Олійний прес з підвищеним виходом олії

Реферат: Олійний прес містить корпус із встановленим на ньому електромеханічним приводом, завантажувальним бункером та циліндричною робочою камерою з виконаними на її вільній боковій поверхні отворами для виходу олії у накопичувальну місткість, встановлений у робочій камері шнек, що змонтований в опорах обертання. Також містить закріплену на робочій камері за допомогою різьбового з'єднання насадку для виходу макухи на відвідний лоток, на різьбовому з'єднанні робочої камери у місці кріплення насадки для виходу макухи виконані повздовжні пази з похилими отворами для виходу й відведення олії із зони найвищого тиску, які утворюють систему отворів і каналів для додаткового відведення олії. Система отворів і каналів для додаткового відведення відтисненої олії із зони найвищого тиску в робочому циліндрі утворена кільцевим каналом у вигляді проточки в різьбовій частині робочого циліндра й проточки в насадці запірної частини, виконаними в робочому циліндрі по периметру кільцевого каналу радіальними отворами та перемежованими перемичками радіальними щілинними каналами, повздовжніми пазами з похилими отворами для виходу й відведення олії із зони найвищого тиску. UA 98177 U (12) UA 98177 U UA 98177 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Корисна модель належить до обладнання масложирових виробництв, а саме до шнекових пресів для відтискання олії з насіння олійних культур, зокрема соняшника, льону, ріпаку, сої, гірчиці, розторопші й кавових зерен. Відомий олійний прес містить корпус із змонтованим на ньому електромеханічним приводом, завантажувальним бункером та циліндричною робочою камерою з виконаними на її вільній боковій поверхні отворами для виходу олії у накопичувальну місткість, встановлений у робочій камері шнек, що змонтований в опорах обертання, закріплену на робочій камері за допомогою різьбового з'єднання насадку для виходу макухи на відвідний лоток. На різьбовому з'єднанні робочої камери у місці кріплення насадки для виходу макухи виконані повздовжні пази з похилими отворами для виходу й відведення олії із зони найвищого тиску [Патент України на корисну модель № 71484, МПК В30В 9/00; опубл. 10.07.2012 р., Бюл. № 13]. У цьому олійному пресі, вибраному прототипом, знижується вихід олії через забивання (захаращування) мікрочастинками макухи системи отворів і каналів для додаткового відведення відтисненої олії із зони найвищого тиску в робочому циліндрі. Вказана система утворена горизонтальними пазами, виконаними вздовж твірних різьбової частини робочого циліндра, на якій закріплена насадка запірної частини, і отворами, виконаними вздовж горизонтальних пазів й нахиленими до них та, закономірно, до повздовжньої осі робочого циліндра. У масиві олійної сировини, що стискається в робочому циліндрі, відтиснена олія перетікає в напрямі найменшого перепаду тиску, тобто перпендикулярно до внутрішньої поверхні робочого циліндра. У момент потрапляння олії в отвір, нахилений до напряму її перетікання, змінюється напрям руху, й стає турбулентним потік відтисненої олії. Турбулентність потоку зумовлює залипання мікрочастинок макухи, які містяться в олії, на стінках нахилених відвідних отворів, і отвори забиваються. Із зменшенням вільного прохідного перерізу отворів знижується відведення олії із зони найвищого тиску в робочому циліндрі. Нахилені відвідні отвори виконані вздовж горизонтальних пазів послідовно один за одним. Кожен наступний отвір створює гідравлічний опір потоку відтисненої олії, що виходить з попереднього отвору. Внаслідок горизонтального розташування пазів сила тяжіння не сприяє подоланню вказаних гідравлічних опорів. Мікрочастинки макухи, що містяться у відтисненій олії, осідають у горизонтальних пазах, зменшуючи їх прохідний переріз та забиваючи пази. При забиванні системи отворів і каналів для додаткового відведення відтисненої олії із зони найвищого тиску в робочому циліндрі частина олії не відводиться, а виходить з робочого циліндра разом з макухою, тобто втрачається, й вихід олії зменшується. В основу корисної моделі поставлено задачу створення такого олійного преса, в якому шляхом усунення забивання мікрочастинками макухи системи отворів і каналів для додаткового відведення відтисненої олії із зони найвищого тиску в робочому циліндрі забезпечується підвищення виходу олії. Поставлена задача вирішується тим, що в олійному пресі, який містить корпус із встановленим на ньому електромеханічним приводом, завантажувальним бункером та циліндричною робочою камерою з виконаними на її вільній боковій поверхні отворами для виходу олії у накопичувальну місткість, встановлений у робочій камері шнек, що змонтований в опорах обертання, закріплену на робочій камері за допомогою різьбового з'єднання насадку для виходу макухи на відвідний лоток, на різьбовому з'єднанні робочої камери у місці кріплення насадки для виходу макухи виконані повздовжні пази з похилими отворами для виходу й відведення олії із зони найвищого тиску, які утворюють систему отворів і каналів для додаткового відведення олії, згідно з корисною моделлю, система отворів і каналів для додаткового відведення відтисненої олії із зони найвищого тиску в робочому циліндрі утворена кільцевим каналом у вигляді проточки в різьбовій частині робочого циліндра й проточки в насадці запірної частини, виконаними в робочому циліндрі по периметру кільцевого каналу радіальними отворами та перемежованими перемичками радіальними щілинними каналами, виконаними у насадці запірної частини над її кільцевою проточкою. Утворення системи отворів і каналів для додаткового відведення відтисненої олії із зони найвищого тиску в робочому циліндрі преса кільцевим каналом у вигляді проточки в різьбовій частині робочого циліндра й проточки в насадці запірної частини, виконаними в робочому циліндрі по периметру кільцевого каналу радіальними отворами та перемежованими перемичками радіальними щілинними каналами, виконаними у насадці запірної частини над її кільцевою проточкою, забезпечує підвищення виходу олії внаслідок усунення забивання мікрочастинками макухи системи отворів і каналів для додаткового відведення відтисненої олії. На Фіг. 1 наведена структурна схема олійного преса з підвищеним виходом олії, на Фіг. 2 конструкція запірної частини олійного преса. 