Спосіб виготовлення штанг для бурильних машин ударно-обертової дії
Номер патенту: 92276
Опубліковано: 11.10.2010
Автори: Помазан Мирослав Сергійович, Ремха Юрій Степанович, Головченко Володимир Олексійович, Помазан Сергій Григорович
Формула / Реферат
Спосіб виготовлення штанг для бурильних машин ударно-обертової дії, при якому використовують товстостінну трубну заготовку з бурової легованої сталі типу 28ХГНЗМА, виконують поділ заготовки на мірні відрізки нормативної довжини, доводять їх кривизну до технологічно обґрунтованої величини - не більше 0,1%, і піддають технологічно визначеній обробці зовнішню та внутрішню поверхні, включаючи нарізання конструктивних елементів, а кожен сформований відрізок в цілому хімічно-термічній обробці шляхом азотування, який відрізняється тим, що мірні відрізки, після поділу заготовки, піддають відпуску при заданій температурі та часі, достатніх для забезпечення твердості серцевини та зовнішніх поверхонь в межах 32-34 HRC і твердості поверхонь штанги в межах 47,0-58,5 HRC (74-80 HRA) при газовому азотуванні.
Текст
Спосіб виготовлення штанг для бурильних машин ударно-обертової дії, при якому використовують товстостінну трубну заготовку з бурової легованої сталі типу 28ХГНЗМА, виконують поділ заготовки на мірні відрізки нормативної довжини, доводять їх кривизну до технологічно обґрунтованої величини - не більше 0,1%, і піддають технологічно визначеній обробці зовнішню та внутрішню поверхні, включаючи нарізання конструктивних елементів, а кожен сформований відрізок в цілому хімічно-термічній обробці шляхом азотування, який відрізняється тим, що мірні відрізки, після поділу заготовки, піддають відпуску при заданій температурі та часі, достатніх для забезпечення твердості серцевини та зовнішніх поверхонь в межах 32-34 HRC і твердості поверхонь штанги в межах 47,0-58,5 HRC (74-80 HRA) при газовому азотуванні. Винахід відноситься до машинобудівного забезпечення гірничодобувних галузей, зокрема як сукупність технологічних процесів, покладених в основу виготовлення бурових штанг, призначених для підземного добування корисних копалин, також при прохідці широкої номенклатури гірничих виробок, при енергетичному і транспортному будівництві з використанням, в першу чергу, бурильних машин гідравлічної дії мінеральної рідини високого тиску (>160 Бар). Відмова виробників бурового обладнання від пневматичної енергії як енергетичної основи бурильних машин із-за низьких показників їх потужності ( 10 кВт), коефіцієнта корисної дії ( 9%), наявності олив-них аерозолів у викидах і в цілому негативних санітарно-гігієнічних параметрів обумовила перехід на буріння з використанням енергії стиснутої мінеральної рідини і створення нового покоління бурових робочих органів. Ударна потужність останніх коливається від 7,5 до 40 кВт [1], частота ударів досягає 6000 на хвилину, швидкість буріння перевищує 2000 мм/хв.. по породам міцністю 14-20 одиниць по шкалі проф. Протод'яконова, величина коефіцієнта корисної дії в 7 разів перевищує аналогічний показник пневматичних бурильних органів і знаходиться в межах 63%, значно покращені санітарно-гігієнічні показники в частині шуму, вібрації, викидів, тощо. Наведене внесло ряд жорстких технологічних і конструктивних обмежень при виготовленні елементів бурової установки, в тому числі до бурових штанг, з'єднувальних муфт, хвостовиків та коронок. Вказане в першу чергу пов'язане із збільшенням передавання через перераховані елементи ударної енергії (при мілкошпуровому бурінні
ДивитисяДодаткова інформація
Назва патенту англійськоюMethod for production of rods for rotary-percussion drilling machines
Автори англійськоюHolovchenko Volodymyr Oleksiiovych, Pomazan Serhii Hryhorovych, Pomazan Myroslav Serhiiovych, Remkha Yurii Stepanovych
Назва патенту російськоюСпособ изготовления штанг для бурильных машин ударно-вращательного действия
Автори російськоюГоловченко Владимир Алексеевич, Помазан Сергей Григорьевич, Помазан Мирослав Сергеевич, Ремха Юрий Степанович
МПК / Мітки
МПК: E21B 17/00, C23C 8/24, C21D 9/08
Мітки: ударно-обертової, бурильних, виготовлення, спосіб, машин, дії, штанг
Код посилання
<a href="https://ua.patents.su/5-92276-sposib-vigotovlennya-shtang-dlya-burilnikh-mashin-udarno-obertovo-di.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Спосіб виготовлення штанг для бурильних машин ударно-обертової дії</a>
Спосіб виготовлення бурових штанг для бурильних машин ударнообертової дії
Номер патенту: 82160
Опубліковано: 11.03.2008
Автори: Головченко Володимир Олексійович, Помазан Сергій Григорович
МПК: E21B 17/00, C23C 8/24
Мітки: бурових, ударнообертової, бурильних, машин, виготовлення, штанг, спосіб, дії
Формула / Реферат:
Спосіб виготовлення бурових штанг для бурильних машин ударно-обертової дії, при якому використовують товстостінну трубну заготовку заданих довжини, параметрів термічної обробки і співвідношення зовнішнього діаметра і товщини стінки, виконують поділ заготовки на мірні відрізки, кривизну яких доводять до технологічно обґрунтованої величини та піддають механічній обробці їх торці і зовнішню поверхню, після чого нагрівають та деформують кінці...
