Вібраційний грохот для сортування сипких матеріалів

Реферат: Вібраційний грохот для сортування сипких матеріалів містить короб з просіваючою поверхнею та привод з двома самосинхронізованими вібраторами, розташованими за зовнішніми стінками бортів короба та встановленими на кінцях поперечної балки перпендикулярно її осі. Вісь поперечної балки проходить через центр мас коливальної системи, а її довжина відповідає ширині грохота та з'єднана з бортами короба через внутрішній і зовнішній фланці, які мають отвори, що відповідають кріпленню лап вібраторів і виконані з відповідним кроком, який виконаний з можливістю змінювати кут нахилу подовжньої осі вібраторів відносно вертикальної осі центра мас короба. UA 91902 U (12) UA 91902 U UA 91902 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Корисна модель належить до конструкцій машин для вібраційного поділу сипких матеріалів за крупністю та може бути використана в гірничо-металургійній і будівельній промисловості. Відомий вібраційний грохот, який містить короб із просіваючою поверхнею, і привод з двома самосинхронізованими вібраторами, розташованими за зовнішніми стінками бортів короба та закріпленими безпосередньо на них [1]. Недолік цього грохота полягає в тому, що горизонтальні сили, які діють на короб від дебалансів вібратора, згинають його борта, що призводить до втомного зносу та їх поломки. Найбільш близьким технічним рішенням до корисної моделі, що заявляється, є вібраційний грохот для сортування гарячих матеріалів, який містить короб з просіваючою поверхнею та привод з двома самосинхронізованими вібраторами, які розташовані за зовнішніми стінками бортів коробу та встановлені на кінцях поперечної балки перпендикулярно її осі, причому довжина балки більше ширини грохота [2]. Недоліком даного пристрою є те, що подовжня вісь балки, на якій встановлені самосинхронізовані вібратори, проходить поза центра мас коливальної системи, внаслідок чого збурююча сила утворює крутний момент у вертикальній подовжній площині, в результаті короб починає здійснювати поворотні коливання - "галопувати", це знижує продуктивність грохота, ефективність розсіву та погіршує умови експлуатації пружних елементів. Відсутність можливості змінювати положення вібраторів, а саме, кут вібрації, який сприяє в одних випадках зниженню забивання просіваючою поверхні, збільшенню ефективності грохочення, в інших - підвищенню швидкості транспортування матеріалу, збільшуючи продуктивність машини, тобто впливає на основні технологічні показники. Задача корисної моделі є поліпшення технологічних показників грохочення без зниження надійності конструкції короба. Поставлена задача вирішується тим, що в грохоті, який містить короб з просіваючою поверхнею та привод з двома самосинхронізованими вібраторами, розташованими за зовнішніми стінками бортів короба та встановленими на кінцях поперечної балки перпендикулярно її осі, яка проходить через центр мас коливальної системи, довжина поперечної балки відповідає ширині грохота та з'єднана з бортами короба через внутрішній і зовнішній фланці, які мають отвори, що відповідають кріпленню лап вібраторів і виконані з відповідним кроком, який дозволяє змінювати кут нахилу подовжньої осі вібраторів відносно вертикальної осі центра мас короба. На фіг. 1 - загальний вид грохота; фіг. 2 - місце установки вібратора на зовнішні стороні бортовини короба; фіг. 3 - установка поперечної балки і фланця з отворами під кріплення вібратора з внутрішньої сторони короба. Грохот складається з короба 1 і двох самосинхронізованих вібраторів 2, встановлених за зовнішніми стінками бортів на кінцях поперечної балки 3 перпендикулярно її осі (яка проходить в центрі мас коливальної системи) через зовнішній і внутрішній фланці 4, 5 відповідно. На зовнішньому і внутрішньому фланці виконані отвори 6, 7, які необхідні для кріплення і регулювання установки вібраторів на бортовинах короба. З внутрішньої сторони поперечна балка з'єднана з бортом фланцем 5 і косинками 8. У нижній і верхній частинах бортовини короба з'єднані між собою балками 9, на які встановлюються просіваючі поверхні 10. Для ізоляції неврівноважених інерційних навантажень грохот встановлений на амортизатори 11. Грохот працює наступним чином. При роботі вібраторів 2 короба 1 передаються динамічно стійкі просторові гармонійні коливання. Завдяки центромасному розташуванню поперечної балки 3 з вібраторами 2, короб 1 здійснює лінійно направлені коливальні рухи уздовж його подовжньої осі, що забезпечує рівномірне переміщення матеріалу по просіваючій поверхні 10. Горизонтальні інерційні сили, що виникають при обертанні дебалансних валів вібраторів 2, "замикаються" на поперечній балці 3, яка скріплена з бортом короба 1 фланцями 4, 5 та косинками 8, і не створюють ушкоджуючих згинальних моментів, які ведуть до руйнування короба. Крім цього, отвори 6, 7 у фланцях 4, 5 виконані з відповідним кроком, що дозволяє змінювати кут нахилу подовжньої осі вібраторів відносно вертикальної осі центра мас короба, відповідно і кут вібрації, який сприяє зниженню забивання просіваючої поверхні 10, встановленої на балках 9, підвищенню ефективності грохочення, в інших випадках збільшуючи продуктивність машин, тобто регулюючи основні технологічні показники. Таким чином конструкція вібраційного грохота, яка заявляється, забезпечує підвищення продуктивності, ефективності розсіву та надійності машини. Джерела інформації: 1. Богданов О.С. Справочник по обогащению руд. Подготовительные процессы / О.С. Богданов; под ред. О.С. Богданова. - М.: Недра, 1982. - 367 с. 1 UA 91902 U 2. А.с. 685358 СССР, МПК В07В 1/40. Вибрационный грохот для сортировки горячих материалов / Блехман И.И., Букаты Г.Б., Вайсберг В.А., Рудин А.Д., Симонов А.К., Ситников Э.М. (СССР). - № 1954083/29-03; заявл. 21.08.73; опубл. 15.09.79, бюл. № 34. 5 10 ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ Вібраційний грохот для сортування сипких матеріалів, що містить короб з просіваючою поверхнею та привод з двома самосинхронізованими вібраторами, розташованими за зовнішніми стінками бортів короба та встановленими на кінцях поперечної балки перпендикулярно її осі, який відрізняється тим, що вісь поперечної балки проходить через центр мас коливальної системи, а її довжина відповідає ширині грохота та з'єднана з бортами короба через внутрішній і зовнішній фланці, які мають отвори, що відповідають кріпленню лап вібраторів і виконані з відповідним кроком, який виконаний з можливістю змінювати кут нахилу подовжньої осі вібраторів відносно вертикальної осі центра мас короба. 2 UA 91902 U Комп’ютерна верстка Г. Паяльніков Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 3