Дозувально-фасувальний пристрій для сипкої продукції

Реферат: Дозувально-фасувальний пристрій для сипкої продукції включає бункер з шиберною заслінкою, живильник вібраційного або стрічкового типу, зважувальну місткість з відкидним дном, датчик ваги. Додатково включає обмежувальну напрямну, яка має вигляд заслінки, що здійснює коливальний рух відносно шарніра - відкриття і закриття в напрямку сходження потоку продукції з транспортної системи живильника відповідно до зміни режимів роботи пристрою з грубого на тонке дозування і навпаки, а також систему зчитування поточної ваги дози продукції, систему керування транспортною системою живильника та систему керування обмежувальною напрямною. UA 94931 U (54) ДОЗУВАЛЬНО-ФАСУВАЛЬНИЙ ПРИСТРІЙ ДЛЯ СИПКОЇ ПРОДУКЦІЇ UA 94931 U UA 94931 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Корисна модель належить до дозувально-фасувальних пристроїв для сипкої продукції. Може бути використана на підприємствах харчової, фармацевтичної, мікробіологічної й інших галузях промисловості. За прототип прийнятий пристрій для дозування сипких матеріалів [Романцов М.М., Гайдук В.П., Попов А.И., Санин Ю.М. Устройство для дозирования сыпучих материалов. - Патент SU № 1364894 A1, G01G 13/08, 1988, Бюл. № 1], який складається з бункера з шиберною заслінкою, вібраційного живильника накопичення матеріалу, розподільчого жолобу, осі з поворотною заслінкою для розподілення потоку матеріалу між вібраційними живильниками грубої й тонкої подачі матеріалу, датчика рівня матеріалу в розподільчому жолобі, системи керування вмиканням і вимиканням вібраційних живильників грубої та тонкої подачі матеріалу, зважувальної місткості з відкидним дном та датчиком ваги. Недоліки даного пристрою: конструктивна складність, висока матеріалоємність, необхідність налагодження вручну, неможливість контролювати інтенсивність потоку матеріалу в вібраційних живильниках накопичення, грубої й тонкої подачі матеріалу та розподільчому жолобі, зниження точності дозування, невисока надійність роботи. В основу корисної моделі поставлена задача створення дозувально-фасувального пристрою для сипкої продукції більш простої конструкції, за рахунок зменшення кількості вібраційних живильників та без використання розподільчого жолобу, який би поєднував в собі не тільки корисні елементи із взятого за прототип винаходу, а й забезпечував рівномірну подачу на всіх етапах переміщення та точне дозування сипкої продукції. Поставлена задача вирішується тим, що дозувально-фасувальний пристрій для сипкої продукції включає бункер з шиберною заслінкою, живильник вібраційного або стрічкового типу, зважувальну місткість з відкидним дном, датчик ваги. Згідно з корисною моделлю, додатково включено обмежувальну напрямну, яка має вигляд заслінки, що здійснює коливальний рух відносно шарніра - відкриття і закриття в напрямку сходження потоку продукції з транспортної системи живильника, відповідно до зміни режимів роботи пристрою з грубого на тонке дозування і навпаки, а також систему зчитування поточної ваги дози продукції, систему керування транспортною системою живильника та систему керування обмежувальною напрямною. Причинно-наслідковий зв'язок між сукупністю ознак, що заявляються, та технічним результатом полягає в наступному. Використання обмежувальної напрямної забезпечує переорієнтування продукції, яка сходить з транспортної системи живильника, а саме вертикальне падіння частинок продукції після удару по обмежувальній напрямній в геометричний центр зважувальної місткості при різних режимах роботи дозувально-фасувального пристрою, що зменшує похибку дозування. Використання системи керування транспортною системою живильника забезпечує зміну параметрів переміщення сипкої продукції відповідно до режимів роботи дозувальнофасувального пристрою та виду сипкої продукції при набиранні дози у зважувальну місткість. При використанні цієї системи керування для забезпечення високої точності дозування сипкої продукції достатньо використовувати тільки один живильник. Конструкція пристрою порівняно з прототипом суттєво спрощується. Використання системи керування обмежувальною напрямною забезпечує зміну положення обмежувальної напрямної відповідно до режимів роботи дозувально-фасувального пристрою та виду сипкої продукції при набиранні дози у зважувальну місткість. Надійність роботи пристрою та точність дозування підвищується. На Фіг. 1 зображено дозувально-фасувальний пристрій для сипкої продукції. 