Високопотужний подвійний пальник для газових плит з кількома концентричними вінцями полум’я

1. Подвійний пальник для газових плит, що має головку (Т), сформовану нижньою тарілкою (7) та верхньою тарілкою (8), з множинними концентричними вінцями полум'я та круглий діжкоподібний корпус (1), що включає сопловмісну перехресну частину (2) та два окремі впускні газопроводи (3, 4), один з яких призначений для живлення сопла (5), а інший - групи сопел (6) відповідно, який відрізняється тим, що група сопел (6) утворена принаймні трьома розташованими з рівними інтервалами одне від іншого соплами (6), які живлять відповідні змішувальні камери Вентурі (6а) з нахиленою віссю, причому за потоком камер Вентурі (6а) знаходяться видхиляючі перегородки (10) Vподібної форми, розташовані на нижній тарілці (7), та сопло (5), що живить змішувальну камеру Вентурі (5а) з вертикальною віссю, а ділянка, що звужується, камери Вентурі (5а) закінчується у круговій камері, закритій з боків зубчастим вінцем (12), а згори - круговою кришкою (14), причому головка (Т) має нижню групу радіальних перегородок (15), які визначають самоцентрування відносно сопловмісного корпусу (1) та забезпечують достатнє надходження первинного повітря (А), що затягується з верхньої частини плити (Р). 2. Пальник за п. 1, який відрізняється тим, що впускні газопроводи (3 та 4) досягають центра корпусу на різній висоті. C2 2 (19) 1 3 Термін "подвійний пальник" вказує на пальник, який має два окремих газопроводи, оснащених відповідними кранами, що окремо живлять два або більше концентричних вінців полум'я, і які можуть бути вибірково увімкнені або вимкнені, оскільки незалежно живляться двома каналами, що відходять від пари окремих впускних газопроводів. Традиційні пальники, незважаючи на наявність кількох концентричних вінців полум'я, характеризуються наявністю лише одного впускний газопроводу з відповідним краном, що живить усі канали, використовувані для підведення повітряно-газової суміші до головки пальника. Це означає, що у традиційних пальниках концентричні вінці полум'я завжди увімкнені або вимкнені одночасно, тоді, як у випадку подвійного пальника користувач може сам вирішувати, вмикати всі, чи деякі з вінців полум'я. Таким чином, задачею даного винаходу є забезпечення подвійного пальника з кількома концентричними вінцями полум'я для газових плит відомого типу, що характеризується високою потужністю і компактною висотою. Відомі моделі подвійних пальників з кількома концентричними вінцями полум'я відомого типу характеризуються використанням змішувальної камери, яка базується на ефекті Вентурі (відома серед фахівців як "Вентурі") з вертикальною віссю для центрального пальника, а змішувальну камеру зовнішнього пальника кільцевої форми виконують з двома камерами Вентурі з вертикальною віссю або з однією камерою Вентурі з горизонтальною віссю. Оскільки центральний пальник має обмежену потужність, обумовлену його положенням, зовнішній пальник має найбільшу потужність, за яку відповідають камери Вентурі зовнішнього пальника. Як відомо, потужність, забезпечувана камерою Вентурі, залежить від діаметра її усіченої ділянки або канавки, яка, у свою чергу, впливає на довжину ділянки камери Вентурі, що звужується, тобто, для збільшення потужності необхідно збільшувати ділянку з канавкою та довжину ділянки камери Вентурі, що звужується. Відповідно, у традиційних моделях подвійних пальників з кількома концентричними вінцями полум'я неможливо досягнути високої потужності на зовнішньому пальнику, оскільки обмежена висота пальника перешкоджає збільшенню довжини камери Вентурі з вертикальною віссю зовнішнього пальника. Таким чином, на сьогоднішній день, подвійні пальники відомого типу з кількома концентричними вінцями полум'я працюють на межі їх потужності. Цей стан відповідає високій теплоті згоряння (значення, які є наближеними до максимальної межі, визначеної стандартом CEN 30.1 Європейського комітету зі стандартизації, і перебувають поза межами, визначеними китайськими стандартами). Пальник, відповідно до винаходу, було сконструйовано для подолання цього типового функціонального обмеження традиційних пальників. Заявлений пальник оснащено центральним пальником, пов'язаним з камерою Вентурі, що