Стаціонарний розподільник шихти

1. Стаціонарний розподільник шихти, що містить послідовно встановлені приймальну лійку, обертову лійку з малим конусом, установленим у нижній її частині, порожню штангу, з'єднану з малим конусом і встановленим на ній калібратором, що має зазор 180-250 мм між ним та стінками випускного отвору, який відрізняється тим, що у верхній частині обертової лійки встановлено конічну зрізану лійку, яка своєю більшою основою спрямована вгору з кутом нахилу конічних звужуючих стінок не менше ніж 45-48°. 2. Стаціонарний розподільник шихти за п. 1, який відрізняється тим, що калібратор, встановлений на порожній штанзі малого конуса, розташовано у конічній зрізаній лійці та у верхній частині обертової лійки. 3. Стаціонарний розподільник шихти за п. 1, який відрізняється тим, що стінки конічної зрізаної лійки футеровано зносостійким матеріалом. UA (21) a201010531 (22) 31.08.2010 (24) 10.08.2011 (46) 10.08.2011, Бюл.№ 15, 2011 р. (72) ДОЛЯ СЕРГІЙ МИКОЛАЙОВИЧ, КОСОЛАП МИКОЛА ВОЛОДИМИРОВИЧ, ПАМПУХА МИХАЙЛО ПЕТРОВИЧ, ГЛАДКИЙ ПАВЛО АНАТОЛІЙОВИЧ, КАЗАНКОВ ГРИГОРІЙ ЄФИМОВИЧ, ШЕЛТІК ВАЛЕРІЙ АНАТОЛІЙОВИЧ, МАТВІЄНКОВ СЕРГІЙ АНАТОЛІЙОВИЧ, ТАРАСОВ ВОЛОДИМИР ПЕТРОВИЧ, ТАРАСОВ ПЕТРО ВОЛОДИМИРОВИЧ, КРИВЕНКО СЕРГІЙ ВІКТОРОВИЧ (73) ПУБЛІЧНЕ АКЦІОНЕРНЕ ТОВАРИСТВО "МАРІУПОЛЬСЬКИЙ МЕТАЛУРГІЙНИЙ КОМБІНАТ ІМЕНІ ІЛЛІЧА" (56) UA, 86330, C2, 10.04.2009 UA, 53231, A, 15.01.2003 RU, 2344178, C2, 20.01.2009 RU, 2109819, C1, 27.04.1998 WO, 8801306, A1, 25.02.1988 US, 4136790, A, 30.01.1979 C2 2 (19) 1 3 тор, що утворює у випускному отворі приймальної лійки вузький округлий отвір 180-250 мм. Шихта зсипається із цього отвору з накопиченням її в приймальній лійці. Це дозволяє одержувати більш рівномірний розподіл матеріалів та газів по колу печі (Патент Російської федерації RU 2344178 С21В 1/20; публікація. 20.01.2009, Бюл. №2. - З 2.). Недоліком такого стаціонарного розподільника шиті з калібратором є недостатньо повна компенсація нерівномірності колового розподілу з лівого та правого скіпів. Найбільш близьким технічним рішенням - найближчим аналогом є стаціонарний розподільник шихти завантажувального пристрою доменної печі Тарасова [Патент України №86330, МПК(2009) С21В 7/18, С21В 7/20 (2009.01), F27В 1/20 (2009.01)]. Стаціонарний розподільник шихти завантажувального пристрою доменної печі, що має приймальну лійку, у випускному отворі якої на штанзі малого конуса встановлено калібратор із зазором між ним та стінками випускного отвору 180-250 мм. По обох сторонах штанги малого конуса встановлено жолоби не менш двох з можливістю їхнього переміщення. Основним недоліком найближчого аналога є установка калібратора у вихідному отворі приймальної лійки. Приймальна лійка має ходову частину та накочується на своє місце в останню чергу монтажу завантажувального пристрою на доменну піч. Можливість точного центрування приймальної лійки щодо осі печі неможлива. Крім того, під час експлуатації завантажувального пристрою на доменній печі часто відбувається зсув приймальної лійки щодо осі печі. Навіть невелика зміна в конфігурації вузького випускного отвору призводить до нерівномірного колового розподілу шихти. Накопичення цієї нерівномірності збільшує витрату коксу з одночасним зниженням виробництва чавуну. Установка рухливих жолобів по обох сторонах штанги конструктивно