Спосіб виготовлення бурових штанг для бурильних машин ударної дії
Номер патенту: 10725
Опубліковано: 25.12.1996
Автори: Стеценко Анатолій Семенович, Крижний Вадим Григорович, Клеймьонов Сергій Миколайович, Анічкін Олександр Альбертович, Корнет Едуард Олександрович
МПК: C23C 8/24, B21H 3/00, E21B 19/00, E21B 17/00
Мітки: бурильних, дії, штанг, ударної, виготовлення, бурових, спосіб, машин
Формула / Реферат:
Способ изготовления бурових штанг для бурильных машин ударного действия, включающий получение полой заготовки, ее деформирование, термическую и механическую обработку, оформление конструктивных элементов на участках полой заготовки нарезкой их и последующее упрочнение, отличающийся тем, что деформирование полой заготовки осуществляют в диапазоне с соотношением ее наружного поперечного размера к толщине стенки более 3,3 и менее б, а...
Процес формування конструктивних елементів бурових штанг
Номер патенту: 52524
Опубліковано: 25.08.2010
Автори: Помазан Мирослав Сергійович, Третяк Ксенія Сергіївна, Ремха Юрій Степанович, Помазан Сергій Григорович, Головченко Володимир Олексійович
МПК: C23C 8/24, E21B 17/00
Мітки: формування, елементів, бурових, процес, штанг, конструктивних
Формула / Реферат:
Процес формування конструктивних елементів бурових штанг шляхом пластичної деформації нагрітого металу, при якому використовують товстостінну трубну заготовку заданих довжини, прямолінійності, термічної обробки та співвідношення зовнішнього діаметра до товщини стінки, який відрізняється тим, що нагрівання кінців заготовки виконують в межах до виникнення рекристалізації металу, а пластичну деформацію кінців заготовки реалізують за умови...
Спосіб виготовлення лезових робочих органів сільськогосподарських машин
Номер патенту: 70233
Опубліковано: 15.09.2004
Автори: Чайка Віталій Васильович, Лукашов Олександр Олексійович
МПК: B21H 7/00
Мітки: органів, сільськогосподарських, машин, лезових, спосіб, виготовлення, робочих
Формула / Реферат:
1. Спосіб виготовлення лезових робочих органів сільськогосподарських машин, що включає відрізання заготовок лезового робочого органу, вирізку контуру різальної крайки з одночасним її заточенням методом плазмового різання, гартування, а також формування посадкових отворів, який відрізняється тим, що посадкові отвори формують перед гартуванням, гартування здійснюють всього робочого органу після плазмового різання і формування посадкових отворів...
Спосіб виготовлення лезових органів сільськогосподарських машин
Номер патенту: 42494
Опубліковано: 15.10.2001
Автори: Анісімов Альбєрт Олександрович, Копайгора Сергій Васильович, Конопльова Наталья Миколаївна
МПК: B21H 7/00
Мітки: сільськогосподарських, виготовлення, лезових, машин, органів, спосіб
Формула / Реферат:
Спосіб виготовлення лезових органів сільськогосподарських машин, що передбачає вирубку заготовки, формоутворювання окрайки леза, загартовування і механічну обробку, який відрізняється тим, що з вирубленої заготовки шляхом плазмової обробки вирізають задану форму лезового органу з одночасним формоутворюванням окрайки леза і загартовуванням, після чого формують отвори впотай.
Попередній патент: Спосіб ультразвукового контролю труб
Наступний патент: Спосіб розконсервації неробочого борту глибокого кар’єру
Випадковий патент: Спосіб діагностики розвитку атеросклерозу