрізняється тим, що подавальний пристрій виконаний у вигляді послідовно розташованих парних суміжних вальців, суміжні бічні твірні яких розташовані на відстані одна від одної, при цьому подавальний пристрій оснащено парою суміжних завантажувальних і парою суміжних розвантажувальних вальців, а біля розвантажувальних вальців розташований щітковий валецьметальник, виконаний з можливістю переміщення в горизонтальній і вертикальній площинах і оснащений порядно консольно-закріпленими здрібнювачами з пружно-податливого матеріалу, виконаними з можливістю контакту з бічною поверхнею U 2 (19) 1 3 20566 4 При роботі барабанних сушарок утруднений Для запобігання налипання глинистої маси на відвід конденсату, що провокує повторний контакт поверхню вальців, один або обоє розвантажувасухого матеріалу з випарами. льних вальці постачені пристроєм очищення бічної Найбільш близьким технічним рішенням, обповерхні. раним, як прототип, є здрібнювач-сушарка глинисДля підвищення ефективності сушіння глинистої сировини, що містить подавальний пристрій і тих часток і зменшення непродуктивних втрат тепсушильну камеру [Сушильная установка с газовой лової енергії, розвантажувальні вальці, щітковий трубой - сушилкой.: Горное дело. Энциклопедичевалець - метальник і вихідне устя високотемпераский справочник, т.11. Обогащение и брикетиротурної камери встановлені у сушильній камері. вание углей. М. Госгортехиздат 1960. стр.243-249, Для запобігання викиду в атмосферу пилопорис.307]. дібних глинистих часток, сушильна камера пов'яНедоліком відомої конструкції є те, що вона зана із пристроєм знепилювання. має низьку ефективність при переробці пластичДля поліпшення очищення щіткового вальцяних і схильних до налипання матеріалів, а також метальника пристрій постачений високотемперасировини, яка утримує великі за розміром, міцні турною камерою із джерелом газо-термічного повключення. Подача матеріалу в сушильну камеру току, вісь якої розташована співвісно або вище, здійснюється з бункера живильником і живильниабо нижче горизонтальної осі щіткового вальцяком закидувачем. При цьому використовуються метальника. ланцюгові, пальцеві, віялові та інші живильники, Заявлена корисна модель ілюструється схещо призводить до налипання маси на робочі оргамами, де на Фіг. на Фіг.1 показаний вузол здрібнюни і нерухливі поверхні. вання і сушіння сировини; на Фіг.2 - розріз по А-А Наявність у пластичній сировині міцних вклюФіг.1; на Фіг.3 - розріз по Б-Б Фіг.1; на Фіг.4 - варічень, що мають широкий діапазон гранулометричант пристрою з додатковою високотемпературною ного складу, призводить до утворення великих камерою; на Фіг.5 - схема загального вигляду пригрудок, які не зможе нести висхідний газоповітрястрою; на Фіг.6 - розріз по Б-Б Фіг.5. ний потік. Здрібнювач-сушарка глинистої сировини місУ відомому пристрої велика ймовірність збетить подавальний пристрій, сушильну камеру 1. реження і консервації вологи усередині грудок Подавальний пристрій має парні суміжні вальці 2пластичних матеріалів, віднесених потоком і осі3, 4-5, 6-7. Суміжні бічні утворюючі парних вальців лих у циклоні. Це утр удняє повне сушіння сирови2-3, 4-5, 6-7, розташовані на відстані один від одни в один прийом. ного. Подавальний пристрій постачено парою суЗавданням корисної моделі є удосконалення міжних завантажувальних 2-3 і парою суміжних конструкції здрібнювача-сушарки за рахунок реалірозвантажувальних 6-7 вальців. Біля розвантажузації регламентованих процесів здрібнювання і вальних вальців 6-7 розташований щітковий васушіння сировини, які забезпечуються взаємодією лець-метальник 8 виконаний з можливістю перерозвантажувальних вальців і вальця-здрібнювача міщення в горизонтальній і вертикальній в сполученні із просторовим положенням високоплощинах. Щітковий валець-метальник 8 постачетемпературної камери. Це дозволяє забезпечити ний порядно консольно-закріпленими здрібнюваодержання дрібно-фракційної сировини з високим чами 9 з пружно-податливого матеріалу, виконаступенем зневоднювання, незалежно від фізиконими з можливістю контакту з бічною поверхнею механічних властивостей вихідного продукту і стуодного з розвантажувальних вальців 7. До поверхпеня його вихідного водонасичення. ні обертання, утвореною торцевими частинами Поставлене завдання вирішується за рахунок