Сушильна камера для пиломатеріалів

Реферат: UA 87660 U UA 87660 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Корисна модель належить до теплотехніки, а саме до сушіння твердих матеріалів за допомогою видаляння рідини, і може бути використана у лісному господарстві й деревообробній галузі. Відома сушильна камера періодичної дії, яка містить корпус, розташовані в ньому калорифери, вентилятори, припливно-витяжну вентиляцію, а також відбивні екрани та контрольно-регулювальні прилади, при цьому між вентиляторами встановлені перегородки [Сушильна камера періодичної дії, патент України на корисну модель № 22052, F26B 9/06, Бюл. № 4, 2007 p.]. Однак ця камера має значні витрати енергоносіїв та низьку продуктивність сушіння пиломатеріалів. Найбільш близькою до корисної моделі, що заявляється, є модульна сушильна камера для пиломатеріалів, що складається з корпуса, повітрозабірних і повітровідвідних патрубків, вентиляційного блока і системи нагрівання. При цьому, як систему нагрівання використовують блок калорифера і систему опалювання бетонної підлоги, рівномірний розподіл повітря по штабелю здійснюють за допомогою камер постійного статичного тиску нагнітання та всмоктування різного поперечного перерізу з перфорованою перегородкою і постійним діаметром отворів, а також у ній передбачені захисні роликові жалюзійні екрани, фальшстелі, що унеможливлює попадання агента сушіння в "мертву" зону камери та дозволяє використовувати камеру неповного завантаження [Модульна сушильна камера для пиломатеріалів, патент України на корисну модель № 51633, F26B 9/06, Бюл. № 14, 2010 p.]. Проте, в цій модульній сушильній камері система підігріву бетонної підлоги і використання декількох калориферів призводить до суттєвих витрат енергоносіїв для підтримування заданої температури сушильного агента, а складність конструкції сушильної камери збільшує її собівартість. В основу корисної моделі, що заявляється, поставлено задачу створити високоефективну сушильну камеру для пиломатеріалів шляхом використання ефективного джерела нагріву сушильного агента із нагрівних інфрачервоних елементів "Індіго", адаптованих до властивості молекул води активно поглинати відповідний спектр інфрачервоного випромінювання та внесенням конструктивних змін забезпечити якісне і прискорене сушіння пиломатеріалів і зменшення потужності на процес сушіння відбором і виносом вологи від пиломатеріалів без їх нагріву зі збереженням органіки висушеної деревини. Поставлена задача виконується тим, що в пропонованій сушильній камері для пиломатеріалів, яка складається з корпуса, повітрозабірних/повітровідвідних патрубків, вентиляційного блока і системи нагрівання, при цьому, згідно з корисною моделлю, корпус складається з окремих секцій збірно-модульного типу, розділений перегородкою на дві рівнозначні взаємно незалежні півкамери, обладнані внутрішньою металічною обшивкою із спеціальним полімерним покриттям, на підлозі яких закріплені по дві напрямні рейки для трекових візків з сушильним матеріалом, укладеним у штабелях, під дахом півкамер встановлені проміжні стелі з двома повздовжніми повітряними каналами, на яких змонтовано перпендикулярно до осі півкамер вентиляційні блоки з реверсивними електродвигунами, система нагрівання виконана комбінованою і включає системи нижнього, верхнього, бокового і міжштабельного нагріву з використанням елементів інфрачервоного випромінювання зразка "Індіго", розміщених на бокових стінках півкамер, на підлозі між напрямними рейками та на проміжній стелі і додатково встановлених в каркасах в середині пиломатеріалів, сформованих у штабелях на трекових візках, з двостороннім обігрівом, при цьому всі елементи інфрачервоного випромінювання зразка "Індіго" конструктивно реалізовані трьохступеневим принципом регулювання потоку інфрачервоних променів різної щільності, сушильна камера додатково оснащена датчиками вологи повітря, встановленими на бокових стінках камер, та датчиками вологості деревини, розміщеними на штабелях пиломатеріалів, які з'єднані з блоком управління процесом сушіння, а повітрозабірні/повітровідвідні патрубки додатково споряджені електронними засувками почергового регулювання відводу потоку вологого повітря, пов'язаними аналогічно з блоком управління процесом сушіння. Таким конструктивним вирішенням, сукупністю відомих і пропонованих суттєвих ознак, пропонованим компонуванням і технологічно досконалим розміщенням елементів, агрегатів і вузлів і їх причинно-наслідковим зв'язком створено комплексне технічне рішення, достатнє для виконання поставленої технічної задачі корисної моделі. Суть корисної моделі пояснюється кресленням. На кресленні наведена Сушильна камера для пиломатеріалів. Сушильна камера для пиломатеріалів складається з корпуса 1, що має окремі секції збірномодульного типу, який розділений на дві рівнозначні взаємно незалежні півкамери 2, розділений 1 UA 87660 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 перегородкою 18 на дві рівнозначні взаємно незалежні півкамери, обладнані внутрішньою металічною обшивкою 19 із спеціальним полімерним покриттям. На підлозі півкамер 2 закріплені по дві напрямні рейки 3 для трекових візків 4 з сушильним матеріалом 5, укладеним у штабелях. Під дахом півкамер 2 встановлені проміжні стелі 6 з двома повздовжніми повітряними каналами 7, на яких змонтовано перпендикулярно до осі півкамер 2 по два вентиляційні блоки 8 з реверсивними електродвигунами (на кресленні не