Змішувач для приготування будівельних сумішей
Номер патенту: 103813
Опубліковано: 25.11.2013
Автори: Шевченко Вікторія Юріївна, Ємельянова Інга Анатольівна, Блажко Володимир Володимирович
Формула / Реферат
Змішувач для приготування будівельних сумішей, що містить корпус із завантажувальним і закритим заслінкою вивантажувальним отворами, а також встановлений в корпусі ротор з лопатями, який відрізняється тим, що встановлений горизонтально корпус виконаний складеним із двох зрізаних конусів з кутом нахилу їх твірних α = 40° відносно горизонтальної площини, менші основи яких з'єднані між собою, містить додатковий ротор з лопатями, при цьому лопаті роторів мають кут атаки β = 55…60°, довжину 0,7…0,8 від довжини твірних відповідних конусів, а ротори встановлені з можливістю руху в протилежних напрямках з різними частотами обертання, а саме n1=500 хв-1, n2=300 хв-1.
Текст
Реферат: Винахід належить до промисловості будівельних матеріалів, а саме до машин для приготування будівельних сумішей. Змішувач містить корпус із завантажувальним і закритим заслінкою вивантажувальним отворами, а також встановлений в корпусі ротор з лопатями. Згідно з винаходом, встановлений горизонтально корпус виконаний складеним із двох зрізаних конусів з кутом нахилу їх твірних α = 40° відносно горизонтальної площини, менші основи яких з'єднані між собою. Змішувач містить додатковий ротор з лопатями, а ротори встановлені з можливістю руху в протилежних напрямках. Винахід забезпечує інтенсифікацію процесу приготування суміші підвищеної однорідності та скорочення часу на її приготування. UA 103813 C2 (12) UA 103813 C2 UA 103813 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Винахід належить до промисловості будівельних матеріалів, а саме до машин для приготування будівельних сумішей. Відомий лопатевий змішувач примусової дії, що містить корпус циліндричної форми із завантажувальним і вивантажувальним закритими заслінкою отворами і лопатевий вал, встановлений на підшипникових опорах, винесених за межі внутрішньої поверхні корпусу [1]. Недоліком відомого змішувача є низький коефіцієнт заповнення (використання) корпусу, низька усереднювальна здатність та достатньо великий час на приготування суміші. За прототип прийнятий змішувач, що містить корпус із завантажувальним і закритим заслінкою вивантажувальним отворами, а також встановлений в корпусі ротор з лопатями [2]. Недоліком відомого змішувача є прискорений знос ущільнюючих елементів, низька усереднювальна здатність, неповне розвантаження змішувача, налипання суміші, що готується, на внутрішній поверхні корпуса та лопаті, особливо підчас приготування суміші з фібровими волокнами. В основу винаходу поставлена задача створити змішувач високої ефективності і надійності завдяки інтенсифікації процесу приготування суміші підвищеної однорідності та скорочення часу на її приготування. Для вирішення цієї задачі запропоновано змішувач, у якому встановлено горизонтально корпус, виконаний складеним із двох зрізаних конусів з кутом нахилу їх твірних = 40° відносно горизонтальної площини, менші основи яких з'єднані між собою, містить додатковий ротор з лопатями, при цьому лопаті роторів мають кут атаки = 55...60°, довжину 0,7...0,8 від довжини твірних відповідних конусів, а ротори встановлені з можливістю руху в протилежних напрямках з -1 -1 різними частотами обертання, а саме n1 = 500 хв , n2 = 300 хв Перелік фігур креслення: - на фіг. 1 зображено змішувач, загальний вигляд. - на фіг. 2 схема руху часток суміші (схематично зображено границю робочого простору змішувача, в якому рухаються частинки суміші завдяки дії робочого органа). Змішувач містить корпус 1 із завантажувальними патрубками 2 і 3 і розвантажувальними отворами 4 і 5, що оснащені заслінками 6 і 7, які приводяться у дію пневмоциліндрами 8 та 9. Корпус 1, який складається з двох правого та лівого зрізаних конусів, з'єднаних між собою звуженою частиною за допомогою фланців 