1 UA 98177 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Олійний прес з підвищеним виходом олії містить корпус 1 із змонтованими на ньому електромеханічним приводом 2, завантажувальним бункером 3 та циліндричною робочою камерою 4, виконаною у вигляді робочого циліндра 5. Робочий циліндр 5 однією із різьбових частин приєднаний до корпуса 1, по вільній боковій поверхні якого виконані радіальні отвори 6 для відведення відтисненої олії. На іншій різьбовій частині робочого циліндра 5 закріплена насадка 7 з отворами 8 для виходу макухи на відвідний лоток 9 й конусний розтруб 10. На носку насадки 7 встановлений запірний конус 11. Насадка 7 і запірний конус 11 фіксуються відповідно контргайками 12 й 13. Ця різьбова частина робочого циліндра 5 містить систему отворів і каналів для додаткового відведення відтисненої олії із зони найвищого тиску в робочому циліндрі 5. Вказана система утворена кільцевим каналом 14 у вигляді проточки в різьбовій частині робочого циліндра 5 й проточки 15 в насадці 7, а також виконаними в робочому циліндрі 5 по периметру кільцевого каналу 14 радіальними отворами 15 та перемежованими перемичками 16 радіальними щілинними каналами 17, виконаними у насадці 7 над її кільцевою проточкою. У робочій камері 4 встановлений шнек 18, що змонтований в опорах обертання. Олійний прес з підвищеним виходом олії працює таким чином. Перед увімкненням преса, враховуючи властивості насіння олійної культури, що буде відтискатися, між конусним розтрубом 10 насадки 7 та запірним конусом 11 встановлюють необхідний зазор. Після такої технологічної наладки вмикають живлення електромеханічного приводу 2, і крутний момент передається шнеку 18. У завантажувальний бункер 3 засипається насіння, звідки надходить у робочий циліндр 5 преса. Насіння, ковзаючи по витках шнека 18, починає стискатися. У зоні, що відповідає вільній боковій поверхні робочого циліндра 5, виділена олія перетікає в напрямі найменшого перепаду тиску перпендикулярно до внутрішньої поверхні робочого циліндра. Потрапляючи в радіальні отвори 6, виконані по вільній боковій поверхні робочого циліндра 5, напрям руху потоку відтисненої олії не змінюється, й турбулентність потоку відсутня. Мікрочастинки макухи, які містяться в олії, не залипають на стінках радіальних відвідних отворів 6. Ці отвори не забиваються, відтиснена олія повністю відводиться по них й спрямовується у накопичувальну місткість. У подальшому масив олійної сировини надходить в зону найвищого тиску, яка відповідає різьбовій частині робочого циліндра 5 із закріпленою насадкою 7. Пропорційно тиску виділяється олія, яка перетікає в напрямі радіальних отворів 15, що входять у систему отворів і каналів для додаткового відведення відтисненої олії із зони найвищого тиску в робочому циліндрі 5. З потраплянням відтисненої олії в отвори 15 напрям руху потоку олії не змінюється, турбулентність потоку відсутня, й вказані отвори не забиваються. Олія повністю відводиться по них у кільцевий канал 14, розташований у вертикальній площині. Відтиснена олія разом з наявними у ній мікрочастинками макухи під дією сили тяжіння стікає кільцевим каналом 14 вниз. Мікрочастинки макухи не осідають у вказаному каналі, його прохідний переріз не змінюється й забивання відсутнє. Вся відтиснена олія з кільцевого каналу 14 відводиться по радіальних щілинних каналах 17 і спрямовується у накопичувальну місткість. Макуха виходить з робочого циліндра 5 через насадку 7 на лоток 9. Таким чином, внаслідок усунення забивання мікрочастинками макухи системи отворів і каналів для додаткового відведення відтисненої олії із зони найвищого тиску в робочому циліндрі преса, олія не виходить з робочого циліндра разом з макухою, тобто не втрачається, а повністю відводиться у накопичувальну місткість, чим забезпечується підвищення виходу олії. ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ Олійний прес, що містить корпус із встановленим на ньому електромеханічним приводом, завантажувальним бункером та циліндричною робочою камерою з виконаними на її вільній боковій поверхні отворами для виходу олії у накопичувальну місткість, встановлений у робочій камері шнек, що змонтований в опорах обертання, закріплену на робочій камері за допомогою різьбового з'єднання насадку для виходу макухи на відвідний лоток, на різьбовому з'єднанні робочої камери у місці кріплення насадки для виходу макухи виконані повздовжні пази з похилими отворами для виходу й відведення олії із зони найвищого тиску, які утворюють систему отворів і каналів для додаткового відведення олії, який відрізняється тим, що система отворів і каналів для додаткового відведення відтисненої олії із зони найвищого тиску в робочому циліндрі утворена кільцевим каналом у вигляді проточки в різьбовій частині робочого циліндра й проточки в насадці запірної частини, виконаними в робочому циліндрі по периметру кільцевого каналу радіальними отворами та перемежованими перемичками радіальними щілинними каналами, виконаними у насадці запірної частини над її кільцевою проточкою, 2 UA 98177 U повздовжніми пазами з похилими отворами для виходу й відведення олії із зони найвищого тиску, виконаними на різьбовому з'єднанні насадки для виходу макухи. Комп’ютерна верстка Г. Паяльніков Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 3