малоймовірна. А нерухомі такі жолоби не вирішують проблеми. В основу винаходу поставлена задача - створення стаціонарного розподільника шихти, у якому за рахунок зміни форми виконання конструктивних елементів, досягається використання лійки малого конуса як розподільника шихти, яка завжди точно відцентрована щодо осі доменної печі і забезпечує калібрований вузький отвір для зсипання шихти. Поставлена задача вирішується тим, що в стаціонарному розподільнику шихти, що містить послідовно встановлені приймальну лійку, обертову лійку з малим конусом , установленим у нижній її частині, порожню штангу, з'єднану з малим конусом і встановленим на ній калібратором, що має зазор між ним та стінками випускного отвору 180250 мм, відповідно до винаходу, у верхній частині обертової лійки встановлено конічну зрізану лійку, яка своєю більшою основою спрямована вгору з кутом нахилу конічних звужуючих стінок не менш 45-48°, а калібратор, встановлений на порожній штанзі малого конуса, розташовано у конічній зрізаній лійці та у верхній частині обертової лійки, причому стінки конічної зрізаної лійки футеровано зносостійким матеріалом. 95581 4 Запропонована конструкція стаціонарного розподільника шихти дозволить одержати рівномірний розподіл шихтових матеріалів по колу печі по масі та по гранулометричному складу. Рівномірний розподіл шихтових матеріалів та газів по концентричних колових перерізах печі значно збільшить непряме відновлення оксидів заліза. Прямі реакції відновлення заліза зменшаться та знизиться витрата дорогого коксу. Суть винаходу пояснюється кресленнями, де на Фіг.1 представлений загальний вид стаціонарного розподільника шихти, на Фіг.2 показаний розподіл шихти по колу стаціонарного розподільника шихти з каліброваним випускним отвором між стінками конічної зрізаної лійки та калібратором. На Фіг.3 представлений розподіл шихти по колу з децентруванням випускного отвору на 4-4,5% (10-12 мм у реальних умовах). Стаціонарний розподільник шихти складається із приймальної лійки 1 (Фіг.1), обертової лійки 2 (Фіг.1), у верхній частині якої встановлено конічну зрізану лійку 3 (Фіг.1), що своєю більшою основою спрямована вгору. Кут нахилу конічних звужуючих стінок конічної зрізаної лійки 3 (Фіг.1) не менш 4548°. А в нижній частині обертової лійки 2 (Фіг.1) встановлено малий конус 5 (Фіг.1). Обертова лійка 2 (Фіг.1) має ущільнення 4 (Фіг.1), тому малий конус 5( Фіг.1), крім розподілу шихти, виконує функцію газозамикання. Малий конус 5 (Фіг.1) з'єднаний з порожньою штангою 6 (Фіг.1), яка футерована захисними кільцями 7 (Фіг.1). На порожній штанзі 6 (Фіг.1) встановлено калібратор 8 (Фіг.1), розташований у конічній зрізаній лійці 3 (Фіг.1) і у верхній частині обертової лійки 2 (Фіг.1). Зазор між калібратором 8 (Фіг.1) та вузькою частиною конічної зрізаної лійки 3 (Фіг.1) становить 180-250 мм. Найбільший вихідний переріз верхньої конічної частини обертової лійки 2 (Фіг.1) по хорді становить у два з половиною рази більшу довжину при опущеному малому конусі 5 (Фіг.1) у порівнянні з його верхнім закритим положенням (180-250 мм). Стінки конічної зрізаної лійки 3 (Фіг.1) футеровані зносостійким матеріалом. Газовий затвор 9 (Фіг.1) розташований між малим конусом 5 (Фіг.1) та нижнім великім конусом (на Фіг.1 не показаний). Шихта нагору печі доставляється по