Футерівка торцевої кришки барабанного млина

Реферат: Винахід належить до гірничого машинобудування, зокрема до устаткування для подрібнення мінеральної сировини, і може бути використаний в барабанних і кульових млинах для захисту робочих поверхонь від зносу. Футерівка торцевої кришки барабанного млина містить однотипні футерувальні плити, підкладку під однотипні футерувальні плити і елементи кріплення роз'ємного з'єднання однотипних футерувальних плит із торцевою кришкою. Підкладка виконана із зносостійкого біметалічного листа відповідною формі робочої поверхні торцевої кришки і обернута своєю зносостійкою поверхнею до однотипних футерувальних плит, з'єднання підкладки із робочою поверхнею кришки виконане жорстким, а із однотипними футерувальними плитами - роз'ємним, при цьому роз'ємне з'єднання футерувальної плити із підкладкою і із торцевою кришкою має загальні елементи кріплення. Винахід дозволяє уповільнити інтенсивність зносу футерувальних плит і торцевої кришки, збільшити їх термін служби і міжремонтні терміни, а також удосконалити футерівку торцевої кришки барабанного млина шляхом зміни особливостей виконання елементів конструкції футерівки, забезпечити щільність прилягання футерувальних плит до підкладки, виключити попадання під них абразивного матеріалу. UA 104778 C2 (12) UA 104778 C2 UA 104778 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Винахід належить до гірничого машинобудування, зокрема до устаткування для подрібнення мінеральної сировини, і може бути використаний в барабанних і кульових млинах для захисту робочих поверхонь від зносу. Відома футерівка по а.с. СРСР № 01636048 від 23.05.1988р., перетвореному в патент України № 4419638, МПК В02С17/22 А, опубл. 23.03.1991р., бюл. № 11 23.03.1991р., яка містить однотипні футерувальні плити і елементи кріплення роз'ємного з'єднання однотипних футерувальних плит із торцевою кришкою. На відміну від заявленого винаходу футерівка торцевої кришки барабанного млина виконана із однотипних футерувальних плит із зносостійкого сплаву і пластичної основи. Пластична основа виконана із сталі і утворює із зносостійким сплавом біметалічну пару. Недоліком наведеної футерівки є інтенсивний знос робочої поверхні торцевої кришки, що знижує надійність роботи млина. Пояснюється це тим, що в режимі ударних і динамічних навантажень в контакті знаходяться футерувальна плита і робоча поверхня торцевої кришки, які виконані із матеріалів, що мають різні властивості по зносу, що сприяє інтенсифікації процесу зносу поверхні елемента, виконаного із менш зносостійкого матеріалу, відмінного від матеріалу робочої поверхні торцевої кришки. Це приводить до утворення зазорів між футерувальними плитами і робочою поверхнею торцевої кришки, більш вільному доступу в зазор між ними подрібнюваного матеріалу і прискореному їх абразивному зносу. Найближчим аналогом до заявленого винаходу за сукупністю ознак і очікуваному технічному результату є футерівка торцевої кришки барабанного млина, яка використовується згідно зі способом відновлення зношеної поверхні торцевих кришок барабанного млина по патенту України на корисну модель № 32584, МПК В23К9/04 від 19.12.2007р., опубл. 26.05.2008р., що містить однотипні футерувальні плити, підкладку під однотипні футерувальні плити і елементи кріплення роз'ємного з'єднання однотипних футерувальних плит із торцевою кришкою. На відміну від заявленого винаходу в наведеній футерівці підкладка під однотипні плити виконана у вигляді наплавленого на робочу поверхню торцевої кришки шару із вуглецевої сталі. Недоліком наведеної футерівки є трудомісткість і не технологічність виконання підкладки наплавленням шару із вуглецевої сталі безпосередньо на робочу поверхню торцевої кришки. У силу нетехнологічності її виконання практично неможливо витримати необхідні параметри наплавленого шару. Внаслідок чого, спостерігається не прилягання футерувальних плит, які укладаються на даний шар, попадання під них абразивного матеріалу, що сприяє інтенсифікації процесу абразивного зносу, як футерувальних плит, так і робочої поверхні торцевої