1 - приймальний бункер, 2 - шиберна заслінка, 3 - транспортна система живильника, 4 - обмежувальна напрямна, 5 - зважувальна місткість, 6 - датчик ваги, 7 - система зчитування поточної ваги дози продукції, 8 - система керування транспортною системою живильника, 9 - система керування обмежувальною напрямною. На Фіг. 2 зображено схему переорієнтування потоку сипкої продукції під час її переміщення у зважувальну місткість. 3 - транспортна система живильника, 4 - обмежувальна напрямна, 5 - зважувальна місткість, 1 UA 94931 U 5 10 15 6 - датчик ваги. Пристрій працює наступним чином. При грубому дозуванні сипка продукція безперервно або періодично подається у приймальний бункер 1, звідки через випускний канал з шиберною заслінкою 2 потрапляє на транспортну систему живильника 3, з якого зсипається і переорієнтовується обмежувальною напрямною 4 в зважувальну місткість 5 де формується доза. Вага продукції, що набирається у зважувальній місткості, вимірюється датчиком ваги 6 і контролюється системою зчитування поточної ваги дози продукції 7. При наближенні маси продукції, яка знаходиться у зважувальній місткості, до величини грубої дози, пристрій переводиться у режим тонкого дозування: система керування 8 переводить транспортну систему живильника у режим повільної контрольованої подачі (тонке дозування), система керування обмежувальною напрямною 9 закриває її. При досягненні заданої дози система керування 8 зупиняє транспортну систему. Доза продукції висипається зі зважувальної місткості 5. Пристрій переводиться у режим грубого дозування: система керування 8 переводить транспортну систему живильника у режим швидкої подачі, а система керування 9 розкриває обмежувальну напрямну. Далі цикл повторюється. Обмежувальна напрямна при змінах режимів роботи дозувально-фасувального пристрою коливається в межах: від т  arctg x кон  Х0  у кон( т ) - для тонкого дозування,   до г  arctgx кон  Х0  у кон(г )  - для грубого дозування. 20 Координати точки К ( x кон , у кон( т, г ) ) удару частинок продукції по обмежувальній напрямній.   0,5    2  V0т   sin ; x кон  0,5g  V0т   cos    V0т   sin   4  g  y к )     2 у кон( т, г )  tg   x кон  g  x кон  V0т, г   cos     де y к - розташування зважувальної місткості відносно точки сходження продукції з транспортної системи живильника, V0т, г  - швидкість переміщення сипкої продукції 25 транспортною системою живильника при тонкому та грубому дозуванні,  - кут нахилу транспортної системи живильника до горизонту, g - прискорення вільного падіння. Координати шарніра обмежувальної напрямної визначаються виходячи з режимів роботи дозувально-фасувального пристрою:  X 0  x кон  у кон( т )  у кон(г ) tg вг   tg вт  ;  ,  Y0  у кон( т )  tg вг   у кон(г )  tg вт  tg вг   tg вт   де вг, т  - значення кута відбиття частинки продукції від обмежувальної напрямної  30             відповідно при тонкому та грубому дозуванні. Рівняння твірної лінії обмежувальної напрямної описується рівнянням: Yн  у кон  tg вт, г   Хн  х кон  ,  35     де ( Хн , Yн ) - координати точок твірної лінії обмежувальної напрямної. Технічний результат полягає у спрощенні конструкції пристрою, зменшенні виробничої площі відведеної на виконання операції дозування, забезпеченні рівномірної подачі сипкої продукції на всіх етапах переміщення, підвищенні надійності роботи та точності дозування, автоматичному керуванні. ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 40 45 Дозувально-фасувальний пристрій для сипкої продукції, що включає бункер з шиберною заслінкою, живильник вібраційного або стрічкового типу, зважувальну місткість з відкидним дном, датчик ваги, який відрізняється тим, що додатково включає обмежувальну напрямну, яка має вигляд заслінки, що здійснює коливальний рух відносно шарніра - відкриття і закриття в напрямку сходження потоку продукції з транспортної системи живильника відповідно до зміни режимів роботи пристрою з грубого на тонке дозування і навпаки, а також систему зчитування поточної ваги дози продукції, систему керування транспортною системою живильника та систему керування обмежувальною напрямною. 2 UA 94931 U Комп’ютерна верстка Л. Ціхановська Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 3