Збірний шліфувальний круг

Реферат: Збірний шліфувальний круг виконано з кільцевих елементів, які на своїй циліндричній зовнішній поверхні мають алмазовмісний абразивний шар і з'єднані між собою у пакет відносно загальної осі обертання, причому внутрішній циліндричний діаметр пакета є базовим отвором круга. Кільцеві елементи з'єднано між собою у пакет за допомогою базуючих сегментів, що розташовані у кільцевих канавках, які виконано на торцях кільцевих елементів, причому у кільцевих елементах і базуючих сегментах виконано отвори, в яких розташовано стягуючі шпильки з гайками. UA 114869 U (12) UA 114869 U UA 114869 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Корисна модель належить до галузі машинобудування і може бути використана для виготовлення збірних абразивних кругів форми 1А1, переважно для безцентрового шліфування, де як абразив використовують алмазні, кубонітові та інші абразивні матеріали. Відомий і близький за технічною суттю збірний шліфувальний круг прямого профілю 1А1, що виконаний з кільцевих елементів, які на своїй зовнішній циліндричній поверхні мають алмазовмісний абразивний шар і з'єднані між собою у пакет, відносно загальної осі обертання, за допомогою кілець кріплення, які розташовані у кільцевих канавках, виконаних на суміжних торцях кільцевих елементів, причому внутрішній діаметр пакета кільцевих елементів є базовим отвором круга [див. патент України № 107856, МПК B24D 5/05 від 14.06.2016р., Бюл. 12/16]. Недоліком такого круга є його значна маса, особливо для кругів із зовнішнім діаметром понад 400 мм. і товщиною понад 150 мм., що має місце для кругів на металевих зв'язках, так як у них кільцеві елементи і кільця кріплення виготовлені із сталі, а це викликає значне навантаження на шпиндель шліфувального верстата і негативно відображається на точності оброблюваної деталі, послаблює кріплення кільцевих елементів між собою у пакеті. В основу корисної моделі поставлена задача зменшення маси круга і збільшення надійності з'єднання кільцевих елементів між собою у пакеті. Поставлена задача вирішується тим, що збірний шліфувальний круг виконаний з кільцевих елементів які на своїй циліндричній зовнішній поверхні мають алмазовмісний абразивний шар і з'єднані між собою у пакет відносно загальної осі обертання, причому внутрішній циліндричний діаметр пакета є базовим отвір круга, згідно з корисною моделлю, кільцеві елементи з'єднані між собою у пакет за допомогою базуючих сегментів, що розташовані у кільцевих канавках, виконаних на торцях кільцевих елементів, причому у кільцевих елементах і базуючих сегментах виконані отвори, у яких розташовані стягуючі шпильки з гайками, а кільцеві канавки на торцях кільцевих елементів виконані еквідистантно відносно зовнішнього діаметра кільцевих елементів і розташовані співвісно, а глибина кільцевих канавок становить 1/3 товщини кільцевого елемента, причому зовнішній діаметр базуючого сегмента є базовим і його з'єднання з пазом кільцевого елемента виконано з зазором 10-60 мкм. Причинно-наслідковий зв'язок між сукупністю ознак, що заявляються і результатом, що досягається, полягає у наступному: оскільки збірний шліфувальний круг виконаний з кільцевих елементів, які на своїй циліндричній зовнішній поверхні мають алмазовмісний абразивний шар і з'єднані між собою відносно загальної осі обертання у пакет за допомогою базуючих сегментів, що розташовані у кільцевих канавках, виконаних на торцях кільцевих елементів, причому у кільцевих елементах і базуючих сегментах - виконані отвори, у яких розташовані стягуючі шпильки з гайками, а кільцеві канавки на торцях кільцевих елементів виконані еквідистантно відносно зовнішнього діаметра кільцевих елементів і розташовані співвісно, а глибина кільцевих канавок становить 1/3 товщини кільцевого елемента, причому зовнішній діаметр базуючого сегмента є базовим і його з'єднання з пазом кільцевого сегмента виконано із зазором 10-60 мкм, то стало можливим зменшити масу круга за рахунок пустот у кільцевих канавках між базуючими сегментами, зміцнити кріплення кільцевих елементів у пакеті, особливо для кругів зовнішнім діаметром