має вертикальну вісь, та новим зовнішнім пальником, 94227 4 пов'язаним з більше ніж двома, в оптимальному варіанті - чотирма камерами Вентурі, що мають похилі осі та радіальний напрямок, кожен з пальників має окрему потужність, відповідно до розміру пальника. Наприклад, у пальнику з двома камерами Вентурі для досягнення потужності 4 кВт на кожну окрему камеру Вентурі повинно припадати навантаження в 2 кВт; у разі пальника з чотирма камерами Вентурі, при зниженні навантаження кожної, камери Вентурі до 1,25 кВт мінус 62,5%, отримують максимальну потужність 5 кВт з наступним зниженням теплоти згоряння, яка виникає, коли зовнішній пальник дає максимальну потужність. Пальник відповідно до даного винаходу має діжкоподібний корпус, нижня стінка якого включає два окремих, не з'єднаних між собою, впускних газопроводи з горизонтальною віссю, кожен з яких призначений для вибіркового живлення вищезгаданих каналів. Обидва впускні газопроводи досягають центра корпусу на різній висоті, таким чином, що, у разі необхідності, їх можна сполучити каналом з вертикальною віссю, який простягається в нижній газопровід від верхнього. Вертикальний канал спрямований вгору від верхнього впускного газопроводу, на якому закріплено перше газове сопло, призначене для подання газу в змішувальну камеру, яка живить центральні вінці полум'я, та більше, ніж два висхідні й розбіжні канали відгалужуються від нижнього впускного газопроводу, на якому закріплено відповідні сопла, призначені для подачі газу у змішувальні камери, які живлять зовнішні вінці полум'я. Фігурна камера з ефектом Вентурі розташована за потоком кожного газового сопла, що сприяє змішуванню газу з первинним повітрям, яке затягується з верхньої частини плити. Таким чином, пальник, відповідно до даного винаходу, оснащений принаймні чотирма змішувальними камерами Вентурі, а саме однією центральною камерою з вертикальною віссю над першим соплом, та принаймні трьома, розташованими з рівними інтервалами, камерами з нахиленою віссю, які відповідно живлять різні сопла. Зазначені камери розташовані всередині головки пальника, тобто, у круглій "тарілці", яка включена до всіх моделей пальників, і характеризується наявністю концентричних груп вінців з множинними зубцями, на яких розташовано кришки пальника для закривання порожнин вінців з зубцями, щоб полум'я виходило з кожної порожнини. Тобто, головка утворена нижньою та верхньою тарілками, сформованими таким чином, що вони можуть ідеально припасовуватись одна до іншої з утворенням змішувальних камер з нахиленою віссю, при цьому змішувальна камера з вертикальною віссю відразу розташована в центрі верхньої тарілки з концентричними групами вінців з множинними зубцями. Нижня тарілка має нижню групу радіальних перегородок, які визначають самоцентрування та відступ від тримача сопла. Відступ необхідний для гарантування постачання достатньої кількості первинного повітря, що затягується з верхньої частини плити. 5 Для кращого розуміння опис подвійного пальника, відповідно до винаходу, далі наводиться з посиланням на супровідні фігури, які представлено лише для пояснення, але не для обмеження винаходу, і на яких показано подвійний пальник з кількома вінцями полум'я, оснащений чотирма камерами Вентурі з нахиленою віссю, які призначені для живлення зовнішніх вінців полум'я. Фіг.1 представляє поперечний переріз пальника відповідно до винаходу з діаметральною вертикальною площиною, яка проходить через вісь першого впускного газопроводу, призначеного для живлення зовнішніх вінців полум'я. Фіг.2 представляє поперечний переріз пальника відповідно до винаходу з діаметральною вертикальною площиною, яка проходить через вісь іншого впускного газопроводу, розташованого вище за перший газопровід. Фіг.3 представляє вигляд у плані корпусу пальника відповідно до винаходу. Фіг.4 представляє вигляд у плані головки пальника відповідно до винаходу без кришок. Як представлено на зазначених фігурах, подвійний пальник відповідно до винаходу має круглий діжкоподібний корпус (1), що включає припідняту центральну перехресну частину (2) з гніздами для множини газових сопел. Корпус (1) містить два окремі, не сполучені між собою, впускні газопроводи (3 і 4), кожен з яких вибірково і