Труболовка внутрішня, що звільнюється

Труболовха внутрішня, що звільнюється, яка містить корпус з конічним штоком, розрізну захва тну втулку, розміщену на штоці, і вузол звільнення, в середині якого розташовані обмежувальний стакан з запірною муфтою, яка відрізняється тим, що вона забезпечена радіально розміщеними кульками в паралельних площинах наскрізних отворів корпуса, всередині якого встановлена підпружинена запірна муфта з зовнішніми кільцевими проточками, а на внутрішньому циліндрі обмежувального стакана виконані кільцеві канавки, при цьому біля основи стакана встановлене розрізне різьбове кільце з пружиною. Корисна модель відноситься до нафтогазовидобувної промисловості, а саме: до глибинних стиковочних пристроїв, що використовуються для з'єднання з аварійною колоною труб при проведенні відновлювальних робіт в свердловину. Відома труболовка внутрішня, яка містить перехідник, корпус, на конусній частині якої розташована розрізна ловильна втулка. Для утримання конічного корпусу у висунутому положенні використовуються захватні гачки. Звільнення труболовки від аварійної колони здійснюються розвантаженням бурильної колони з обертанням (А. с. СССР № 222307, М. кл. Е21В31/00). Недоліком цієї труболовки є необхідність її обертання при від'єднанні від прихвачених труб, що важко здійснити при великих викривленнях ствола свердловини, або при зім'ятті обсадної колони. Крім того, недостатня надійність вузла захвату, обумовлена використанням захватних гачків. До того ж контроль за з'єднанням і роз'єднанням труболоеки необхідно вести за індикатором ваги, що при збільшених навантаженнях може призвести до руйнування вузла захвата. Найбільш близьким технічним рішенням до запропонованого пристрою є труболовка внутрішня, що звільнюється, яка містить корпус з конічним штоком, розрізну захватну втулку, обмежувальний стакан і вузол звільнення. Вузол заільнення труболовки від аварійної колони складається з обмежувального стакана-втулки, яка фіксується зрізним гвинтом, а фіксація конічного корпуса в робочому положенні здійснюється пластинчастими пружинами, що встановлені на корпусі перпенди кулярно до гвинтів, які утримують захватну втулку (патент Росії № 2014431, 1994). Суттєвим недопіком цієї труболовки є те, що обмежувальна втулка зафіксована зрізними гвинтами, і момент її від'єднання необхідно контролювати за індикатором ваги, що важко здійснити при великих посадках бурильної колони в свердловинах з великою кривизною або з іншими перешкодами. Труболовка ненадійна в роботі, тому як може статись передчасний зріз зрізних гвинтів, що не дозволить труболовці від'єднатись від аварійної колони. Крім того, утримуючі гвинти працюють також на зріз, що може призвести до їх передчасного зрізу, і труболовка буде некерованою. При великому натягуванні бурильної колони пластинчасті пружини можуть зруйнуватись, і труболовка загубить працездатність. Задачею корисної моделі є підвищення надійності роботи труболовки за рахунок чіткого проведення операцій при з'єднанні з аварійною колоною, яка вилучається, взаємодією під пружиненої запірної муфти з фіксуючими елементами. Надійне від'єднання від аварійної колони забезпечується за допомогою вузла звільнення шляхом розфіксації захватної втулки. Для вирішення поставленої задачі пропонується труболовка внутрішня, що звільнюється, яка містить корпус з конічним штоком, розрізну захватну втулку, що розташована на штоку, і вузол звільнення, який містить обмежувальний стакан з запірною муфтою, яка згідно з корисною моделлю, споряджена кульками-фіксаторами, що радіально розташовані в паралельних площинах наскрізних отворів корпуса, підпряженою запірною муфтою з О) со о 1039 ЗОВНІШНІМИ кільцевими проточками, яка встановлена всередині корпуса, а на внутрішньому циліндрі обмежувального стакана виконані кільцеві канавки, при цьому біля основи стакана встановлене розрізне різьбове кільце з пружиною Умови передчасного спрацювання труболовки (зрізу) досягаються стопорінням пристрою фіксаторами, які розміщені в наскрізних отворах корпуса і кільцевих проточках запірної муфти На фіг 1 зображено пристрій вертикальний розріз, в процесі спуску в свердловину і з'єднання з аварійною колоною На фіг 2 - те ж саме при від'єднанні вщ аварійної колони за допомогою патрубка, що скидається