кришки. В основу винаходу поставлена задача удосконалити футерівку торцевої кришки барабанного млина шляхом зміни особливостей виконання елементів конструкції футерівки, забезпечити щільність прилягання футерувальних плит до підкладки, виключити попадання під них абразивного матеріалу, і за рахунок цього уповільнити інтенсивність зносу футерувальних плит і торцевої кришки, збільшити їх термін служби і міжремонтні терміни. Задача вирішена тим, що в футерівці торцевої кришки барабанного млина, що містить однотипні футерувальні плити, підкладку під однотипні футерувальні плити і елементи кріплення роз'ємного з'єднання однотипних футерувальних плит із торцевою кришкою, згідно винаходу, підкладка виконана із зносостійкого біметалічного листа відповідною формі робочої поверхні торцевої кришки і повернута своєю зносостійкою поверхнею до однотипних футерувальних плит, з'єднання підкладки із робочою поверхнею кришки виконане жорстким, а із однотипними футерувальними плитами - роз'ємним, при цьому роз'ємне з'єднання футерувальної плити із підкладкою і із торцевою кришкою має загальні елементи кріплення. Згідно з винаходом у футерівці торцевої кришки барабанного млина зносостійкий біметалічний лист виконаний у вигляді сталевого листа із наплавленим на одну з його поверхонь шаром із зносостійкого матеріалу. Згідно з винаходом у футерівці торцевої кришки барабанного млина підкладка виконана складовою, складові частини якої мають форму зрізаного сектора. Згідно з винаходом у футерівці торцевої кришки барабанного млина жорстке з'єднання підкладки із робочою поверхнею торцевої кришки виконане за допомогою зварного шва, плакованого зносостійким матеріалом. Згідно з винаходом і у футерівці торцевої кришки барабанного млина однотипні футерувальні плити на складовій підкладці встановлюють із можливістю перекриття зварного шва за місцем стику складових частин підкладки. Завдяки тому, що підкладка виконана із зносостійкого біметалічного листа відповідною формою робочої поверхні торцевої кришки і повернута своєю зносостійкою поверхнею до однотипних футерувальних плит, досягнута щільність прилягання футерувальних плит до підкладки, що дозволило виключити попадання під них абразивного матеріалу, і за рахунок 1 UA 104778 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 цього уповільнити інтенсивність зносу футерувальних плит і торцевої кришки, збільшити їх термін служби і міжремонтні терміни. Перелік фігур креслення: фіг. 1 - загальний вид футерівки торцевої кришки барабанного млина; фіг.2 - загальний вид футерівки торцевої кришки барабанного млина в перерізі по Б-Б; фіг. 3 - футерівка торцевої кришки барабанного млина (вигляд А). Відомості, що підтверджують можливість промислового використання винаходу. Футерівка торцевої кришки барабанного млина містить однотипні футерувальні плити 1, підкладку 2 під однотипні футерувальні плити 1 і елементи кріплення 3, 4 роз'ємного з'єднання однотипних футерувальних плит 1 із торцевою кришкою 5. Підкладка 2 виконана із зносостійкого біметалічного листа відповідною формі робочої поверхні торцевої кришки 5 і повернута своєю зносостійкою поверхнею 6 до однотипних футерувальних плит 1. З'єднання підкладки 2 із робочою поверхнею торцевої кришки 5 виконано жорстким за допомогою електродугової зварки. З'єднання підкладки 2 із однотипними футерувальними плитами 1 виконано роз'ємним. При цьому роз'ємне з'єднання однотипних футерувальних плит із підкладкою 2 і із торцевою кришкою 5 мають загальні елементи кріплення 3, 4. Зносостійкий біметалічний лист виконаний у вигляді сталевого листа із наплавленим на одну з його поверхонь шаром із зносостійкого матеріалу. Підкладка 2 може бути виконана складовою, складові частини якої мають форму зрізаного сектора 7. Жорстке з'єднання підкладки 2 із робочою поверхнею торцевої кришки 5 виконано за допомогою зварного шва 8, плакованого зносостійким матеріалом 9. Однотипні футерувальні плити 1 на складовій підкладці 2 встановлюють із можливістю перекриття зварного шва 8 по місцю стику складових частин 7 підкладки 2. При цьому в підкладці 2, опозитно