відповідно живить сопло, пов'язане з центральним вінцем полум'я, та групу сопел, пов'язану з зовнішніми вінцями полум'я. Обидва впускні газопроводи (3 і 4) досягають центра корпусу (1) на різній висоті; тобто, верхній впускний газопровід (3) закінчується точно у центрі корпусу (1), а нижній впускний газопровід (4) знаходиться на відстані від центра, як показано на Фіг.1. Вертикальний канал (За) відходить вгору від верхнього впускного газопроводу (3), на якому закріплено перше газове сопло (5), призначене для введення газу у змішувальну камеру Вентурі (5а), яка живить центральний вінець полум'я (FC); при цьому чотири висхідні й розбіжні канали (4а) відгалужені від нижнього впускного газопроводу (4), на якому закріплено відповідні сопла (6), призначені для введення газу у змішувальні камери, які живлять зовнішні вінці полум'я (FE). Змішувальна камера Вентурі (5а) з вертикальною віссю розташована за потоком сопла (5), а чотири змішувальні камери Вентурі (6а) з нахиленою віссю, в оптимальному варіанті під кутом від 40° до 60°, розташовані за потоком чотирьох сопел (6). Крім того, пальник відповідно до винаходу включає головку (Т), сформовану нижньою тарілкою (7) та верхньої тарілкою (8), які виконані ідеально припасованими одна до іншої. Точніше, нижня тарілка (7) має профіль у формі зрізаного конуса і має східчастий зовнішній край (7а), який підтримує та центрує верхню тарілку (8) зі східчастим периметричним комірцем (8а). 94227 6 Верхня тарілка (8) також підтримується й центрується у центральному фланці (9) нижньої тарілки (7). Дві тарілки (7 та 8) мають напівтруби (7b та 8b), відповідно, які утворюють змішувальні камери Вентурі (6а); за потоком камер на нижній тарілці (7) розташована відхиляюча перегородка (10) Vподібної форми, яка сприяє розгалуженню потоку повітряно-газової суміші, що надходить з камер (6а), спрямовуючи його у коридор (11), який живить зовнішні концентричні вінця полум'я (FE), як показано на Фіг.4, на якій чітко видно три вінці з зубцями (12) над верхньою тарілкою (8). Кільцевий коридор (11) сформований з чотирьох ідентичних послідовних ділянок, з'єднаних між собою, кожна з яких обмежується парою відхиляючих перегородок. Коридор (11) закритий кільцевою кришкою (13), на внутрішньому та зовнішньому краї якої утворюються зовнішні концентричні вінця полум'я (FE). Змішувальна камера Вентурі (5а) повністю розташована у верхній тарілці (8) і ділянка, що звужується, камери Вентурі (5а) закінчується круговою камерою, яка з боків обмежена зубчастим вінцем (12) з нижчим діаметром, а згори закрита круговою кришкою (14), на зовнішньому краю якої утворюється центральний концентричний вінець полум'я (FC). Як показано на Фіг.1, нижня тарілка (7) має нижню групу радіальних перегородок (15), які визначають самоцентрування та відступ від сопловмісного корпусу (1), таким чином, гарантуючи достатнє надходження первинного повітря (А), яке затягується з верхньої частини плити (Р). Для перетворення подвійного пальника відповідно до винаходу на традиційний пальник з трьома концентричними вінцями полум'я, просвердлюють отвір з вертикальною віссю у центральній позиції на корпусі (1), що проходить від нижнього впускного газопроводу (4) до співвісного вертикального каналу (3а), в якому закріплене сопло (5). У такому варіанті виконанні, до газопостачальної мережі необхідно підключати тільки нижній трубопровід (4) для одночасного живлення всіх сопел, а саме центрального (5) та бокових (6), причому зрозуміло, що в цьому випадку верхній впускний газопровід (3) має бути закритий для запобігання виходу газу, що постачається нижнім газопроводом (4), з корпусу пальника та його надходженню у верхній газопровід (3). Для уникнення застосування іншого елемента, крім корпусу (1) пальника, такого, як закривальний ковпачок для газопроводу (3), довжина газопроводу (3) має бути відповідно зменшена. Оскільки корпус (1) виготовляють шляхом лиття під тиском, зменшення довжини може бути досягнуте легко і без зайвих витрат шляхом простого витягування стержня, який використовується всередині форми як "серцевина" верхнього газопроводу (3). 7 94227 8 9 Комп’ютерна верстка А. Рябко 94227 Підписне 10 Тираж 23 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601