На фіг 3 - переріз А-А фігури 1 На фіг 4 - переріз Б-б фігури 2 Труболовка містить перехідник 1, який з'єднаний різзю з корпусом 2 До корпусу 2 приєднаний конічний шток 3, в нижній частині якого виконаний зворотний конус Наштоку 3 встановлена, з можливістю вільного поздовжнього переміщення, розрізна захватна втулка 4 Втулка 4 виготовлена у вигляді цанги з ЗОВНІШНІМИ захватними зубцями і конічною розточкою біля основи Корпус 2 телескопічно встановлений в обмежувальний стакан 5 і фіксується шариками-фіксаторами 6 і 7, радіально розміщеними в паралельних площинах наскрізних отворів корпуса, і запірною муфтою, яка підпружинена пружиною 9 Запірна муфта 8 переміщується вниз під дією патрубка 10 що скидається Захватна втулка 4 з'єднана зі стаканом 5 за допомогою розрізного різьбового кільця 11, встановленого в розточку захватної втулки і вкрученого в дно стакана Під розрізним кільцем 11 на розточці захватної втулки 4 розміщена стискуюча пружина 12 осьове зусилля якої сприяє більш надійному зчепленню втулки з внутрішньою стінкою аварійної колони 13 Надійність від'єднання труболовки від аварійної колони досягається зз допомогою вузла звільнення 14, який містить гільзу 2, кульки-фіксатори 6 і 7, запірну муфту 8, пружину 9 і обмежувальний стакан Стакан 5 має дві кільцеві канавки 15 і 16 На ЗОВНІШНІЙ циліндричній поверхні запірної муфти 8 виконані дві проточки 17 і 18 Пристрій працює таким чином За допомогою перехідника 1 труболовку приєднують до бурильної колони і спускають в свердловину до контакту з верхнім торцем аварійної колони труб 13 Спочатку розрізна захватна втулка 4 при зіткненні з торцем аварійної колони 13 зупиниться через нерів ність пориву і зменшеного прохідного діаметра Шток 3 увійде в ствол аварійної колони, тому як ЗОВНІШНІЙ діаметр штока менше прохідного ствола При цьому шток 3 від'єднається від захватної втулки 4 і між ними утвориться зазор, що дозволяє під дією сили ваги розвантаженої бурильної колони розрізною захватною втулкою стиснути і увійти в ствол аварійної колони Натягуванням бурильної колони шток 3 переміщують уверх, і він своїм зворотним конусом під дією стиснутої пружини 12 розкриває розрізну захватну втулку 4 Внаслідок цього між зубчастою контактною площиною захватної втулки 4 і внутрішньою стінкою аварійної колони 13 забезпечується надійне стикування, необхідне для підйому аварійної колони При ускладненнях, що пов'язані з жорстким прихватом аварійної колони 13 і обмежувальним тяговим зусиллям підйомника, пристрій від'єднують спрацюванням вузла звільнення 14 таким чином В ствол бурильної колони скидають патрубок 101 розвантажують бурильну колону Силою власної ваги патрубок 10 перемістить підпружинену запірну муфту 3 вниз до контакту з кульками-фіксаторами 7 При цьому проточка 17 розміститься напроти кульок-фіксаторів 6 Під дією сили ваги бурильної колони кульки-фіксатори 6 перемістяться із канавки 15 в проточку 17, а звільнений корпус 2 опуститься вниз і затисне захватну втулку 4 Разом з корпусом 2 рухається униз шток З і розклинює захватну втулку При цьому положенні корпуса 2 кульки-фіксатори 7 розмістяться напроти канавки 16 і під дією сили власної ваги патрубка 10 пщпружинена запірна муфта переміститься вниз до упору Внаслідок цього кулькифіксатори 7 із проточки 18 перемістяться в канавку 16 і зафіксують корпус 2 в стакані 5 в нижньому його положенні Натягуванням бурильної колони пристрій безперешкодно від'єднається від аварійної колони 13 Надійність роботи труболовки досягається шляхом жорсткої фіксації в обмежувальному стакані корпуса з конічним штоком при транспортному і робочому положенні Застосування внутрішньої труболовки, що звільнюється, забезпечує ефективне проведення аварійно-відновлювальних робіт при вилученні з нафтових та газових свердловин обірваних колон, ліквідації прихватів та зриву пакерів за рахунок підвищення надійності стикування і розстикування труболовки в \\\\\\\\\\ TfiWWfnfw о со to 1039 Фіг. 2 1039 A-A Фіг. З Фіг. 4 ДП "Український інститут промислової власності" (Укрпатент) Україна, 01133, Київ-133, бульв Лесі Українки, 26 (044)295-81-42,295-61-97 Підписано до друку о? У С-Ґ, 2002 р. Формат 60x84 1/8. Обсяг 0, ST обл.-вид. арк. Тираж 50 прим. Зам. ^ о С т УкрІНТЕІ, 03680, Киів-39 МСП, вул. Горького, 180. (044) 268-25-22