похилому мосту 10 (Фіг.1) з перекидною верхньою частиною 11 (Фіг.1). Доставка шихти робиться лівим та правим скіпами 12 (Фіг.1, зображений тільки один). Стаціонарний розподільник шихти працює в такий спосіб : Шихта по похилому мосту 10 (Фіг.1) піднімається скіпами 12 (Фіг.1). На перекидній верхній частині 11 (Фіг.1) перекидається, наприклад, з лівого скіпа 12 (Фіг.1). Шихта просипається через приймальну лійку 1 (Фіг.1) в обертову лійку 2 (Фіг.1), а з неї через конічну зрізану лійку 3 (Фіг.1), яку встановлено у верхній частині обертової лійки 2 (Фіг.1) і потім на малий конус 5 (Фіг.1), встановлений у нижній частині обертової лійки 2 (Фіг.1). У цей час між вихідним отвором ( на кресленні не показано) конічної зрізаної лійки 3 (Фіг.1) та калібратором 8 (Фіг.1) зазор становить 180 - 250 мм і шихта, зсипаючись через цей отвір, розподіляється по колу печі. При цьому є помітна нерівномірність, яка повністю згладжується розподілом ших 5 ти під час завантаження другого скіпа 12 (Фіг.1) правого. Такий розподіл шихти по масі та гранулометричному складу показано на Фіг.2. Калібратор 8 (Фіг.1) розташований на штанзі 7 (Фіг.1) і при опусканні малого конуса 5 (Фіг.1) на 900 мм вихідний отвір у конічній зрізаній лійці 3 (Фіг.1) збільшується до 480-500 мм. Негабаритні шматки шихти при цьому зсипаються на нижній великій конус (на Фіг.1 не показаний) разом з усією шихтою, що зсипає з малого конуса 5 (Фіг.1). Під час обертання лійки 2 (Фіг.1) на заданий кут герметичність корпуса газового затвора 9 (Фіг.1) забезпечує ущільнення 4 (Фіг.1). У випадку навіть еліптичності випускного отвору, наприклад 10-12 мм, нерівномірність колового розподілу збільшується до 2-3% (Фіг.3), проти 0,8-1,0% при каліброваному випускному отворі, точність якого гарантовано забезпечується запропонованим винаходом. Конструкція калібратора 8 (Фіг.1) в обертовій лійці 2 (Фіг.1) чітко фіксує випускний отвір щодо осі доменної печі. Це сприяє більш рівномірному розподілу шихти по колу печі. На Фіг.2 показано такий розподіл шихти на великій моделі стаціонарного розподільника шихти. Максимальне відхилення 95581 6 склало 0,8-1,0% від середнього розподілу шихти по колу доменної печі для всіх фракцій. На Фіг.3 показано розподіл шихти при невеликій еліптичності вихідного отвору приймальної лійки (Фіг.1) -1 мм із боку похилого моста 10 (Фіг.1) та +1 мм із протилежної сторони. У відсотковому відношенні нерівномірність такого випускного отвору склала 4-4,5% (усе для моделі). У реальних розмірах стаціонарного розподільника шихти ця нерівномірність складає 10-12 мм. На Фіг.3 видно, що ступінь нерівномірності по колу доменної печі збільшилася з 0,8-1,0% до 2,0-3,0%. Такий зсув осі випускного отвору при знаходженні калібратора 8 (Фіг.1) у приймальній лійці 1 (Фіг.1) цілком реально. Погіршення в розподілі шихти, і особливо його дрібняку, в 3-4 рази значно вплине на рівномірність колового розподілу пічних газів. У свою чергу це зменшить непряме відновлення оксидів заліза зі збільшенням витрати коксу при одночасному зниженні виробництва чавуну. Як видно з наведеного розподілу шихти на Фіг.2 впровадження стаціонарного розподільника шихти дозволить знизити витрату коксу на 5-8 кг/т чавуну. 7 95581 8 9 Комп’ютерна верстка А. Рябко 95581 Підписне 10 Тираж 23 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601