Машина для ущільнення зі зменшеним тертям

1. Машина для ущільнення, яка містить камеру для ущільнення, приєднану до засобу для введення, встановленого для вимушеного введення наперед визначеної кількості матеріалу, що підлягає ущільненню, у камеру для ущільнення шляхом надання згаданому матеріалу по суті обертального руху, в якій: камера для ущільнення є по суті циліндричною та містить круглі плити, які встановлені на кінцях камери для ущільнення та слугують кінцевими стінками камери для ущільнення; причому круглі плити виконані з можливістю обертання навколо осі перпендикулярно до круглих плит та встановлені з можливістю принаймні часткового закривання камери для ущільнення збоку, причому камера для ущільнення має бокову поверхню, яка визначена та обмежена розташованими у поздовжньому напрямку периметральними валками, кожний з яких може обертатись навколо своєї осі, яка відрізняється тим, що: на кінцях периметральних роликів передбачені пази для входження в контакт відповідно до кінцевих стінок камери для ущільнення причому круглі плити мають край, що входить у пази для входження в контакт периметральних валків. 2. Машина для ущільнення за п. 1, яка відрізняється тим, що плити мають такі розміри, щоб вони 2 (19) 1 3 Машина для ущільнення зі зменшеним тертям. Даний винахід стосується машини для ущільнення відповідно до вступу до головної формули винаходу. У стані рівня техніки машини, які використовують для ущільнення різноманітних матеріалів, таких як сіно, кущі та інше, мають у своєму складі вхідний отвір з валком, що обертається, який подає сіно у по суті циліндричну камеру для ущільнення з горизонтальною віссю, зв'язану на її боковій поверхні з множиною моторизованих валків, які обертаються навколо своїх осей, паралельних до осі відсіку для ущільнення. Кінці відсіку для ущільнення складаються з зафіксованих стінок, проти яких матеріал, якого мають ущільнювати, пресують і розтирають. Тому ці кінцеві стінки піддаються значному зношенню та тиску. Згадане розтирання матеріалу під час ущільнення призводить також до розсіювання енергії та більшим силовим вимогам до машини. Об'єктом даного винаходу є забезпечення машини для ущільнення, яка не має згаданих дефектів. Конкретним об'єктом є забезпечення машини для ущільнення, яка потребує менше сили і потужності для приведення в рух. Іншим об'єктом є забезпечення машини для ущільнення з відсіком для ущільнення, кінцеві стінки якої піддаються меншому зношенню. Ще одним об'єктом є забезпечення машини, яка полегшує ущільнення матеріалу, і полегшує вихід матеріалу, коли ущільнення відбулось. Згадане коло об'єктів досягнуте завдяки машині для ущільнення, характеристики винаходу якої визначені формулою винаходу. Короткий опис креслень Винахід може бути більш очевидним із детального опису його кращого втілення, забезпеченого шляхом не обмежуючого прикладу і ілюстрованого в доданих кресленнях, в яких: Фігура 1 є вигляд спереду машини для ущільнення відповідно до винаходу; Фігура 2 є перспективний вигляд бокового компонента машини для ущільнення; Фігура 3 є поздовжній розріз через кінці одного із периметральних валків; Фігура 4 є поздовжній розріз через один кінець камери для ущільнення, який показує кінцеву плиту і тільки верхній та нижній з периметральних валків. Фігура 5 є перспективний вигляд машини для ущільнення винаходу в її відкритому стані. Краща форма здійснення винаходу Посилаючись на фігуру 1, машина для ущільнення за винаходом має у своєму складі засіб 11 для уведення матеріалу, якого мають ущільнювати, у камеру для ущільнення 1, яка лежить позаду і яку не видно на фігурі. Машина для ущільнення має у своєму складі центральну частину 12 і два бокові компоненти 13. Фігура 2 показує боковий компонент 13 машини для ущільнення, який має вигляд на цій стороні, 90870 4 оберненій до центральної частини 12. Можна бачити, що цей боковий компонент має у своєму складі круглу плиту 2, яка діє як кінцева стінка для камери