D понад 400 мм і товщині М понад 150 мм, (Фіг. 1), і зменшити навантаження на шпиндель шліфувального верстата. На кресленнях проілюстровано запропонована корисна модель, де на Фіг. 1 показано конструкцію збірного алмазного шліфувального круга форми 1А1 у вигляді N кільцевих елементів 1 товщиною Е, які на своїй зовнішній циліндричній поверхні мають абразивний шар X і з'єднані між собою у пакет М за допомогою базуючих сегментів 2, розташованих у кільцевих канавках Et виконаних на торцях кільцевих елементів 1 діаметрами D1 і d соосно і еквідістантно зовнішньому діаметру круга D. У кільцевих елементах 1 і базуючих сегментах 2 виконані отвори В у яких розташовані стягуючі шпильки 3 з гайками 4. Глибина h кільцевих канавок Б становить 1/3 товщини Е кільцевого елемента 1. На Фіг. 2 показано вигляд А, на якому видно розташування базуючих сегментів 2 у пазу Б кільцевих елементів 1, а на Фіг. 3 - вигляд базуючого сегмента висотою h1=(2h-1) мм. Діаметр Н пакета М є базовий отвір збірного круга. Збірний шліфувальний круг виготовляють наступним чином: - на кільцевих елементах 1 закріплюють алмазовмісний абразивний шар X і на їхніх протилежних торцях виконують співвісно кільцеві канавки Б глибиною h і еквідистантно зовнішньому діаметру D; - виготовляють базуючі сегменти 2 товщиною h1 і діаметрами D1 та d; - у кільцевих канавках Б кільцевих елементів 1 і в базуючих сегментах 2 висвердлюють отвори В під стягуючі шпильки 3; - виготовляють стягуючі шпильки 3 з різьбою на їх протилежних кінцях; - на один кінець стягуючих шпильок нагвинчують гайки 4; 1 UA 114869 U 5 10 15 - на шпильки з гайками встановлюють отворами В перший кільцевий елемент 1 і в його протилежному пазу Б розміщують базуючі сегменти 2 так, щоб стягуючі шпильки проходили через їхні отвори В; - наступний кільцевий елемент встановлюють на попередній, базуючись на виступаючу частину сегмента над торцем попереднього кільцевого елемента і стягуючі шпильки; - таким чином збирають у пакет усі N кільцеві елементи і стягують їх між собою, загвинчуючи гайки на стягуючих шпильках; - у зібраного, таким чином, у пакет круга проводять правку алмазовмісного абразивного шару X відносно базового отвору Н. Розроблена конструкція збірного шліфувального круга відрізняється тим, що стало можливим зменшити його масу і збільшити надійність кріплення між собою кільцевих елементів у пакет особливо для кругів із зовнішнім діаметром D понад 400 мм і товщиною М понад 150 мм. Ефективність використання проілюстрованої конструкції корисної моделі підтверджена науково-експериментальними дослідженнями проведеними в НТК "Алкон" НАН України. Запропонована корисна модель використана для виготовлення круга (розміри у мм) форми 1А1 500-150-6-305. ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 20 25 30 1. Збірний шліфувальний круг, який виконано з кільцевих елементів, які на своїй циліндричній зовнішній поверхні мають алмазовмісний абразивний шар і з'єднані між собою у пакет відносно загальної осі обертання, причому внутрішній циліндричний діаметр пакета є базовим отвором круга, який відрізняється тим, що кільцеві елементи з'єднано між собою у пакет за допомогою базуючих сегментів, що розташовані у кільцевих канавках, які виконано на торцях кільцевих елементів, причому у кільцевих елементах і базуючих сегментах виконано отвори, в яких розташовано стягуючі шпильки з гайками. 2. Збірний шліфувальний круг за п. 1, який відрізняється тим, що кільцеві канавки на торцях кільцевих елементів виконано еквідистантно відносно зовнішнього діаметра кільцевих елементів і розташовано співвісно, а глибина кільцевих канавок становить 1/3 товщини кільцевого елемента. 3. Збірний шліфувальний круг за пп. 1, 2, який відрізняється тим, що зовнішній діаметр базуючого сегмента є базовим і його з'єднання з пазом кільцевого елемента виконано із зазором 10-60 мкм. 2 UA 114869 U 3 UA 114869 U Комп’ютерна верстка М. Мацело Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Василя Липківського, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут інтелектуальної власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 4