здрібнювачів 9, примикає розташоване вихідне того, що здрібнювач-сушарка глинистої сировини устя високотемпературної камери 10, яка постачемістить подавальний пристрій і сушильну камеру. на джерелом газо-термічного потоку 11. ВисокоВідповідно до корисної моделі, подавальний температурна камера 10 виконана з можливістю пристрій виконаний у вигляді послідовно розташозміни напрямку газо-термічного потоку. ваних, парних суміжних вальців, суміжні бічні Розвантажувальні вальці 6-7 можуть бути поутворюючі яких розташовані на відстані один від стачені пристроєм очищення бічної поверхні 12. одного, при цьому подавальний пристрій постачеРозвантажувальні вальці 6-7, щітковий вано парою суміжних завантажувальних і парою сулець-метальник 8 і вихідне устя високотемператуміжних розвантажувальних вальців, а біля розванрної камери 10 можуть бути встановлені у сутажувальних вальців розташований щітковий шильній камері 1. валець-метальник, виконаний з можливістю переСушильна камера 1 може бути пов'язана із міщення в горизонтальній і вертикальній площинах пристроєм знепилювання 13. і постачений порядно консольно-закріпленими Пристрій може бути постачений додатковою здрібнювачами з пружно-податливого матеріалу, високотемпературною камерою 14 із джерелом виконаними з можливістю контакту з бічною повегазо-термічного потоку, вісь якої розташована спірхнею одного з розвантажувальних вальців, при ввісно або вище, або нижче горизонтальної осі цьому, примикаючи до поверхні обертання, утвощіткового вальця-метальника 8. реної торцевими частинами здрібнювачів, розтаПристрій працює в такий спосіб. шоване вихідне устя високотемпературної камери, Вихідна глиниста сировина подається на касщо постачена джерелом газо-термічного потоку і кадну систему парних суміжних вальців 2-3, 4-5, 6виконана з можливістю зміни напрямку газо7. При високій вологості глинистої сировини і його термічного потоку. схильності до налипання сировина скидається на 5 20566 6 вальці 2-3 з подавального механізму (наприклад, для забезпечення мінімального сектора зони конконвеєра) без бункера-накопичувача. такту щіткового вальця-метальника 8 із сировиСировина, переміщаючись між просвітами суною, а також для очищення вальця 6 застосований міжних парних суміжних вальців 2-3, 4-5, 6-7, ущіпристрій очищення бічної поверхні 12 - очисний льнюється і пластично деформується до заданої ніж, що притискається до поверхні вальця 6. товщини з урахуванням розмірів твердих рудноПри необхідності, пристрій очищення бічної породних кристалічних включень. поверхні 12 може бути додатково застосований У випадку, якщо кристалічні включення преддля очищення вальця 7. ставлені корисною копалиною, товщина шару, Знизу, під щі тковим вальцем-метальником 8, який формується вальцями 2-3, 4-5, 6-7, визначарозташована високотемпературна камера 10, по ється, виходячи з розмірів зерен, у які вкраплені якій з великою швидкістю рухається повітря або частки корисного компонента і необхідності ступегазоповітряна суміш, що мають високу температуня їхнього розкриття шляхом послідовного здавру. Джерелом газо-термічного потоку 11 може бути лювання вальцями 2-3, 4-5, 6-7. При цьому пісок, - пальник або реактивний струмінь. який містить корисний компонент, не перездрібнюВисокотемпературний газовий потік, рухаюється, оскільки пластичній деформації піддається чись, обмежує знизу і направляє потік здрібнених тільки глиниста складова. часток сировини, які закидаються у сушильну каПри переміщенні вихідної сировини відбувамеру 1 щітковим вальцем-метальником 8. При ється дроблення великих і достатнє міцних вміцьому забезпечується інтенсивний контакт часток щуючи х включень, а також усереднення і стабілісировини з високотемпературним потоком газу і зація потоку, який подається на переробку. їхнє сушіння. Зміна кута (β) нахилу високотемпеРівномірність переміщення сировини від заваратурної камери 10 до горизонту дозволяє регунтажувальних 2-3 до розвантажувальних 6-7 вальлювати форму потоку часток, що закидаються, ців забезпечується їх заданою кутовою швидкістю. дальність їхнього транспортування і інтенсивність До утворюючої крайнього, по напряму кидансушіння, а також запобігає налипання вологих часня, вальця 7 примикає щітковий валець-метальник ток на нижню стінку сушильної камери 1. 