для ущільнення 1. Згадана плита 2 може вільно обертатись навколо осі камери для ущільнення, яка проходить через центр плити 2. Кругом по всьому краю плити 2 розміщена множина периметральних втулок 6 (для ясності тільки одна з них позначена номером 6 на фігурі), яка покриває весь периметр плити 2, крім частини біля вхідного отвору, через який уведений матеріал, який має ущільнюватись. Посилаючись на фігуру 3, можна бачити, що кожна зі згаданих периметральних втулок 6 може бути приєднана до кінцевої частини 5 периметрального валка 3. Згадані периметральні валки, коли вони приєднані до периметральних втулок 6, визначають бокову поверхню камери для ущільнення, за виключенням вхідного отвору, через який уведений матеріал, який має ущільнюватись. Поверхні периметральної втулки 6 і кінцевої частини 5 периметральних валків 3 визначають паз 4 для входження в контакт для приймання кінця плити 2. Посилаючись на фігуру 4, плита 2 вставлена в множину цих пазів для входження в контакт 4, яка лежить на тій же самій стороні машини для ущільнення. Згадана плита 2 переважно має край з першим розтрубом 7, розміщеним для опори проти другого розтруба 8 на периметральних втулках 6. Плита 2 підтримується на своєму центрі за допомогою супортної втулки 9, яка входить у центральний отвір 10. На зовнішній стороні машини зафіксована стінка 14 діє як супорт як для периметральних втулок 6, так і для супортної втулки 9. Матеріал, який має ущільнювати, уводять тангенційно за допомогою засобу для уведення 11 в камеру для ущільнення 1. Кожен з моторизованих периметральних валків 8 обертається навколо своєї осі таким чином, щоб полегшити круговий рух матеріалу, який має ущільнюватись, всередині камери для ущільнення 1. Плити 2, розміщені на кінцях камери для ущільнення 1, обертаються, захоплені рухом периметральних валків і матеріалу, який має ущільнюватись, при цьому зменшуючи перетирання матеріалу, який має ущільнюватись, і даючи можливість використовувати менш потужну машину. Якщо кількість матеріалу, уведеного в камеру для ущільнення 1, збільшується, то матеріал починає пресуватись проти периметральних валків 3, які визначають бокову стінку камери для ущільнення 1. Сила, яка пресує проти периметральних валків 3, дорівнює силі ущільнення, яку згадані периметральні валки 3 спричиняють на матеріал, який має ущільнюватись, всередині камери для ущільнення 1. Для того, щоб виштовхнути циліндричний тюк ущільненого матеріалу, утвореного таким чином, верхню частину 20 машини відкривають, як двері, як можна бачити на фігурі 5. Зафіксована стінка 14 залишається жорстко скріпленою з машиною, ліва плита 2 залишається зафіксованою до неї. Навпаки, права плита 2 зафіксована в плиту, приєднану до рухомої частини 20, 5 і піднімається з нею. Обертання периметральних валків 3 та наступне обертання плит 2 визначає і полегшує вихід тюку ущільненого матеріалу, утворений шляхом "викручування". Переважно пристрій має у своєму складі по суті циліндричну камеру для ущільнення 1 і дві плити 2, які вільно обертаються, одна з яких закінчує згадану камеру. Кожна зі згаданих плит 2 простягається до повного покриття кінця камери для ущільнення 1. її край обмежений вставлянням у паз для входження в контакт 4, таким чином обмежуючи деформацію плит 2 під дією матеріалу, 90870 6 який має ущільнюватись. Плити 2 можуть бути також забезпечені ребрами жорсткості, які обмежують їх деформацію. Супортна втулка 9 може бути конічною або у формі усіченого конуса, зручної для вставляння у додатковий розтруб, присутній в центрі плити 2. Машина може також мати у своєму складі двигун, приєднаний до супортної втулки 9, щоб обертати плиту 2, яка при зручному входженні в контакт з периметральними втулками 6, досягнутому, наприклад, за допомогою механізму зубчастого зчеплення, обертає периметральні втулки 3. 7 90870 8 9 Комп’ютерна верстка І. Скворцова 90870 Підписне 10 Тираж 28 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601