10. Всередині корпусу 1 на валах 11 і 12 закріплені ротори з лопатями 13, 14. Для забезпечення інтенсивного перемішування компонентів суміші та їх руху в осьовому напрямку лопаті встановлено під кутом = 55...60° до осі їх обертання (Фіг. 1). Привод обертання валів здійснюється від електродвигунів 15, 16 через пасові передачі 17 і 18. Керування роботою змішувача здійснюють завдяки блоку управління 18. Змішувач працює таким чином. Заздалегідь віддозовані компоненти будівельної суміші через завантажувальні патрубки 2 і 3 подаються в корпус 1 та потрапляють в зону дії роторів з лопатями 13, 14. Завдяки обертанню -1 -1 роторів у протилежні боки з різною частотою: n1 = 500 хв , n2 = 300 хв , та куту встановлення лопатей = 55...60°, частинки суміші інтенсивно перемішуються і набувають значних радіальних та аксіальних швидкостей, що сприяє виникненню аксіального напору, який перевищує опір сил тертя об стінки корпусу та сили тяжіння. Під дією роторів з лопатями 13, 14, які обертаються, суміш переводиться у завислий стан і спрямовується в осьовому напрямку до звуженої частини правого та лівого конусів 1, одночасно набуваючи обертового руху. Оскільки частота обертання -1 -1 роторів 13, 14 у правій n1 = 500 хв та лівій n2 = 300 хв частинах корпусу 1 відрізняється між собою, швидкість руху часток суміші та їх траєкторії будуть різними (Фіг. 2). Тому переміщуючись до звуженої частини корпуса 1, два протилежно спрямовані потоки проходять один вздовж другого та потрапляють у протилежно розташовані частини корпусу. Остаточне перемішування компонентів суміші відбувається за рахунок багаторазового переміщення компонентів суміші з правої у ліву частину корпуса 1 та інтенсивного переміщення часток з одного потоку в інший, що прискорює процес перемішування. Після приготування суміші заслінки 6 і 7 піднімаються за допомогою пневмоциліндрів 8, 9. Розвантаження готової суміші відбувається завдяки силі тяжіння, яка змушує суміш рухатись униз до розвантажувальних отворів 4 і 5 (на Фіг. 1 отвори закриті заслінками 6, 7) що розташовані у нижній частині торцевих стінок корпусу 1 змішувача, та завдяки куту = 40° (Фіг. 1), який перевищує кут природного укосу для багатьох з відомих будівельних сумішей. Джерела інформації, прийняті до уваги при проведенні експертизи: 1. Деклараційний патент на корисну модель № 9899, кл. В28 В5/00 F, 2005. 2. Фиделев А.С., Чубук Ю.Ф. Строительные машины. - К.: Вища школа, 1979 - 336 с. 60 1 UA 103813 C2 ФОРМУЛА ВИНАХОДУ 5 10 Змішувач для приготування будівельних сумішей, що містить корпус із завантажувальним і закритим заслінкою вивантажувальним отворами, а також встановлений в корпусі ротор з лопатями, який відрізняється тим, що встановлений горизонтально корпус виконаний складеним із двох зрізаних конусів з кутом нахилу їх твірних α=40° відносно горизонтальної площини, менші основи яких з'єднані між собою, містить додатковий ротор з лопатями, при цьому лопаті роторів мають кут атаки β=55…60°, довжину 0,7…0,8 від довжини твірних відповідних конусів, а ротори встановлені з можливістю руху в протилежних напрямках з -1 -1 різними частотами обертання, а саме n1=500 хв , n2=300 хв . 2 UA 103813 C2 3 UA 103813 C2 Комп’ютерна верстка А. Крулевський Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 4
ДивитисяДодаткова інформація
Автори англійськоюYemelianova Inha Anatoliivna
Автори російськоюЕмельянова Инга Анатольевна
МПК / Мітки
Мітки: змішувач, сумішей, приготування, будівельних
Код посилання
<a href="https://ua.patents.su/6-103813-zmishuvach-dlya-prigotuvannya-budivelnikh-sumishejj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Змішувач для приготування будівельних сумішей</a>
Попередній патент: Спосіб лікування злоякісних пухлин
Наступний патент: Спосіб визначення оптимального поєднання пластичності, міцності і механічної стабільності конструкційних металевих сплавів
Випадковий патент: Пристрій для перетворення геотермальної енергії