показано). Система нагрівання виконана комбінованою і включає систему нижнього нагріву 9, верхнього нагріву 10, бокового нагріву 11 і міжштабельного нагріву 12 з використанням елементів інфрачервоного випромінювання зразка "Індіго", розміщених на бокових стінках півкамер 2, на підлозі між напрямними рейками 3 та на проміжній стелі 6 і додатково встановлених в каркасах в середині пиломатеріалів 5, укладених штабелями на трекових візках 4, з двостороннім обігрівом, при цьому всі елементи інфрачервоного випромінювання зразка "Індіго" конструктивно реалізовані триступеневим принципом регулювання потоку інфрачервоних променів різної щільності. Сушильна камера додатково оснащена датчиками вологи повітря 13, встановленими на бокових стінках півкамер 2, та датчиками вологості деревини 14, розміщеними на штабелях пиломатеріалів 5, які з'єднані з блоком управління процесом сушіння 15. Повітрозабірні/повітровідвідні патрубки 16 додатково споряджені електронними засувками 17 почергового регулювання відводу потоку вологого повітря, пов'язаними аналогічно з блоком управління процесом сушіння 15. Сушильна камера для пиломатеріалів працює наступним чином. Спочатку вручну укладають пиломатеріали в штабелі на трекових візках 4 ззовні камери (по одному візку на кожну півкамеру 2), які в початковій позиції встановлюються на пересувні напрямні рейки (на кресленні не показано) співвісно з відповідними напрямними рейками 3 всередині півкамер 2. Після закінчення формування штабелів трекові візки 4 закочують всередину півкамер 2, пересувні напрямні рейки прибирають вбік та закривають двері камери сушильна камера готова до роботи. Сушіння здійснюють системами нижнього нагріву 9, верхнього нагріву 10, бокового нагріву 11 і міжштабельного нагріву 12 з використанням елементів інфрачервоного випромінювання зразка "Індіго", розміщених на бокових стінках півкамер 2, на підлозі між напрямними рейками 3 та на проміжній стелі 6 і додатково встановлених в каркасах всередині штабелів пиломатеріалів 5, укладених на трекових візках 4, з двостороннім обігрівом. Всі елементи інфрачервоного випромінювання зразка "Індіго" конструктивно реалізовані трьохступеневим принципом регулювання потоку інфрачервоних променів різної щільності. Технологічний процес протікає в м'якому режимі при невисоких температурах (+40 - +50 °C), що дозволяє сушити деревину будьякої номенклатури і перерізу до необхідної вологості і займає небагато часу, що у свою чергу, дає можливість отримувати якісний матеріал при мінімальних витратах. Сушіння здійснюють панелями, які складаються з трьох елементів інфрачервоного випромінювання зразка "Індіго", кожен з яких має потужність 0,165 кВт, що в сумі складає 0,495 кВт. Контроль за сушінням деревини регулюють блоком управління процесом сушіння 15, який з'єднаний з датчиками вологи повітря 13, встановленими на бокових стінках півкамер 2, та датчиками вологості деревини 14, розміщеними на штабелях пиломатеріалів 5. При досягненні заданої температури або вологості в півкамері 2 по технологічному процесу повністю або частково відкривають електронні засувки 17 почергового регулювання відводу потоку вологого повітря для видалення вологи з півкамери 2, якими додатково споряджені повітрозабірні/повітровідвідні патрубки 16 і пов'язані з блоком управління процесом сушіння 15. Пропонована корисна модель забезпечує якісне і прискорене сушіння пиломатеріалів і зменшення потужності на процес сушіння відбором і виносом вологи від пиломатеріалів без їх нагріву зі збереженням органіки висушеної деревини. ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ Сушильна камера для пиломатеріалів, яка складається з корпуса, повітрозабірних/повітровідвідних патрубків, вентиляційного блока і системи нагрівання, яка відрізняється тим, що корпус складається з окремих секцій збірно-модульного типу, розділений перегородкою на дві рівнозначні взаємно незалежні півкамери, обладнані внутрішньою металічною обшивкою із спеціальним полімерним покриттям, на підлозі яких закріплені по дві напрямні рейки для трекових візків з сушильним матеріалом, укладеним у штабелях, під дахом півкамер встановлені проміжні стелі з двома повздовжніми повітряними каналами, на яких змонтовано перпендикулярно до осі півкамер вентиляційні блоки з реверсивними електродвигунами, система нагрівання виконана комбінованою і включає 2 UA 87660 U 5 10 системи нижнього, верхнього, бокового і міжштабельного нагріву з використанням елементів інфрачервоного випромінювання зразка "Індіго", розміщених на бокових стінках півкамер, на підлозі між напрямними рейками та на проміжній стелі і додатково встановлених в каркасах в середині пиломатеріалів, сформованих у штабелях на трекових візках, з двостороннім обігрівом, при цьому всі елементи інфрачервоного випромінювання зразка "Індіго" конструктивно реалізовані трьохступеневим принципом регулювання потоку інфрачервоних променів різної щільності, сушильна камера додатково оснащена датчиками вологи повітря, встановленими на бокових стінках камер, та датчиками вологості деревини, розміщеними на штабелях пиломатеріалів, які з'єднані з блоком управління процесом сушіння, а повітрозабірні/повітровідвідні патрубки додатково споряджені електронними засувками почергового регулювання відводу потоку вологого повітря, пов'язаними аналогічно з блоком управління процесом сушіння. Комп’ютерна верстка С. Чулій Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 3