8. Робоча поверхня щіткового вальця-метальника Оскільки в міру видалення від зони закидання 8 складається зі здрібнювача 9, який виконаний з відбувається збільшення поперечного перерізу пружно-податливого матеріалу - дротів або тросів. сушильної камери 1, швидкість газового потоку Щітковий валок-метальник 8 обертається з велизнижується. При цьому зменшується транспортуюкою кутовою швидкістю, що забезпечує здрібнюча здатність газового потоку і здрібнена сировина вання пластичної сировини при контакті зі здрібосідає на дні накопичувальної ємності. нювачами 9. Оскільки при запропонованому характері здріЧастки пластичної сировини, відірвані окребнювання і закидання сировини в сушильну камемими дротовими елементами здрібнювача 9, зару 1 забезпечується гранично дрібна дисперсність кидаються в сушильну камеру 1. При цьому за пластичних складових, а міцні включення різної рахунок того, що здрібнювачі 9 виконані із пружнокрупності звільняються від налипань, навіть коротподатливого матеріалу, а окремі його елементи кочасний контакт із потоком гарячого газу забезвзаємно рухливі, то забезпечується: пропуск тверпечує сушіння поверхневого шару часток. Дрібнодих включень різної крупності, які містяться у вихідисперсні пластичні частки з підсушеним дній сировині; ефективне дрібнодисперсне здрібповерхневим шаром втрачають здатність до злинювання глинистих складових; а також пання. Отже, здрібнений і підсушений дрібнодисвиключається їхнє налипання на робочий орган і персний матеріал здобуває властивість сипучого забезпечується самоочищення елементів робочовантажу і для його повного сушіння можливе заго органа. стосування відомих конструкцій сушарок (наприРозташування лінії контакту щіткового вальцяклад, барабанної обертової сушарки із прямим метальника 8 з розвантажувальним вальцем 7 під нагріванням). Віднесені газовим потоком пилоподібні фракції заданим кутом (a) дозволяє регламентувати верхсировини осаджуються у пристроях знепилення 13 ню траєкторію закидання матеріалу у сушильну - циклонах і можуть бути подані на сушіння з накамеру 1 і виключити налипання киданого матеріступною переробкою. Відпрацьована газоповітряалу на верхню стінку сушильної камери 1. на суміш, яка утримує конденсат може ефективно Від кидання здрібненого матеріалу на бічні стінки сушильної камери 1 огороджують реборди очищатися перед викидом за допомогою фільтра. Підвищення ефективності сушіння глинистих на розвантажувальному вальці 7, що обмежують часток і зменшення непродуктивних втрат теплощітковий валець 8 по подовжній вісі. Крім того, вої енергії досягається тим, що розвантажувальні бічні стінки сушильної камери 1 розширюються в вальці 6-7, щітковий валець-метальник 8 і вихідне плані і додатково знижують можливість налипання сировини. устя високотемпературної камери 10 розміщують у всередині сушильної камери 1. Для забезпечення вільної подачі деформоваЯкщо вихідна сировина має значну ступінь воного шару пластичного матеріалу в зону контакту логості, може стати за потрібне використати додаіз щітковим вальцем-метальником 8 і для запобіткові міри для очищення щіткового вальцягання трамбування сировини при виході її між вальцями 6-7, щітковий валець-метальник 8 устанометальника. Для цього з протилежній сторони від напряму руху здрібнених часток встановлюють влений із зазором щодо вальця 6. Для другу високотемпературну камеру 14 із джерелом направлення у розвальцьованого шару сировини в газо-термічного потоку, вісь якої розташована спізону контакту із щі тковим вальцем-метальником 8 і 7 20566 8 ввісно або вище, або нижче горизонтальної осі Проведені дослідження показали високу ефекщіткового вальця-метальника. Це дозволяє керутивність роботи заявленого пристрою и можливати процесом очищення вальця-метальника 8 вість його використання у широкому діапазоні тизалежно від фізико-механічних параметрів вихідпів вихідної сировини для технологічних циклів ної сировини. збагачення с метою одержання товарного концентрату, який містить корисний компонент. Комп’ютерна в ерстка В. Мацело Підписне Тираж 26 прим. Міністерство осв іт и і науки України Держав ний департамент інтелектуальної в ласності, вул. Урицького, 45, м. Київ , МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислов ої в ласності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601