Установка відцентрового лиття

Реферат: UA 93948 U UA 93948 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Корисна модель належить до галузі техніки, а саме до ливарного виробництва і може бути використана для отримання двошарових та багатошарових відцентроволитих виробів. Відома установка для відцентрового лиття, яка вміщує станину, встановлений на ній шпиндель з приводом обертання, кожух, корпус, виливницю, передню і задню обмежувальні кришки, заливальний пристрій. При цьому заливальний пристрій являє собою стаціонарний або рухомий жолоб з ливниковою чашею [1]. Найбільш близьким за технічною сутністю і результатові, що досягається, аналогом до технічного рішення, що заявляється, є установка для відцентрового лиття, яка вміщує машину відцентрового лиття з виливницею, що обертається, і заливальний пристрій, який являє собою разову змінну форму в жакеті, яку встановлюють на підставку, прикріплену до дверцят відцентрової машини. В середині форми розміщена реакційна камера, в яку попередньо завантажують присадку (модифікатор). Форму перекривають стрижнем, який спільно з формою утворюють замкнуту ливникову систему, вихід якої розташований над заливальним жолобом відцентрової машини. Стрижень від спливання утримується вантажем. При заливанні рідкий чавун проходить в формі через реакційну камеру і модифікатор розчиняється в потоці [2]. Загальними суттєвими ознаками відомої установки і тієї, що заявляється, є наявність машини відцентрового лиття з виливницею, що обертається від приводу, заливального пристрою, який являє собою змінну ливарну форму. Недоліком вищезгаданої установки відцентрового лиття, взятої за прототип, є не можливість отримання на ній двошарових та багатошарових виливків з диференційованими властивостями в різних шарах. Крім того, в зв'язку з тим, що заливальний пристрій жорстко закріплений на підставці, прикріпленій до дверцят відцентрової машини над нерухомим жолобом, установка придатна для виготовлення виливків незначної довжини. В основу корисної моделі поставлена задача удосконалення відомої установки відцентрового лиття для забезпечення можливості виготовлення, в тому числі, і з одного базового розплаву двошарових та багатошарових виливків з диференційованими властивостями в різних шарах, розширення технологічних можливостей для виготовлення відцентроволитих виробів більш широкої номенклатури. Поставлена задача вирішується за рахунок того, що установка відцентрового лиття, яка вміщує машину відцентрового лиття з виливницею, що обертається від приводу, заливальний пристрій, який являє собою змінну ливарну форму, при цьому в змінній ливарній формі виконані автономні ливникові системи, кількість яких залежить від необхідної кількості шарів з диференційованими структурою і властивостями відцентроволитого виробу, всі або деякі містять реакційні камери для розміщення модифікаторів, лігатур, або інших присадок для внутрішньоформової обробки розплаву, а вихідні канали їх (ливникових систем) розміщені над рухомим в поздовжньому напрямку відносно обертової виливниці жолобом. При цьому для виготовлення двошарових або багатошарових виливків може використовуватися виплавлений в одному плавильному агрегаті розплав, який послідовно заливається через незалежні одна від одної (автономні) ливникові системи, що розміщуються в змінній ливарній формі і забезпечують, при необхідності, можливість внутрішньоформової обробки (модифікування, легування, тощо) різними дрібнодисперсними, порошкоподібними, зернистими, гранульованими або брикетованими модифікаторами, лігатурами або іншими добавками (присадками) відповідних порцій розплаву в процесі заливання до виливниці. Під час заливання рідкого металу, модифікатор, лігатура, або інша присадка, розміщена в реакційній камері відповідної ливникової системи, рівномірно розчиняється в об'ємі розплаву і засвоюється ним, що в подальшому після затверднення призводить до формування необхідної структури і, як наслідок, заданих властивостей в відповідному шарі відцентроволитого виробу. Суть корисної моделі пояснюється кресленням, на якому зображена схема загального виду установки відцентрового лиття з горизонтальною віссю обертання виливниці. Відцентрова машина з горизонтальною віссю обертання 1 закріплена на зварній рамі 2, виконаній із сталевого прокату і містить сталеву обертову виливницю 3. У рух машина приводиться за рахунок передачі крутного моменту від електродвигуна 4 через клиноременну передачу, що включає привідний спарений шків 5, ведений спарений шків 6 і клиновий ремінь 7. Електродвигун встановлений на опорній плиті 8. Натяг ременя забезпечується переміщенням опорної плити 8 з закріпленим електродвигуном 4 за допомогою гвинтового натяжного пристрою 9. Для стабілізації необхідного числа обертів виливниці відцентрова машина обладнана електронною системою плавного та ступеневого регулювання. На цій же зварній рамі 2 змонтована рама 10, зверху якої кріпиться заливальномодифікувальний пристрій 11, який являє собою змінну разову, напівпостійну або постійну ливарну форму, яка містить автономні ливникові системи, кількість яких відповідає необхідній 1 UA 93948 U 5 10 15 20 25 кількості шарів з диференційованими властивостями відцентроволитого виробу і через які забезпечується заливання розплаву окремих шарів виливка. Вихідні канали автономних ливникових систем розташовані над заливальним жолобом 12, який за допомогою спеціального пристрою 13 має можливість переміщатись уздовж продольної (поздовжньої) вісі обертової виливниці. В конструкції тих ливникових систем, при заливанні через які, розплав повинен пройти внутрішньоформову обробку (модифікуванння, легування, тощо) передбачені проточні реакційні камери, де розміщується відповідна модифікуюча, легуюча, або інша добавка (присадка). В процесі заливання базовий розплав потрапляє в відповідну ливникову систему ливарної форми, звідки через вихідний канал потрапляє в заливальну чашу 8, а потів по жолобу 12 перетікає в порожнину обертової виливниці 3. Заливання окремих шарів виливка базовим розплавом без будь-якої обробки, а інших шарів з обробкою базового розплаву усередині форми різними за функціональним призначенням і дією на розплав присадками забезпечує отримання з одного базового розплаву багатошарового відцентроволитого виливка з диференційованими структурою і властивостями в різних шарах. Дана установка дозволяє одержувати, в тому числі з одного базового розплаву, багатошарові виливки з диференційованими структурою і властивостями в різних шарах, що усуває необхідність виплавки двох різнорідних сплавів або попередньої додаткової обробки окремих порцій розплаву і забезпечує зниження матеріальних, енергетичних і трудових витрат, спрощення технологічного процесу та розширяє можливості виготовлення відцентроволитих виробів більш широкої номенклатури. Джерела інформації: 1. Юдин С.Б., Левин М.М., Резенфельд С.Е. Центробежное литье, М.: Машиностроение, 1972, 280 с. 2. Косячков В.А. Центробежное литье маслот для поршневых колец из высокапрочного чугуна / Литейное производство № 8, 1977, с. 38. ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 30 35 Установка відцентрового лиття, яка вміщує машину відцентрового лиття з виливницею, що обертається від приводу, заливальний пристрій, який являє собою змінну ливарну форму, яка відрізняється тим, що в змінній ливарній формі виконані автономні ливникові системи, кількість яких залежить від необхідної кількості шарів з диференційованими структурою і властивостями відцентроволитого виробу, всі або деякі містять реакційні камери для розміщення модифікаторів, лігатур, або інших присадок для внутрішньоформової обробки розплаву, а вихідні канали їх (ливникових систем) розміщені над рухомим в поздовжньому напрямку відносно обертової виливниці жолобом. 2 UA 93948 U Комп’ютерна верстка Л. Литвиненко Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 3