отворам 10 в футерувальних плитах 1 і отворам 11 в торцевій кришці 5, виконують отвори 12 під загальні для них елементи кріплення 3, 4. Відомості, що підтверджують можливість виконання заявленої футерівки торцевої кришки барабанного млина. Футерівка торцевої кришки 5 барабанного млина згідно заявленої корисної моделі допускає проведення робіт в умовах, коли заздалегідь демонтована торцева кришка 5 та розміщена на ремонтному стенді, і в умовах, коли торцева кришка 5 знаходиться в зборі із барабаном млина. При цьому футерівку робочої поверхні торцевих кришок 5 барабанного млина, згідно заявленої корисної моделі, доцільно виробляти як на нових, так і на відновлених після ремонту торцевих кришках. І в тому і в іншому випадку для футерівки робочої поверхні торцевої кришки 5 барабанного млина заздалегідь виконують підкладку 2. В якості матеріалу для виготовлення підкладки 2 використовують зносостійкий біметалічний лист, із якого розкроюють підкладку 2 відповідною формі робочої поверхні торцевої кришки 5. Залежно від розміру біметалічного листу підкладку розкроюють суцільною або складовою, складові частини якої мають форму зрізаного сектора 7. Після чого суцільну підкладку 2, або зрізані сектори 7, що створюють підкладку 2, розміщують на робочій поверхні торцевої кришці 5 так, щоб вона своєю зносостійкою поверхнею 6 була звернена до однотипних футерувальних плит 1. Суцільну підкладку 2 або зрізані сектори 7 жорстко з'єднують із робочою поверхнею торцевої кришки 5 за допомогою зварного шва 8, плакованого зносостійким матеріалом 9. Потім на поверхні підкладки 2 розміщують однотипні футерувальні плити 1. При цьому однотипні футерувальні плити 1 на складовій підкладці 2 встановлюють із можливістю перекриття зварного шва 8, виконаного по місцю стику складових частин у вигляді зрізаних секторів 7, що створюють підкладку 2. З метою забезпечення роз'ємного з'єднання футерувальної плити 1 із підкладкою 2 і із торцевою кришкою 5, за допомогою загальних елементів 3, 4 кріплення, в підкладці 2, опозитно отворам в футерувальних плитах 1 і отворам 11 в торцевій кришці 5, виконують отвори 12 під загальні для них елементи кріплення 3, 4. Після чого через отвори 10 у футерувальних плитах, отвори 12 в підкладці і отвори 11 в торцевій кришці пропускають болти 3 і скріпляють їх гайкою 4. ФОРМУЛА ВИНАХОДУ 55 60 1. Футерівка торцевої кришки барабанного млина, що містить однотипні футерувальні плити, підкладку під однотипні футерувальні плити і елементи кріплення роз'ємного з'єднання однотипних футерувальних плит із торцевою кришкою, яка відрізняється тим, що підкладка виконана із біметалічного листа, що має зносостійку поверхню, при цьому підкладка повернута своєю зносостійкою поверхнею до однотипних футерувальних плит та має форму, яка ідентична формі робочої поверхні торцевої кришки, з'єднання підкладки із робочою поверхнею кришки виконане жорстким, а із однотипними футерувальними плитами - роз'ємним, при цьому 2 UA 104778 C2 5 10 роз'ємне з'єднання футерувальної плити із підкладкою і із торцевою кришкою має загальні елементи кріплення. 2. Футерівка торцевої кришки барабанного млина за п. 1, яка відрізняється тим, що біметалічний лист виконаний у вигляді сталевого листа із наплавленим на одну з його поверхонь шаром із зносостійкого матеріалу. 3. Футерівка торцевої кришки барабанного млина за п. 1 або п. 2, яка відрізняється тим, що підкладка виконана складеною, складові частини якої мають форму зрізаного сектора. 4. Футерівка торцевої кришки барабанного млина за будь-яким із попередніх пунктів, яка відрізняється тим, що жорстке з'єднання підкладки із робочою поверхнею торцевої кришки виконане за допомогою зварного шва, плакованого зносостійким матеріалом. 5. Футерівка торцевої кришки барабанного млина за будь-яким із попередніх пунктів, яка відрізняється тим, що однотипні футерувальні плити на складеній підкладці встановлено із можливістю перекриття зварного шва за місцем стику складових частин підкладки. 3 UA 104778 C2 Комп’ютерна верстка В. Мацело Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 4